CN209778907U - 一种皮革分层切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及皮革切割装置技术领域,具体为一种皮革分层切割装置,包括控制箱,控制箱的内腔中设置有两个控制板,两个控制板之间设置有若干均匀分布的切割刀,控制板上端的控制箱内腔中设置有转动轴,转动轴一侧传动连接有传动杆,传动杆的中部设置有定位板,定位板下端和控制板固定连接,传动杆上远离转动轴的一端传动连接控制杆,控制杆贯穿切割刀的中部,控制箱的一端开设有方形通孔,切割刀一端从控制箱方形通孔中凸出来,控制箱的一侧设置有束缚筒,本实用新型通过简单的构造设计实现皮革的稳定切割分层工作,本实用新型结构简单,制造成本低,便于保养维修,功能强大,很具有实用性。

Description

一种皮革分层切割装置
技术领域
本实用新型涉及皮革切割装置技术领域,具体为一种皮革分层切割装置。
背景技术
现有技术中的普通皮革切割装置功能单一,工作效率低下,而一些高精密的皮革切割装置又是价格昂贵,保养维修工作复杂,普通小型作坊不愿购买这样的机器,很不经济。
如果能够发明一种皮革切割装置结构简单,制造成本低,功能稳定,就能解决问题,为此我们提供了一种皮革分层切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革分层切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革分层切割装置,包括控制箱,所述控制箱形状为长方体壳体一侧连通棱台壳体,所述控制箱的内腔中设置有两个控制板,两个控制板之间设置有若干均匀分布的切割刀,所述控制板上端的控制箱内腔中设置有转动轴,所述转动轴端部贯穿控制箱的壳体且延伸到外界,所述转动轴一侧传动连接有传动杆,所述传动杆的中部设置有定位板,所述定位板下端和控制板固定连接,所述传动杆上远离转动轴的一端传动连接控制杆,所述控制杆贯穿切割刀的中部,所述控制箱的一端开设有方形通孔,所述切割刀一端从控制箱方形通孔中凸出来,所述控制箱的一侧设置有束缚筒,所述束缚筒中设置有若干均匀分布的辅助辊,所述控制箱的顶部和底部各固定连接有一个引导座,所述束缚筒的下端设置有板状的底座,所述底座和束缚筒之间固定连接若干支撑柱,所述底座和引导座之间固定连接有支撑柱。
优选的,所述定位板上嵌入有轴承,传动杆贯穿定位板上的轴承中部,所述控制板上嵌入有轴承,控制杆贯穿控制板上嵌入的轴承。
优选的,所述控制箱的侧面外壁上固定连接有板状凸出耳,所述凸出耳上设置有若干均匀分布的螺栓。
优选的,所述束缚筒的形状为方形筒,筒的内腔侧壁上开设长方体状凹槽,凹槽中设置辅助辊, 辅助辊的形状为中部粗端部细的柱体,辅助辊的中部开设通孔,通孔中贯穿轴杆,轴杆端部与束缚筒的凹槽内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过简单的构造设计实现皮革的稳定切割分层工作,本实用新型结构简单,制造成本低,便于保养维修,功能强大,很具有实用性;
2.该装置通过辅助辊的设计,使通过束缚筒的皮革完全铺张开来,便于切割刀的均匀切割,提高了整个切割装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为凸出耳位置分布图;
图3为辅助辊位置分布图;
图4为切割刀位置分布图。
图中:1控制箱、2控制板、3切割刀、4转动轴、5控制杆、6传动杆、7定位板、8束缚筒、9辅助辊、10引导座、11底座、12凸出耳、13皮革。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种皮革分层切割装置,包括控制箱1,控制箱1形状为长方体壳体一侧连通棱台壳体,控制箱1的内腔中设置有两个控制板2,两个控制板2之间设置有若干均匀分布的切割刀3,控制板2上端的控制箱1内腔中设置有转动轴4,转动轴4端部贯穿控制箱1的壳体且延伸到外界,这里在控制箱1侧壁上嵌入轴承,转动轴4贯穿轴承,在控制箱1外侧设置外附电机,实现电机驱动转动轴4的转动,转动轴4一侧传动连接有传动杆6,传动杆6的中部设置有定位板7,定位板7下端和控制板2固定连接,传动杆6上远离转动轴4的一端传动连接控制杆5,如图1和图3所示,转动轴4和传动杆6为直齿轮传动连接,控制杆5和传动杆6也是锥齿轮传动连接,控制杆5贯穿切割刀3的中部,控制箱1的一端开设有方形通孔,切割刀3一端从控制箱1方形通孔中凸出来,控制箱1的一侧设置有束缚筒8,束缚筒8中设置有若干均匀分布的辅助辊9,控制箱1的顶部和底部各固定连接有一个引导座10,束缚筒8的下端设置有板状的底座11,底座11和束缚筒8之间固定连接若干支撑柱,底座11和引导座10之间固定连接有支撑柱,这里需要额外的动力机构拉扯皮革13,即在图1所示的实用新型右侧设置旋转卷辊,动力驱动旋转卷辊转动,将被切割的皮革13卷起来,如图4所示的切割刀3形状,这里相邻的两个切割刀3转动互不影响,即切割刀3由中部圆板和圆板侧面环设的若干刀片组成,相邻的两个切割刀3上刀片转动交错开,彼此间转动方向相反,控制杆5贯穿切割刀3的中部圆板。
定位板7上嵌入有轴承,传动杆6贯穿定位板7上的轴承中部,控制板2上嵌入有轴承,控制杆5贯穿控制板2上嵌入的轴承,如图1所示,高位置的控制板2上嵌入轴承,低位置的控制板2上开设通孔,控制杆5贯穿通孔,通孔起到卡位的效果,不影响控制杆5的转动,这样设计便于分解控制箱1时,将控制杆5顺利从控制板2上抽取出来。
控制箱1的侧面外壁上固定连接有板状凸出耳12,凸出耳12上设置有若干均匀分布的螺栓,如图2所示的凸出耳12位置,两个凸出耳12上下对靠在一起,即控制箱1壳体分为上中下三部分,凸出耳12类似于控制箱1壳体侧壁上的外翻结构,通过若干螺栓实现控制箱1上中下三部分结为一体,将其分开即可快速维修保养控制箱1内腔中的零件。
束缚筒8的形状为方形筒,筒的内腔侧壁上开设长方体状凹槽,凹槽中设置辅助辊9, 辅助辊9的形状为中部粗端部细的柱体,辅助辊9的中部开设通孔,通孔中贯穿轴杆,轴杆端部与束缚筒8的凹槽内壁固定连接,这样实现辅助辊9的自由转动,如图1和图3所示,辅助辊9部分从束缚筒8凹槽中凸出来,皮革13和辅助辊9接触,束缚筒8的凹槽倾斜排列,且若干辅助辊9位于束缚筒8的内腔顶部和底部的位置,若干辅助辊9分成两组,如图3所示,两组对称分布,引导座10的结构和半个束缚筒8的结构相同,皮革13被切割刀3切割分成两部分,皮革13被分开的部分穿过引导座10的中部。
工作原理:工作时电机驱动转动轴4转动,转动轴4带动传动杆6, 传动杆6带动控制杆5转动,控制杆5带动切割刀3转动,整个过程中伴随旋转卷辊卷起被切割好的控制杆13,给控制杆13移动的动力,控制杆13的空间位置被束缚筒8和控制箱1限制,即控制杆13移动中被旋转中的切割刀3切割而分层分开,分层后的控制杆13通过引导座10,最后被旋转卷辊卷起收集,整个过程中辅助辊9由于与控制杆13接触,辅助辊9被迫旋转,进而辅助辊9带动控制杆13,配合控制杆13移动的同时,辅助辊9提供给控制杆13横向的推进效果,使控制杆13移动的同时,控制杆13受辅助辊9影响而完全伸展开来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种皮革分层切割装置,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)形状为长方体壳体一侧连通棱台壳体,所述控制箱(1)的内腔中设置有两个控制板(2),两个控制板(2)之间设置有若干均匀分布的切割刀(3),所述控制板(2)上端的控制箱(1)内腔中设置有转动轴(4),所述转动轴(4)端部贯穿控制箱(1)的壳体且延伸到外界,所述转动轴(4)一侧传动连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的中部设置有定位板(7),所述定位板(7)下端和控制板(2)固定连接,所述传动杆(6)上远离转动轴(4)的一端传动连接控制杆(5),所述控制杆(5)贯穿切割刀(3)的中部,所述控制箱(1)的一端开设有方形通孔,所述切割刀(3)一端从控制箱(1)方形通孔中凸出来,所述控制箱(1)的一侧设置有束缚筒(8),所述束缚筒(8)中设置有若干均匀分布的辅助辊(9),所述控制箱(1)的顶部和底部各固定连接有一个引导座(10),所述束缚筒(8)的下端设置有板状的底座(11),所述底座(11)和束缚筒(8)之间固定连接若干支撑柱,所述底座(11)和引导座(10)之间固定连接有支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种皮革分层切割装置,其特征在于:所述定位板(7)上嵌入有轴承,传动杆(6)贯穿定位板(7)上的轴承中部,所述控制板(2)上嵌入有轴承,控制杆(5)贯穿控制板(2)上嵌入的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种皮革分层切割装置,其特征在于:所述控制箱(1)的侧面外壁上固定连接有板状凸出耳(12),所述凸出耳(12)上设置有若干均匀分布的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种皮革分层切割装置,其特征在于:所述束缚筒(8)的形状为方形筒,筒的内腔侧壁上开设长方体状凹槽,凹槽中设置辅助辊(9), 辅助辊(9)的形状为中部粗端部细的柱体,辅助辊(9)的中部开设通孔,通孔中贯穿轴杆,轴杆端部与束缚筒(8)的凹槽内壁固定连接。
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