CN209786968U - 一种用于空压机的高效电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空压机的高效电机结构，包括外壳，所述外壳远离转轴的一端固定连接有散热框，所述散热框内壁固定连接有风道隔板，所述散热框内壁位于风道隔板上方的部分固定连接有进气风扇，所述散热框内壁远离进气风扇的一侧位于风道隔板下方的部分固定连接有出气风扇，所述外壳上开设有风道，所述外壳侧面贯穿并固定连接有散热翅片，所述散热翅片上开设有散热孔，所述散热框顶部连接有静电释放器，所述静电释放器连接有静电防尘网，所述静电防尘网远离静电释放器的一端贯穿散热框并延伸至散热框内部，本实用新型涉及空压机技术领域。该一种用于空压机的高效电机结构，散热效果更好，空气循环更顺畅，并且防尘效果好。

Description

一种用于空压机的高效电机结构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种用于空压机的高效电机结构。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机是由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（***）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机，当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动***的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。目前使用的空压机电机散热效果不是很好，只靠尾部的一个风扇实现散热，内部空气流通不顺畅，并且防尘效果较差，细小灰尘容易经过防尘网进入电机内部。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于空压机的高效电机结构，解决了目前使用的空压机电机散热效果不是很好，只靠尾部的一个风扇实现散热，内部空气流通不顺畅，并且防尘效果较差，细小灰尘容易经过防尘网进入电机内部的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于空压机的高效电机结构，包括外壳，所述外壳远离转轴的一端固定连接有散热框，所述散热框内壁固定连接有风道隔板，所述散热框内壁位于风道隔板上方的部分固定连接有进气风扇，所述散热框内壁远离进气风扇的一侧位于风道隔板下方的部分固定连接有出气风扇，所述外壳上开设有风道，所述外壳侧面贯穿并固定连接有散热翅片，所述散热翅片上开设有散热孔，所述散热框顶部连接有静电释放器，所述静电释放器连接有静电防尘网，所述静电防尘网远离静电释放器的一端贯穿散热框并延伸至散热框内部，所述静电防尘网位于散热框内部的部分贯穿风道隔板。

优选的，所述散热框远离外壳的一侧嵌有防尘网。

优选的，所述风道隔板将散热框分割成两个单独空间。

优选的，所述散热框内壁开设有与静电防尘网厚度相适配的配合槽，所述静电防尘网与配合槽滑动连接。

优选的，所述静电释放器通过螺栓与散热框固定连接。

优选的，所述外壳内壁固定连接有电机转动组件。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于空压机的高效电机结构。具备以下有益效果：

（1）、该一种用于空压机的高效电机结构，通过外壳远离转轴的一端固定连接有散热框，所述散热框内壁固定连接有风道隔板，所述散热框内壁位于风道隔板上方的部分固定连接有进气风扇，所述散热框内壁远离进气风扇的一侧位于风道隔板下方的部分固定连接有出气风扇，所述外壳上开设有风道，所述外壳侧面贯穿有散热翅片，所述散热翅片上开设有散热孔，风道隔板将散热框分割成进风风道和出风风道并配置有进气风扇和出气风扇，使空气循环更顺畅，散热翅片深入电动机内部并开设有散热孔，与空气接触面积更大，达到了散热效果更好的目的。

（2）、该一种用于空压机的高效电机结构，通过所述散热框顶部连接有静电释放器，所述静电释放器连接有静电防尘网，所述静电防尘网远离静电释放器的一端贯穿散热框并延伸至散热框内部，所述静电防尘网位于散热框内部的部分贯穿风道隔板，所述散热框远离外壳的一侧嵌有防尘网，设置两道防尘网并设有静电防尘网，静电防尘网可拆除清理，达到了防尘效果更好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳结构示意图。

图中：1外壳、2散热框、3风道隔板、4进气风扇、5出气风扇、6风道、7散热翅片、8散热孔、9静电释放器、10静电防尘网、11防尘网、12配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于空压机的高效电机结构，包括外壳1，外壳1远离转轴的一端固定连接有散热框2，散热框2内壁固定连接有风道隔板3，方便将散热框2分割成两个独立的空间，使空气循环更顺畅，散热框2内壁位于风道隔板3上方的部分固定连接有进气风扇4，方便将外部冷空气抽入电动机内部，散热框2内壁远离进气风扇4的一侧位于风道隔板3下方的部分固定连接有出气风扇5，方便将电动机内部热空气抽出，外壳1上开设有风道6，外壳1侧面贯穿并固定连接有散热翅片7，方便将电动机内部的热量传导至外部空间，散热翅片7上开设有散热孔8，方便增大散热翅片与空气的接触面积，提高散热效果，散热框2顶部连接有静电释放器9，静电释放器9连接有静电防尘网10，方便吸附细小灰尘，避免经过防尘网11的细小灰尘进入电动机内部，静电防尘网10远离静电释放器9的一端贯穿散热框2并延伸至散热框2内部，静电防尘网10位于散热框2内部的部分贯穿风道隔板3。

散热框2远离外壳1的一侧嵌有防尘网11。

风道隔板3将散热框2分割成两个单独空间。

散热框2内壁开设有与静电防尘网10厚度相适配的配合槽12，静电防尘网10与配合槽12滑动连接。

静电释放器9通过螺栓与散热框2固定连接。

外壳1内壁固定连接有电机转动组件。

使用时，电动机内部产生的热量传导至散热翅片7上，散热翅片7位于外壳1外部的部分将热量传导至空气中，进气风扇4转动将电动机外部的冷空气抽入电动机内部，经过风道6带走散热翅片上的热量，出气风扇5转动将电动机内部的热空气经过散热框2排出至电动机外部，静电释放器9对静电防尘网10上施加静电，电动机外部灰尘经过防尘网11过滤后细小灰尘进入散热框2内部，经过静电防尘网10时被静电防尘网10吸附，清理时直接将静电释放器9从散热框2上取下即可连通静电防尘网10一起抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求。

Claims (6)

1.一种用于空压机的高效电机结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)远离转轴的一端固定连接有散热框(2)，所述散热框(2)内壁固定连接有风道隔板(3)，所述散热框(2)内壁位于风道隔板(3)上方的部分固定连接有进气风扇(4)，所述散热框(2)内壁远离进气风扇(4)的一侧位于风道隔板(3)下方的部分固定连接有出气风扇(5)，所述外壳(1)上开设有风道(6)，所述外壳(1)侧面贯穿并固定连接有散热翅片(7)，所述散热翅片(7)上开设有散热孔(8)，所述散热框(2)顶部连接有静电释放器(9)，所述静电释放器(9)连接有静电防尘网(10)，所述静电防尘网(10)远离静电释放器(9)的一端贯穿散热框(2)并延伸至散热框(2)内部，所述静电防尘网(10)位于散热框(2)内部的部分贯穿风道隔板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的高效电机结构，其特征在于：所述散热框(2)远离外壳(1)的一侧嵌有防尘网(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的高效电机结构，其特征在于：所述风道隔板(3)将散热框(2)分割成两个单独空间。

4.根据权利要求1所述的一种用于空压机的高效电机结构，其特征在于：所述散热框(2)内壁开设有与静电防尘网(10)厚度相适配的配合槽(12)，所述静电防尘网(10)与配合槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于空压机的高效电机结构，其特征在于：所述静电释放器(9)通过螺栓与散热框(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于空压机的高效电机结构，其特征在于：所述外壳(1)内壁固定连接有电机转动组件。