CN209787917U - 一种整体式粮仓专用降温设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整体式粮仓专用降温设备,包括机组框架、热力膨胀阀等;机组框架上部设有冷凝风机、粮仓回风口和粮仓进风口;机组框架内设置离心风机和压缩机,压缩机的出口与冷凝器的进口相连,压缩机与冷凝器之间设置有高压开关;冷凝器的出口与干燥过滤器的进口相连,干燥过滤器的出口与热力膨胀阀的进口相连,热力膨胀阀的出口与蒸发器的进口相连;蒸发器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器的出口与压缩机进口相连;压缩机与气液分离器之间设置有低压开关,低压开关与气液分离器之间设置有冷媒充注阀。本实用新型结构简单,设计合理,实用性强。大风量设计,有效防止粮食结露,同时杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。

Description

一种整体式粮仓专用降温设备
技术领域
本实用新型涉及一种降温设备,特别是涉及一种整体式粮仓专用降温设备。
背景技术
在我国目前采用控温方式储粮的粮库中,大多数采用民用壁挂式分体空调进行仓温控制,直接将室内机安装在粮仓内墙壁上,控制粮食表面上方的仓内温度。由于采用家用空调设计、制造方面并未考虑粮站使用具体情况;列如:敖间内环境粉尘大,傲间跨度大,粮食降温自身的特点等等,粮食仓内怕漏水引起粮食发芽或霉变,以及仓内杀虫的化学熏蒸对换热器及电路部分造成严重腐蚀。同时,在现场发现,在出入粮及开机控温时,仓内粉尘极易附着在换热器上面,造成换热器换热效率降低。因此,开发一种防熏蒸、防粉尘、杜绝仓内漏水的降温设备是时代的需要,提高企业经济效益和社会责任感。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种整体式粮仓专用降温设备,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种整体式粮仓专用降温设备,包括机组框架、热力膨胀阀、干燥过滤器、压缩机、气液分离器、冷凝器、蒸发器和离心风机;机组框架上部有冷凝风机、粮仓回风口和粮仓进风口;机组框架内设置离心风机和压缩机,压缩机的出口与冷凝器的进口相连,压缩机与冷凝器之间设置有高压开关;冷凝器的出口与干燥过滤器的进口相连,干燥过滤器的出口与热力膨胀阀的进口相连,热力膨胀阀的出口与蒸发器的进口相连;蒸发器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器的出口与压缩机进口相连;压缩机与气液分离器之间设置有低压开关,低压开关与气液分离器之间设置有冷媒充注阀。
进一步,压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。
进一步,冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。
进一步,蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。
进一步,离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型结构简单,设计合理,实用性强。大风量设计,适应结构跨度大的粮仓,使送风温度在露点之上,防止粮食结露,有利于粮食仓储。
2.为了防止粮仓仓储过程中化学熏蒸杀虫,化学气体腐蚀换热器的翅片和铜管以及电气部分,使设备损坏或使用寿命缩短。整体式备放置在仓外,只有风管送入仓内。粮仓化学熏蒸对它的影响很小。
3.传统粮仓采用分体式空调,室内机安装在粮仓内进行内循环,但是粮仓内粉尘非常大,特别是粮食进出仓时,使用降温设备,蒸发器产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质,堵塞排水口,造成粮仓内的粮食进水,造成储藏的粮食发芽、产生霉变,对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构,设备安置在粮仓外,只用低温的风送入粮仓内,完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的左视图;
图5是本实用新型的制冷***原理图。
附图标记:压缩机101、高压开关102、冷凝器103、干燥过滤器104、热力膨胀阀105、蒸发器106、气液分离器107、冷媒充注阀108、低压开关109、冷凝风机110、离心风机111、机组框架4、粮仓回风口1、粮仓进风口2、送风管道3、球形风口5、整体式粮仓专用降温设备6。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型在粮仓安装运行示意图;以及如图2、图3和图4所示,为整体式粮仓专用降温设备结构外形图。粮仓的表层空间高温空气通过回风管道,经过设备粮仓回风口1进入设备进行处理,处理过后的低温空气,经过粮仓进风口2通过送风管道3到达粮食仓内,让粮仓内部的空气温度保持在一个生态环境。
如图5所示,一种整体式粮仓专用降温设备,当低温储粮***检测到仓内环境升高了,机组自动按设置温度运行,在制冷运行后,压缩机101把高温高压的冷媒气体,送到冷凝器103经过与强行流过的空气进行热交换,变成低温高压的冷媒液体,冷媒液体经过干燥过滤器104去除液体中的水分和杂质,再经过热力膨胀阀105进行节能降压后,进入蒸发器106吸收流经蒸发器106空气中热能,变成低温低压的气体冷媒,通过气液分离器107进一步去除冷媒中的液体,再回到压缩机101。这样周而复的循环,而离心风机111通过回风管道把仓内高温的空气,经过蒸发器106处理后变成低温的空气,经过送风管道3,通过球形风口5送到仓内,把粮仓区域的温度降低,达到生态绿色储粮战略目标。
本实用新型主要由整体式粮仓专用降温设备6和送回管道跟粮仓相连。整体式粮仓专用降温设备6主要由机组框架4、压缩机101、高压开关102、冷凝器103、干燥过滤器104、热力膨胀阀105、蒸发器106、气液分离器107、冷媒充注阀108、低压开关109、冷凝风机110、离心风机111等组成。压缩机101包括一个进口和一个出口,高压开关102包括一个进口,冷凝器103包括一个进口和一个出口,干燥过滤器104包括一个进口和一个出口,热力膨胀阀105包括一个进口和一个出口,蒸发器106包括一个进口和一个出口,气液分离器107包括一个进口和一个出口,冷媒充注阀108包括一个进口,低压开关109包括一个进口。机组框架4上布设有冷凝风机110、粮仓回风口1和粮仓进风口2。机组框架4内设置离心风机111和压缩机101。冷凝风机110,主要通过外界环境空气经过通过冷凝器103,把高温的气态冷媒,处理成低温的液态冷媒。离心风机111,主要通过回风管道,把仓内高温的空气经过蒸发器106处理,变成低温的空气送到仓内。压缩机101的出口跟所述冷凝器103的进口相连,高压开关102的进口与冷凝器103的进口并连;冷凝器103的出口跟干燥过滤器104的进口相连;干燥过滤器104的出口跟热力膨胀阀105的进口相连;热力膨胀阀105的出口跟蒸发器106的进口相连;蒸发器106的出口跟气液分离器107的进口相连;气液分离器107的出口跟压缩机101的进口相连;冷媒充注阀108的进口、低压开关109的进口与气液分离器107的出口并连。
其中,压缩机101是转子式压缩机、涡旋式压缩机与活塞式压缩机的任何一种。冷凝器103是采用风冷翅片、板换与水冷壳管或套管的任何一种。热力膨胀阀105是采用热力膨胀或者电子膨胀阀中任何一种。蒸发器106是风冷翅片、板换与水冷壳管或套管的任何一种。离心风机111是蜗壳离心风机或EC离心风机的任何一种。冷凝风机110为冷凝轴流风机。整体式粮仓专用降温设备结构形式为卧式或者立式的任何一种。
本实用新型结构简单,设计合理,实用性强。大风量设计,适应结构跨度大的粮仓,使送风温度在露点之上,防止粮食结露,有利于粮食仓储。为了防止粮仓仓储过程中化学熏蒸杀虫,化学气体腐蚀换热器的翅片和铜管以及电气部分,使设备损坏或使用寿命缩短。整体式备放置在仓外,只有风管送入仓内。粮仓化学熏蒸对它的影响很小。传统采用分体式空调,室内机安装在粮仓内进行内循环,但是粮仓内粉尘非常大,特别是粮食进出仓时,使用降温设备,蒸发器106产生的冷凝水很容易跟粉尘产生微生物类的物质,堵塞排水口,造成粮仓内的粮食进水,造成储藏的粮食发芽、产生霉变,对粮食产生极大的损害。本实用新型采用整体式结构,设备安置在仓外,只用低温的风送入仓内,完全杜绝了冷凝水泄漏事故的发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种整体式粮仓专用降温设备,其特征在于:包括机组框架、热力膨胀阀、干燥过滤器、压缩机、气液分离器、冷凝器、蒸发器和离心风机;机组框架上部设有冷凝风机、粮仓回风口和粮仓进风口;机组框架内设置离心风机和压缩机,压缩机的出口与冷凝器的进口相连,压缩机与冷凝器之间设置有高压开关;冷凝器的出口与干燥过滤器的进口相连,干燥过滤器的出口与热力膨胀阀的进口相连,热力膨胀阀的出口与蒸发器的进口相连;蒸发器的出口与气液分离器的进口相连,气液分离器的出口与压缩机进口相连;压缩机与气液分离器之间设置有低压开关,低压开关与气液分离器之间设置有冷媒充注阀。
2.根据权利要求1所述的整体式粮仓专用降温设备,其特征在于:压缩机为转子式压缩机、涡旋式压缩机或活塞式压缩机。
3.根据权利要求1所述的整体式粮仓专用降温设备,其特征在于:冷凝器为风冷翅片冷凝器、板换冷凝器、水冷壳管冷凝器或套管冷凝器。
4.根据权利要求1所述的整体式粮仓专用降温设备,其特征在于:蒸发器为风冷翅片蒸发器、板换蒸发器、水冷壳管蒸发器或套管蒸发器。
5.根据权利要求1所述的整体式粮仓专用降温设备,其特征在于:离心风机为蜗壳离心风机或EC离心风机。
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