CN209784026U - 液体检测分析混匀*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体检测分析混匀***,包括混匀座,其设有容置槽;导向机构,其具有闭合的导向轨迹,所述混匀座支承于该导向机构上;驱动机构,其用于驱动混匀座沿导向机构的导向轨迹运动,使混匀座在水平方向上往复摆动。采用以上方案,以直线导轨与偏心轴配合的方式带动混匀座做水平方向的圆周运动,其运动平稳流畅,从而对处于容置槽中容器内液体的整体混匀,亦不会对容器产生直接影响,同时可通过正向反向运动大大提高混匀效果,整体结构紧凑,空间占用较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及医学检测设备领域,具体涉及一种液体检测分析混匀***。
背景技术
在日常生活及工作中,通常会涉及多种液体的搅拌混匀,如何提高混匀效果一直是混匀装置的改进方向,如在免疫分析实验中,通常采用化学发光免疫分析方法对体液进行检测分析,在检测过程中,实验人员需要采用专用的反应杯来盛装待检测的体液,通常会经过加注、混匀、孵育、洗涤、检测和清洗等步骤,传统的化学发光免疫分析仪中通常是采用混匀盘对悬空的反应杯进行撞击使其达到混匀的效果,如在公开号为“CN107167468A”,名称为“磁微粒化学发光免疫分析仪”的专利文献中,在洗涤***中,洗涤小车的下方设置摇匀机构,主要通过顶针对反应杯的敲击实现偏摆混匀,这种结构一方面摇匀机构只能对单个反应杯内的液体进行混匀,增加了设备生产成本,另一方面,因为顶针与反应杯直接接触,容易对反应杯造成损坏,且可能因为冲击力过大,导致反应杯内液体溅出,整体混匀效果不理想。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种液体检测分析混匀***,可实现对容器内液体的整体混匀,且在保证混匀效果同时提高混匀稳定性。
其技术方案如下:
一种液体检测分析混匀***,其关键在于,包括:
混匀座,其设有容置槽;
导向机构,其具有闭合的导向轨迹,所述混匀座支承于该导向机构上;
驱动机构,其用于驱动混匀座沿导向机构的导向轨迹运动,使混匀座在水平方向上往复摆动。
采用以上方案,通过驱动机构带动混匀座随导向机构的既定导向轨迹进行移动混匀,首先可保证混匀座移动平稳度,同时可将多个液体容器放置于容置槽内,实现多个容器的同时混匀,提高混匀效率,且充分保证每个容器中的混匀效果一致,提高检测结果的普遍性。
作为优选:所述驱动机构包括偏心轴以及驱动该偏心轴转动的电机,所述偏心轴与混匀座固定连接。采用以上方案,通过偏心轴带动混匀座随导向机构做回转运动,从而确保混匀座混匀完成之后可回到初始位置,便于提高液体容器的放入取出操作的自动化程度。
作为优选:所述混匀座下方设有安装座,所述偏心轴通过两个下轴承固设于该安装座上,偏心轴竖向设置,其上端通过连接头与混匀座固定连接,且偏心轴通过上轴承与连接头以可转动方式连接,所述导向机构固设于该安装座上。采用两个下轴承固定偏心轴,有利于提高偏心轴的转动稳定性,防止发生偏斜,影响到混匀座的稳定性,导致液体溅出,而通过连接头与混匀座相连,便于混匀座的单独生产制造,减少对混匀座的结构改变,降低开模和制造成本。
作为优选:所述连接头呈L型,其包括底部支撑部和侧向连接部,所述底部支撑部与混匀座底部抵接,所述侧向连接部与混匀座的一侧固定连接。因为零件都存在加工上的公差,装配时是靠L型的连接头去融合这些公差,此种设计混匀座和L型连接件之间的配合可以上下调整,提高整体装配性。
作为优选:所述导向机构包括滑动配合的X向导轨和X向滑块,以及滑动配合的Y向导轨和Y向滑块,其中X向导轨与Y向滑块固定连接,并与所述Y向导轨相互垂直,所述混匀座与X向滑块固定连接,所述Y向导轨固设于安装座上。采用以上方案,通过相互垂直的X向导轨和Y向导轨,在驱动机构的带动下,即可以直线滑轨的结构实现混匀座的圆周运动,简化导轨结构,便于实施,相对直接采用圆周导轨而言,其运动相对更平稳,且制造成本更低。
作为优选:所述安装座上对应Y向导轨的位置设有安装槽。采用以上方案,减少导向机构在高度方向的空间占用,提高***整体紧凑性。
作为优选:所述混匀座沿安装座的长度方向设置,所述容置槽贯穿混匀座两端。采用以上方案,将其应用于免疫分析仪,便于杯条直接从容置槽的端部***或拉出。
作为优选:所述容置槽上缘两端对称地设置有弹性限位卡条,所述弹性限位卡条沿混匀座长度方向设置,其靠近容置槽端部的一端具有朝容置槽正上方延伸的限位凸起,另一端固定在混匀座上。采用以上方案,有利于保证放入容置槽内杯条的稳定性,防止混匀座移动过程中,杯条相对混匀座发生晃动,影响混匀效果。
作为优选:所述X向导轨通过中间块与Y向滑块固定连接,所述中间块具有朝外突出的感应片,所述安装座上对应感应片的位置设有复位传感器。采用以上方案,通过复位传感器计数感应片移动和复位次数,从而得知混匀座移动圈数,便于更换的用移动圈数对混匀质量进行量化,从而提高混匀效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
采用以上技术方案的液体检测分析混匀***,以直线导轨与偏心轴配合的方式带动混匀座做圆周运动,其运动平稳流畅,从而对处于容置槽中容器内液体的整体混匀,亦不会对容器产生直接影响,同时可通过正向反向运动大大提高混匀效果,整体结构紧凑,空间占用较少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示实施例的立体图;
图3为图2***图;
图4为图2的俯视图;
图5为偏心轴结构示意图;
图6为杯条结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
参考图1至图5所示本申请的液体检测分析混匀***,其主要包括混匀座1、导向机构2和驱动机构3三大部分,其中混匀座1上设有容置槽10,容置槽10其主要用于放置装有液体的容器,并对容器进行固定,驱动机构3用于带动混匀座1随导向机构2的导向轨迹发生移动,而导向机构2在驱动机构3的联动下具有闭合的导向轨迹。
其具体结构如下,参考图1和图3,混匀座1大体呈长条形,其下方具有安装座4,驱动机构3主要包括电机30和偏心轴31,如图所示,偏心轴31采用常规偏心结构,具有两段偏心部分,其下端通过两个下轴承40可转动地支撑在安装座4上,且对应混匀座1的一端,电机30竖向设置,偏心轴31上固套有链轮310,电机30通过同步带32即可带动偏心轴31转动,电机30的电机轴上固套有同步轮,同步带32则套设在链轮310和同步轮上。
偏心轴31竖向设置,其上端端部通过连接头5与混匀座1固定连接,如图所示,连接头5大体呈L形,其包括一体成型的底部支撑部51和侧向连接部52,偏心轴31的上端通过上轴承50与底部支撑部51以可转动方式配合,而侧向连接部52通过螺钉与混匀座1的一侧固定连接,同时底部支撑部51与混匀座1的底部也固定连接,因为偏心轴31转动过程中具有一定离心力,通过侧向连接部52则可更好的利用离心作用力带动混匀座1移动,且L形的连接头5可充分融合零部件加工公差。
混匀机构2位于安装座4上远离偏心轴31的一端,其主要包括相互滑动配合的X向导轨20和X向滑块21,以及滑动配合的Y向导轨22和Y向滑块23,其中X向导轨20通过中间块24与Y向滑块23固定连接,且X向导轨20与Y向导轨22相互垂直,本实施例中X向导轨20沿安装座4的长度方向设置,Y向导轨22沿安装座的宽度方向设置,其中混匀座1与X向滑块21固定连接,Y向导轨22固设于安装座4上。
本实施例中为充分节省安装空间,安装座4上对应Y向导轨22的位置设有安装槽41,安装槽41的大小与Y向滑块23的大小相适应,Y向导轨22完全嵌入安装槽41中,而Y向滑块23部分嵌入安装槽41内,从而大大减少导向机构2突出安装座4的高度。
此外,中间块24远离偏心轴31的一端具有沿其长度方向向外延伸的感应片240,安装座4上对应感应片240的位置设有复位传感器42,本实施例中复位传感器42为计数传感器,当中间块24做往复运动时,则可通过多次触发复位传感器42达到计数目的,以量化数据更好的控制混匀效果。
本实施例中混匀座1采用金属材质制成,容置槽10为贯穿其两端的通槽结构,且容置槽10的上部敞口,容置槽10的上缘设有弹性限位卡条11,弹性限位卡条11位于容置槽10的两端,且沿容置槽10的长度方向对称设置,弹性限位卡条11的两端,弹性限位卡条11采用塑性材质,其靠近容置槽10端部的一端具有限位凸起110,限位凸起110朝容置槽10的正上方延伸,弹性限位卡条11主要通过限位凸起110固定放入其中的杯条。
参考图1至图6,利用本实用新型的液体检测分析混匀***应用于免疫分析中,对杯条6上的反应杯进行混匀,如图所示,杯条6上具有沿长度方向分布的置杯槽61,而杯条6端部两侧具有对称设置的卡槽60,卡槽60为弧形槽结构,且沿杯条6的高度方向设置。
使用时,在混匀座1静止状态下,杯条6可从容置槽10的一端进入其中,限位凸起110刚好卡入卡槽60中,从而实现对杯条6的固定,避免混匀过程中,杯条6与混匀座1之间发生相对运动,启动电机30,通过偏心轴31及导向机构2的配合,使得混匀座1则圆周运动,而其自身并不会发生旋转,保证杯条6上各点的运动轨迹保持一致,从而使处于置杯槽61内的各反应杯内试剂混匀效果相同,保证混匀稳定,同时具有良好的混匀效率,提高检测结果的普遍性。
混匀过程中,通过复位传感器42记录感应片240触动次数,即可知道混匀座1总共旋转多少圈,同时通过改变电机30的转动方向,实现正反混匀,进一步提高混匀效果,而复位传感器42记录参数,便于混匀时间的优化,有利于提高混匀自动化程度。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液体检测分析混匀***,其特征在于,包括:
混匀座(1),其设有容置槽(10);
导向机构(2),其具有闭合的导向轨迹,所述混匀座(1)支承于该导向机构(2)上;
驱动机构(3),其用于驱动混匀座(1)沿导向机构(2)的导向轨迹运动,使混匀座(1)在水平方向上往复摆动。
2.根据权利要求1所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述驱动机构(3)包括偏心轴(31)以及驱动该偏心轴(31)转动的电机(30),所述偏心轴(31)的两端分别与混匀座(1)和电机(30)相连。
3.根据权利要求2所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述混匀座(1)下方设有安装座(4),所述偏心轴(31)通过两个下轴承(40)固设于该安装座(4)上,偏心轴(31)竖向设置,其上端通过连接头(5)与混匀座(1)固定连接,且偏心轴(31)通过上轴承(50)与连接头(5)以可转动方式连接,所述导向机构(2)固设于该安装座(4)上。
4.根据权利要求3所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述连接头(5)呈L型,其包括底部支撑部(51)和侧向连接部(52),所述底部支撑部(51)与混匀座(1)底部抵接,所述侧向连接部(52)与混匀座(1)的一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述导向机构(2)包括滑动配合的X向导轨(20)和X向滑块(21),以及滑动配合的Y向导轨(22)和Y向滑块(23),其中X向导轨(20)与Y向滑块(23)固定连接,并与所述Y向导轨(22)相互垂直,所述混匀座(1)与X向滑块(21)固定连接,所述Y向导轨(22)固设于安装座(4)上。
6.根据权利要求5所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述安装座(4)上对应Y向导轨(22)的位置设有安装槽(41)。
7.根据权利要求3所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述混匀座(1)沿安装座(4)的长度方向设置,所述容置槽(10)贯穿混匀座(1)两端。
8.根据权利要求7所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述容置槽(10)上缘两端对称地设置有弹性限位卡条(11),所述弹性限位卡条(11)沿混匀座(1)长度方向设置,其靠近容置槽(10)端部的一端具有朝容置槽(10)正上方延伸的限位凸起(110),另一端固定在混匀座(1)上。
9.根据权利要求5或6所述的液体检测分析混匀***,其特征在于:所述X向导轨(20)通过中间块(24)与Y向滑块(23)固定连接,所述中间块(24)具有朝外突出的感应片(240),所述安装座(4)上对应感应片(240)的位置设有复位传感器(42)。
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GR01 | Patent grant | ||
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