CN209791125U - 烟尘超低排放管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烟尘超低排放管,涉及一种烟气排放设备技术领域,旨在解决主管路内的烟气未经过滤、直接排放至外界空气中,易造成空气污染的技术问题,其技术方案要点是包括排放管,排放管的侧壁上开设有插孔一及插孔二,插孔一内插设有滤尘板一,插孔二内滑动连接有滤尘板二,当排放管工作时,可滑动滤尘板二,以调整滤尘板二与滤尘板一重叠部分的面积,从而可调整排放管的滤尘效果,以使得排放管的整体过滤效果可调整至所需程度,从而可实现对烟气的有效过滤,保障过滤效果,此外,当工作较长时间后,可将滤尘板一及滤尘板二自插孔一和插孔二内抽出,以对滤尘板进行清洗。

Description

烟尘超低排放管
技术领域
本实用新型涉及一种烟气排放设备技术领域,更具体地说,它涉及一种烟尘超低排放管。
背景技术
烟尘超低排放管是用于排放化工生产过程中形成的烟气的一种管道。
现有授权公告号为CN103574629A的中国专利,提供了一种新型烟气排放管路,其包括主管路,在主管路的侧壁上还设有外端设有风机的鼓风管路,鼓风管路与主管路的夹角为15至30度,其通过鼓风管路对主管路进行吹送,以加快烟气在主管路内的流通速率,使得烟气排放更通畅。
但是,其主管路内的烟气未经过滤、直接排放至外界空气中,易造成空气污染,降低周围的空气质量,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种烟尘超低排放管,其具有可对烟气进行有效过滤,从而提升排放烟气的空气质量,更环保的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种烟尘超低排放管,包括排放管,所述排放管的侧壁上开设有插孔一及插孔二,所述插孔一内插设有滤尘板一,所述插孔二内滑动连接有滤尘板二。
通过采用上述技术方案,当排放管工作时,可滑动滤尘板二,以调整滤尘板二与滤尘板一重叠部分的面积,从而可调整排放管的滤尘效果,以使得排放管的整体过滤效果可调整至所需程度,从而可实现对烟气的有效过滤,保障过滤效果,此外,当工作较长时间后,可将滤尘板一及滤尘板二自插孔一和插孔二内抽出,以对滤尘板进行清洗。
进一步地,所述插孔二的侧壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有限位杆,所述滤尘板二的侧壁上开设有若干可供限位杆插设的限位孔。
通过采用上述技术方案,当滤尘板二调整至所需位置后,可将限位杆插设至限位孔内,以实现滤尘板二的锁止,从而可使得滤尘板调节后的位置更稳定。
进一步地,所述限位杆与排放管的外侧壁之间设有复位弹性件,所述复位弹性件的两端分别固定连接排放管和限位杆。
通过采用上述技术方案,复位弹性件可使得限位杆具有朝向排放管滑动的趋势,从而可使得拉拔限位杆后,复位弹性件被拉伸,此后调节滤尘板二的位置,松开限位杆,复位弹性件恢复形变,即可使得限位杆自动插设至相应的限位孔内,操作更便捷。
进一步地,所述限位杆远离限位孔的端部设有拉环。
通过采用上述技术方案,便于操作人员将指端插设至拉环内,此后对限位杆滑动的操控更稳定。
进一步地,所述限位孔的内壁上设有限位环条,所述限位环条为柔性材料,所述限位杆的外侧壁上设有可供限位环条插设的限位环槽。
通过采用上述技术方案,将限位杆插设至限位孔内后,限位环条插设至限位环槽内,即可使得限位杆插设至限位孔内后的状态更稳定。
进一步地,所述限位杆朝向限位孔的一端设有导向面。
通过采用上述技术方案,便于完成限位杆与限位孔的对接。
进一步地,所述滤尘板一及滤尘板二均包括中空的框体,所述框体的内壁上设有滤布。
通过采用上述技术方案,通过滤布可更好的对烟尘进行过滤,过滤效果更好,且后期对滤布进行清洗更方便。
进一步地,所述框体的内侧壁上开设有容置环槽,所述容置环槽内插设有安装框,所述滤布抵接在安装框与容置环槽之间,所述安装框及容置环槽贯穿开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有安装螺栓。
通过采用上述技术方案,可通过安装螺栓的松紧实现滤布的可拆卸连接,从而可快速更换滤布,节省了框体的所需个数。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用了排放管的侧壁上开设有插孔一及插孔二,插孔一内插设有滤尘板一,插孔二内滑动连接有滤尘板二,当排放管工作时,可滑动滤尘板二,以调整滤尘板二与滤尘板一重叠部分的面积,从而可调整排放管的滤尘效果,以使得排放管的整体过滤效果可调整至所需程度,从而可实现对烟气的有效过滤,保障过滤效果,此外,当工作较长时间后,可将滤尘板一及滤尘板二自插孔一和插孔二内抽出,以对滤尘板进行清洗;
2、采用了插孔二的侧壁上开设有滑孔,滑孔内滑动连接有限位杆,滤尘板二的侧壁上开设有若干可供限位杆插设的限位孔,当滤尘板二调整至所需位置后,可将限位杆插设至限位孔内,以实现滤尘板二的锁止,从而可使得滤尘板调节后的位置更稳定。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例中用于体现滤尘板二与排放管连接关系的剖视图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为本实施例中用于体现滤布与框体连接关系的剖视图;
图5为图4中的B处放大图。
图中:1、排放管;11、滤尘板一;110、插孔一;12、滤尘板二;120、插孔二;2、限位杆;20、滑孔;21、限位孔;22、复位弹性件;23、拉环;3、限位环条;30、限位环槽;31、导向面;4、框体;41、滤布;42、安装框;420、容置环槽;43、安装螺栓;430、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种烟尘超低排放管,参照图1,其包括排放管1,排放管1的顶壁上开设有插孔一110及插孔二120,插孔一110内插设有滤尘板一11,插孔二120内滑动连接有滤尘板二12。
参照图2和图3,插孔二120的侧壁上开设有滑孔20,滑孔20内滑动连接有限位杆2,滤尘板二12的侧壁上开设有若干限位孔21,将限位杆2插设至相应的限位孔21内以实现滤尘板二12的锁止。
参照图3,限位杆2与排放管1的外侧壁之间设有复位弹性件22,优选的,复位弹性件22为弹簧,复位弹性件22的两端分别通过焊接固定连接在排放管1的外侧壁和限位杆2的外侧壁,以使得限位杆2具有朝向排放管1运动的趋势,限位杆2远离限位孔21的端部一体成型有拉环23。
参照图3,限位孔21的内壁上粘连有限位环条3,限位环条3为柔性材料,优选的为橡胶,限位杆2的外侧壁上设有限位环槽30,限位杆2朝向限位孔21的一端设有导向面31,便于将限位杆2插设至限位环条3内,且限位环条3插设至限位环槽30内,以锁紧限位杆2。
参照图4和图5,滤尘板一11及滤尘板二12均包括中空的框体4,框体4的内壁上设有滤布41,框体4的内侧壁上开设有容置环槽420,容置环槽420内插设有安装框42,滤布41抵接在安装框42的侧壁与容置环槽420的底壁之间,安装框42及容置环槽420贯穿开设有安装孔430,安装孔430内螺纹连接有安装螺栓43,以锁紧安装框42。
工作原理如下:当排放管1工作时,可拉拔限位杆2,使得限位杆2抽离限位孔21,此时复位弹性件22被拉伸,此后滑动滤尘板二12,以调整滤尘板二12与滤尘板一11重叠部分的面积,从而可调整排放管1的滤尘效果,滤尘板二12调节完毕后,松开限位杆2,复位弹性件22恢复形变,即可使得限位杆2自动朝向限位孔21滑动,最终插设至相应的限位孔21内,以完成滤尘板二12的锁止;
此外,当滤尘板一11或滤尘板二12工作较长时间,使得滤布41积覆较多时,可将滤尘板一11及滤尘板二12抽离插孔一110及插孔二120,拧松安装螺栓43,将安装框42取出容置环槽420,此后即可将滤布41取出,以便于对滤布41进行更换;
整体上具有可对烟气进行有效过滤,从而提升排放烟气的空气质量,更环保的优势,且可对过滤效果进行调节,以实现在满足过滤要求的前提下调整排放速率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种烟尘超低排放管,包括排放管(1),其特征在于:所述排放管(1)的侧壁上开设有插孔一(110)及插孔二(120),所述插孔一(110)内插设有滤尘板一(11),所述插孔二(120)内滑动连接有滤尘板二(12)。
2.根据权利要求1所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述插孔二(120)的侧壁上开设有滑孔(20),所述滑孔(20)内滑动连接有限位杆(2),所述滤尘板二(12)的侧壁上开设有若干可供限位杆(2)插设的限位孔(21)。
3.根据权利要求2所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述限位杆(2)与排放管(1)的外侧壁之间设有复位弹性件(22),所述复位弹性件(22)的两端分别固定连接排放管(1)和限位杆(2)。
4.根据权利要求2所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述限位杆(2)远离限位孔(21)的端部设有拉环(23)。
5.根据权利要求2所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述限位孔(21)的内壁上设有限位环条(3),所述限位环条(3)为柔性材料,所述限位杆(2)的外侧壁上设有可供限位环条(3)插设的限位环槽(30)。
6.根据权利要求2所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述限位杆(2)朝向限位孔(21)的一端设有导向面(31)。
7.根据权利要求1所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述滤尘板一(11)及滤尘板二(12)均包括中空的框体(4),所述框体(4)的内壁上设有滤布(41)。
8.根据权利要求7所述的烟尘超低排放管,其特征在于:所述框体(4)的内侧壁上开设有容置环槽(420),所述容置环槽(420)内插设有安装框(42),所述滤布(41)抵接在安装框(42)与容置环槽(420)之间,所述安装框(42)及容置环槽(420)贯穿开设有安装孔(430),所述安装孔(430)内螺纹连接有安装螺栓(43)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113089115A (zh) * 2020-01-08 2021-07-09 钱程 一种化学纤维制造用安全防护装置

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