CN209782769U - 一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,包括管道本体、球状喷头、微型泵、锥形槽和烟雾传感器,所述管道本体竖直部分内壁焊接有喷液管,其顶端螺纹连接有球状喷头,另一端与微型泵出液端连接,所述管道本体竖直部分底部设置锥形槽,所述管道本体水平部分靠近开口一端设有烟雾传感器,所述烟雾传感器与微型泵控制器电性连接,使用时烟雾传感器检测到油烟机排烟后第一时间通过控制器启动微型泵,微型泵通过吸液管从清洗液储箱抽取清洗液泵入球状喷头,形成喷雾,冷凝收集油烟中油质颗粒,冷凝的油质颗粒聚入锥形槽内并从其底部排液口排出,达到净化油烟及避免管道内壁积存油泥的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机排烟管道技术领域,具体为一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道。
背景技术
油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外。油烟管道作为排除油烟的通道,往往为直筒型配合弯头等构成。
然而现有技术中油烟机排烟管道在实际使用过程中具有很多的缺陷例如:
1.油烟在管道内排放时,会发生冷凝作用,易附着在管道内壁上,随时间积累会逐渐固化,形成油泥,导致排除油烟的阻力增大,甚至造成管道堵塞。而传统的管道清洗方法一般为将管道拆除后手工使用毛刷配合洗涤剂清洗,十分不便。
2.现有油烟管道净化技术中,一般设置粉末储槽内充填除油烟药剂经过电机带动搅拌杆搅拌后由喷头喷出使油烟变成液体流出,当空气净化装置不工作时,将滤网盘清洁剂通入混合腔搅拌后由喷头喷出用于清洗滤网,整个空气净化装置操作程序繁冗;采取静电净化时,设置有蜂巢电场及自动灭火清洗***,先静电除油烟,后使用自动灭火清洗***对静电除尘装置进行清洗,结构设置十分复杂,且静电除尘后对积累油垢清理不彻底会导致火灾等安全问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,包括显示管道本体、球状喷头、微型泵、锥形槽和烟雾传感器,所述管道本体整体呈L型,所述管道本体水平一端及竖直一端开口均设置有螺纹结构,所述管道本体竖直部分内壁垂直焊接有喷液管道,所述管道本体***一侧靠近底端焊接有清洗液储箱,所述清洗液储箱上表面通过螺栓安装有微型泵,所述微型泵吸液口与吸液管螺纹连接,所述吸液管一端贯穿清洗液储箱上表面,所述喷液管道一端贯穿管道本体与微型泵出液端螺纹连接,所述喷液管道另一端***螺纹连接有球状喷头,所述管道本体竖直部分底部设置锥形槽,所述管道本体水平部分靠近开口一端内壁竖直焊接有支杆,所述支杆上端螺栓固定有烟雾传感器,所述烟雾传感器输出端与控制器输入端电性连接,所述微型泵输入端与控制器输出端电性连接,所述控制器输入端与外部电源电性连接。
优选的,所述球状喷头呈中空球形结构,且球状喷头表面均匀开设有微小孔。
优选的,所述清洗液储箱内充填有清洗液,所述清洗液内混合有能够增加油水亲和性的添加剂。
优选的,所述清洗液储箱上表面远离管道本体外壁一端设置有带盖的开口。
优选的,所述锥形槽底端开设有排液口,所述排液口端部与油液外排管路连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型由前置烟雾传感器检测到油烟机开始排烟后,第一时间启动微型泵从清洗液储箱内吸取清洗液泵入球状喷头雾状喷出,冷凝收集油烟中的油质颗粒,冷凝后的油液受重力作用聚入喷头下方对应的锥形槽内,并通过锥形槽底部连通的导流管排出,达到净化油烟及避免管道内壁积存油泥的效果。
2.清洗液内混合有增强油水亲和性的添加剂,增强了喷雾收集油质颗粒的效果。
3、微型泵增加了泵入球状喷头的液体压力,增强了喷雾雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体左视结构示意图;
图中:1-管道本体;2-球状喷头;3-喷液管道;4-微型泵;5-清洗液储箱;6-吸液管;7-排液口;8-锥形槽;9-支杆;10-烟雾传感器;11-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
1.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,包括显示管道本体1、球状喷头2、微型泵4、锥形槽8和烟雾传感器10,所述管道本体1整体呈L型,所述管道本体1水平一端及竖直一端开口均设置有螺纹结构,使得使用时其两端分别通过螺纹连接油烟机油烟出口及后续管道,形成油烟排除通道***;所述管道本体1竖直部分内壁垂直焊接有喷液管道3,所述管道本体1***一侧靠近底端焊接有清洗液储箱5,所述清洗液储箱5上表面通过螺栓安装有微型泵4,所述微型泵4吸液口与吸液管6螺纹连接,所述吸液管6一端贯穿清洗液储箱5上表面,所述喷液管道3一端贯穿管道本体1与微型泵4出液端螺纹连接,所述喷液管道3另一端***螺纹连接有球状喷头2,使得使用时微型泵4通过吸液管6从清洗液储箱5内抽取清洗液并高压泵入球状喷头2,形成喷雾,达到冷凝收集油烟中油质颗粒的效果;所述管道本体1竖直部分底部设置锥形槽8,使得使用时冷凝收集后的油质颗粒受重力作用聚入锥形槽8内,达到收集油烟内油质颗粒的效果;所述管道本体1水平部分靠近开口一端内壁竖直焊接有支杆9,所述支杆9上端螺栓固定有烟雾传感器10,所述烟雾传感器10输出端与控制器11输入端电性连接,所述微型泵(4)输入端与控制器(11)输出端电性连接,所述控制器11输入端与外部电源电性连接,使得使用时烟雾传感器10检测到油烟机排烟后第一时间通过控制器11启动微型泵4实现油烟机排烟时球状喷头2及时喷雾的效果。
其中,所述烟雾传感器10为TGS2600型油烟烟雾传感器;所述微型泵4为MP-6R型磁力驱动循环泵;所述控制器为TELESKYTB6560型控制器。
所述球状喷头2呈中空球形结构,且球状喷头2表面均匀开设有微小孔,所述清洗液储箱5内充填有清洗液,所述清洗液内混合有能够增加油水亲和性的添加剂,使得使用时喷雾整体呈球状,使添加亲油活性成分的清洗液与油质颗粒充分接触,达到完全冷凝收集油质颗粒的效果;所述清洗液储箱5上表面远离管道本体1外壁一端设置有带盖的开口,使得使用时用于添加清洗混合液;所述锥形槽8底端开设有排液口7,所述排液口7端部与油液外排管路连通,使得使用时聚集油质颗粒的液体及时排除管道外部。
工作原理:在使用时由前置烟雾传感器10检测到油烟机开始排烟后,第一时间启动微型泵4通过吸液管6从清洗液储箱5内吸取添加亲油活性剂的清洗液并泵入球状喷头2呈球状喷雾喷出,冷凝收集油烟中的油质颗粒,冷凝后的油液受重力作用聚集在球状喷头2下方对应的锥形槽8内,并通过锥形槽8底部排液口7连通的导流管排出,达到净化油烟及避免管道内壁积存油泥的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,包括显示管道本体(1)、球状喷头(2)、微型泵(4)、锥形槽(8)和烟雾传感器(10),其特征在于:所述管道本体(1)整体呈L型,所述管道本体(1)水平一端及竖直一端开口均设置有螺纹结构,所述管道本体(1)竖直部分内壁垂直焊接有喷液管道(3),所述管道本体(1)***一侧靠近底端焊接有清洗液储箱(5),所述清洗液储箱(5)上表面通过螺栓安装有微型泵(4),所述微型泵(4)吸液口与吸液管(6)螺纹连接,所述吸液管(6)一端贯穿清洗液储箱(5)上表面,所述喷液管道(3)一端贯穿管道本体(1)与微型泵(4)出液端螺纹连接,所述喷液管道(3)另一端***螺纹连接有球状喷头(2),所述管道本体(1)竖直部分底部设置锥形槽(8),所述管道本体(1)水平部分靠近开口一端内壁竖直焊接有支杆(9),所述支杆(9)上端螺栓固定有烟雾传感器(10),所述烟雾传感器(10)输出端与控制器(11)输入端电性连接,所述微型泵(4)输入端与控制器(11)输出端电性连接,所述控制器(11)输入端与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,其特征在于:所述球状喷头(2)呈中空球形结构,且球状喷头(2)表面均匀开设有微小孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,其特征在于:所述清洗液储箱(5)内充填有清洗液,所述清洗液内混合有能够增加油水亲和性的添加剂。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,其特征在于:所述清洗液储箱(5)上表面远离管道本体(1)外壁一端设置有带盖的开口。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理内部油泥的油烟机排烟管道,其特征在于:所述锥形槽(8)底端开设有排液口(7),所述排液口(7)端部与油液外排管路连通。
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CN113586430A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-02 | 黄秀芳 | 一种钻井泵喷淋水嘴结构 |
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