CN209780387U - 散装物料存储仓的新型扩孔结构以及散装物料存储仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散装物料存储仓的新型扩孔结构以及散装物料存储仓,属于散装物料存储领域。所述新型扩孔结构为波纹钢管,所述波纹钢管设置在所述散装物料存储仓内底部的填充料中,形成孔洞。与传统采用的气囊空心扩孔技术相比,本实用新型的波纹钢管扩孔结构受力科学合理,可达到减轻结构自重,减小地基荷载,节约资源的目的;同时其在工厂生产加工,现场作业简单方便,安全绿色环保,工期短,人员少,可节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及散装物料存储领域,特别是指一种散装物料存储仓的新型扩孔结构以及散装物料存储仓。
背景技术
在储煤仓内底部的混凝土填充料中,为减轻填充料的自重,减少地基载荷,同时减少混凝土填充料用量,需要在混凝土填充料中进行扩孔。传统的扩孔方法是采用气囊空心扩孔技术,其现场施工作业复杂、施工工期长、耗费人力大、周转使用率低、施工控制条件要求高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种散装物料存储仓的新型扩孔结构以及散装物料存储仓,本实用新型受力科学合理,减轻了结构自重,减小了地基荷载,节约了资源;同时本实用新型安全绿色环保,工期短,人员少,可节约成本。
本实用新型提供技术方案如下:
一种散装物料存储仓的新型扩孔结构,所述新型扩孔结构为波纹钢管,所述波纹钢管设置在所述散装物料存储仓内底部的填充料中,形成孔洞。
进一步的,所述波纹钢管的横截面为圆管结构、横向椭圆结构、竖向椭圆结构或管拱结构。
进一步的,多节波纹钢管形成一个孔洞,相邻两节波纹钢管之间通过管箍或法兰连接,并且连接处设置有密封材料。
进一步的,所述孔洞为多个,其中:
每个孔洞水平布置;并且多个孔洞按照垂直方向分层排列,每层包括若干个孔洞;
或者,每个孔洞垂直布置;并且多个孔洞按照水平方向分列排列,每列包括若干个孔洞。
进一步的,所述波纹钢管采用连续热镀锌钢板及钢带制成,所述波纹钢管为螺旋波纹钢管或环形波纹钢管。
一种带新型扩孔结构的散装物料存储仓,所述散装物料存储仓内底部设置有多个漏斗堆坡,所述漏斗堆坡内部为填充料,相邻的漏斗堆坡之间设置有漏斗,所述漏斗下方设置有地下廊道,所述填充料内部设置有前述的新型扩孔结构。
进一步的,所述漏斗堆坡包括面层,所述面层设置在所述填充料表面。
进一步的,所述漏斗堆坡内设置有检修通道。
进一步的,所述波纹钢管通过预埋在所述填充料中的预埋钢板和预埋地脚螺栓与填充料固定。
进一步的,所述散装物料存储仓包括基础环梁,所述基础环梁上设置有基础环墙。
本实用新型具有以下有益效果:
与传统采用的气囊空心扩孔技术相比,本实用新型的波纹钢管扩孔结构受力科学合理,可达到减轻结构自重,减小地基荷载,节约资源的目的;同时其在工厂生产加工,现场作业简单方便,安全绿色环保,工期短,人员少,可节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的带新型扩孔结构的散装物料存储仓的剖面图;
图2为波纹钢管的示意图;
图3为波纹钢管的截面图;
图4为预埋钢板和预埋地脚螺栓的侧视图;
图5为预埋钢板和预埋地脚螺栓的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
一方面,本实用新型实施例提供一种散装物料存储仓的新型扩孔结构,散装物料存储仓用于石膏、水泥、粮食、矿山、煤炭、化工、糖业等散装物料的存储。新型扩孔结构用于在填充料中形成孔洞,一方面减轻填充料的自重,减少地基载荷,另一方面也减少混凝土填充料的用量。
如图1-2所示,本实用新型的新型扩孔结构为波纹钢管1,波纹钢管1设置在散装物料存储仓2内底部的填充料3中,形成孔洞4。波纹钢管可以在工厂模块化设计,工厂化加工生产,然后运输到现场施工作业。
与传统采用的气囊空心扩孔技术相比,本实用新型的波纹钢管扩孔结构受力科学合理,可达到减轻结构自重,减小地基荷载,节约资源的目的;同时其在工厂生产加工,现场作业简单方便,安全绿色环保,工期短,人员少,可节约成本。
本实用新型的波纹钢管可以有多种形式,如图3所示,波纹钢管1的横截面可以为圆管结构、横向椭圆结构、竖向椭圆结构或管拱结构等。
本实用新型的波纹钢管优选采用连续热镀锌钢板及钢带制成,种类可以为螺旋波纹钢管、环形波纹钢管等。为方便工厂化生产以及方便运输,波纹钢管可以设计成标准长度的构件,然后在现场施工时将多节波纹钢管连接形成一个孔洞,相邻两节波纹钢管之间可以通过管箍或法兰等形式连接,连接件优选采用高强螺栓及专用垫圈,并且连接处设置有密封材料,密封材料具有一定弹性和防渗透性,具有良好的抗冻、耐寒、耐腐蚀性能。
作为本实用新型的一种改进,波纹钢管形成的孔洞4为多个,多个孔洞可以有多种排列方式,排列方式满足孔隙率要求(35%-50%)即可,这里给出两个示例:
示例一:
每个孔洞水平布置;并且多个孔洞按照垂直方向分层排列,每层包括若干个孔洞。
本示例是分层扩孔的方式,在满足地基承载力、结构安全等的前提下,孔隙率需要控制在35%-50%之间。
分层扩孔的方式包括以下工序:
波纹钢管排列方案的确定:根据孔隙率的要求设计波纹钢管的数量,直径大小以及排列方式。本示例采用单个孔洞(波纹钢管)水平设置,多个孔洞垂直分层排列的方式;优选设计不同直径的波纹钢管,以在填充料中形成不同直径的孔洞。
波纹钢管工厂加工及运输:波纹钢管在工厂模块化设计,工厂化加工生产,然后运输到现场。
现场支设堵头模板:堵头模板用于堵住波纹钢管的两头。
波纹钢管入模组装:波纹钢管入模一节一节进行连接。
加固波纹钢管:第一层(最底下的)波纹钢管通过钢管锁定进行加固,之后上面的第二层,第三层波纹钢管等以上层通过预埋在填充料中的预埋螺栓加固。
浇筑混凝土:浇筑混凝土填充料,并在混凝土中预埋钢板和预埋地脚螺栓,用于之后上一层波纹钢管的加固。
混凝土养护,待混凝土达到一定强度后,拆除封头模板,完成该层扩孔。
重复前述的支设封头模板、组装波纹钢管、浇筑混凝土填充料等工序即可进行逐层施工,逐层扩孔,循环往复,直至完成整个填充料的施工。
示例二:
每个孔洞垂直布置;并且多个孔洞按照水平方向分列排列,每列包括若干个孔洞。
本示例与示例一的排列方式相垂直,其施工方式与示例一类似。
前述的混凝土填充料采用普通素混凝土,混凝土强度等级按设计要求选用。
另一方面,本实用新型提供一种带新型扩孔结构的散装物料存储仓2,用于石膏、水泥、粮食、矿山、煤炭、化工、糖业等散装物料的存储。如图1所示,散装物料存储仓2内底部设置有多个漏斗堆坡5,漏斗堆坡5内部为填充料3,相邻的漏斗堆坡5之间设置有漏斗6,漏斗6下方设置有地下廊道7,填充料3内部设置有前述的新型扩孔结构。
与传统的采用气囊空心扩孔技术相比,本实用新型的波纹钢管扩孔结构受力科学合理,可达到减轻结构自重,减小地基荷载,节约资源的目的;同时其在工厂生产加工,现场作业简单方便,安全绿色环保,工期短,人员少,可节约成本。
为保护填充料免受散装物料(如煤炭)的落料冲击,以及保证散装物料顺利从漏斗漏出,漏斗堆坡5包括面层8,面层8设置在填充料3表面上。
为方便检修,漏斗堆坡5内还设置有检修通道9。
作为本实用新型的一种改进,波纹钢管1通过预埋在填充料3中的预埋钢板10和预埋地脚螺栓11与填充料3固定,如图4、5所示。
本实用新型不限制散装物料存储仓的形式,可以是各种圆形、矩形等储仓以及其他各类形式的散装物料储存场所。例如可以是气膜钢筋混凝土储仓,该储仓的仓壁包括从外到内的气膜层、聚氨酯层和钢筋混凝土层。
优选的,本实用新型的散装物料存储仓2包括基础环梁12,基础环梁12上设置有基础环墙13。为方便向存储仓储存入散装物料,存储仓的顶部还开有仓顶洞口14。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种散装物料存储仓的新型扩孔结构,其特征在于,所述新型扩孔结构为波纹钢管,所述波纹钢管设置在所述散装物料存储仓内底部的填充料中,形成孔洞;
所述波纹钢管的横截面为圆管结构、横向椭圆结构、竖向椭圆结构或管拱结构;
多节波纹钢管形成一个孔洞,相邻两节波纹钢管之间通过管箍或法兰连接,并且连接处设置有密封材料;
所述孔洞为多个,其中:
每个孔洞水平布置;并且多个孔洞按照垂直方向分层排列,每层包括若干个孔洞;
或者,每个孔洞垂直布置;并且多个孔洞按照水平方向分列排列,每列包括若干个孔洞。
2.根据权利要求1所述的散装物料存储仓的新型扩孔结构,其特征在于,所述波纹钢管采用连续热镀锌钢板及钢带制成,所述波纹钢管为螺旋波纹钢管或环形波纹钢管。
3.一种带新型扩孔结构的散装物料存储仓,其特征在于,所述散装物料存储仓内底部设置有多个漏斗堆坡,所述漏斗堆坡内部为填充料,相邻的漏斗堆坡之间设置有漏斗,所述漏斗下方设置有地下廊道,所述填充料内部设置有权利要求1或2所述的新型扩孔结构。
4.根据权利要求3所述的带新型扩孔结构的散装物料存储仓,其特征在于,所述漏斗堆坡包括面层,所述面层设置在所述填充料表面。
5.根据权利要求3所述的带新型扩孔结构的散装物料存储仓,其特征在于,所述漏斗堆坡内设置有检修通道。
6.根据权利要求3-5任一所述的带新型扩孔结构的散装物料存储仓,其特征在于,所述波纹钢管通过预埋在所述填充料中的预埋钢板和预埋地脚螺栓与填充料固定。
7.根据权利要求6所述的带新型扩孔结构的散装物料存储仓,其特征在于,所述散装物料存储仓包括基础环梁,所述基础环梁上设置有基础环墙。
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