CN209772459U - 一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，包括伸缩杆、横梁、升降台、喷漆机构和喷气机构，所述伸缩杆的上方设有横梁，横梁上表面的左右两端均设有第一电机，两个第一电机通过第一转动轴与两个第一卷轮连接，第一卷轮通过第一牵引绳与升降台的顶端连接；横梁上设有滑槽，滑槽内设有支撑架，支撑架的下方设有两个悬挂架，两个悬挂架的底端分别与喷气机构和喷漆机构连接。本实用新型设置了喷漆机构对杆件进行喷漆，通过旋转的喷漆头使得喷漆机构能够均匀的对各种不同形状的杆件进行喷漆，并且设置了喷气机构，在喷漆前对杆件表面进行清灰，在喷漆时对杆件表面的油漆进行快速烘干，加快了喷漆的效率。

Description

一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体是一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置。

背景技术

钢材由于其自身良好的强度性能、刚性和弹性，在建筑和工业领域都受到了广泛的应用。钢材虽然有着优秀的物理性质，但是其自身暴露在水和空气中时，会出现生锈的现象，生锈会削弱钢材的强度和刚度，时间长了会出现安全隐患。现在对钢材防锈的方法为在钢材表面喷涂油漆，油漆会隔绝水和空气，防止钢材被锈蚀。

在实际使用过程中，根据不同的用途有不同形状的钢材，如角钢、工字钢等，钢材的形状不一，导致对钢材的喷漆工作难以实现自动化。现在对钢结构进行喷漆的方式一般为人工使用喷***动喷涂，这样不能保证钢结构上的各个位置都被油漆覆盖，也不能保证钢结构上的漆厚度均匀，一些边角处未覆盖油漆依然会出现生锈的现象，而且这样做浪费人力，对操作工人的身体也有危害。我们需要一种能够对钢材进行均匀喷漆的且能减轻人力的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，包括伸缩杆、横梁、第一卷轮、升降台、第二卷轮、支撑架、喷漆机构和喷气机构，所述伸缩杆的下方设有支撑脚，伸缩杆的上方设有横梁，伸缩杆的底部通过第一铰接座铰接于支撑脚的上表面，伸缩杆的顶部通过第二铰接座铰接于横梁的下表面；所述横梁上表面的左右两端均设有第一电机，两个第一电机的相向端分别与两根第一转动轴连接，每根第一转动轴上间隔设有两个第一卷轮，第一卷轮上缠绕有第一牵引绳，第一牵引绳的顶端缠绕于第一卷轮上，第一牵引绳的底端与升降台的顶端连接；所述横梁上表面的中间位置设有第二电机，第二电机的前端设有第二转动轴，第二转动轴上设有第二卷轮，第二卷轮上缠绕有第二牵引绳；所述横梁上设有滑槽，滑槽内设有支撑架，支撑架的前后两侧均布设有多个滚轮，滑槽内设有四条滑轨，四条滑轨分别设置在支撑架后侧滚轮的上下两侧和支撑架前侧滚轮的上下两侧；所述滑槽的左右两端均设有定滑轮，支撑架的左右两端均设有拉环，第二牵引绳的左端绕过滑槽左端的定滑轮与位于支撑架左端的拉环连接，第二牵引绳的右端绕过滑槽右端的定滑轮与位于支撑架右端的拉环连接；所述支撑架的下方设有两个悬挂架，两个悬挂架分别于支撑架的左右两端固定连接，位于左侧的悬挂架底端与喷气机构连接，位于右侧的悬挂架底端与喷漆机构连接；所述喷漆机构的右侧设有齿圈，齿圈的下方设有齿轮，齿轮和齿圈配合使用，齿轮的右侧设有第三电机，第三电机的下方设有支撑台，支撑台上表面的左端与喷漆机构的底端连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆共有四根，四根伸缩杆分为相互平行的两组，每组伸缩杆呈“人”字形设置，支撑脚为圆形板。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷漆机构包括固定圈、第一导料腔、进料管、转动圈、第二导料腔和喷漆头，固定圈为环形部件，固定圈的内侧壁上设有第一导料腔，固定圈外侧壁的顶端设有进料管，进料管与第一导料腔连通；所述固定圈的内侧设有转动圈，转动圈为环形部件，转动圈的外侧壁上设有第二导料腔，转动圈的外侧壁与固定圈的内侧壁相贴合，第二导料腔和第一导料腔连通，转动圈的内侧壁设有多个均布的喷漆头，喷漆头均指向转动圈的圆心，喷漆头相互背离的一端与转动圈固定连接并与第二导料腔连通；所述转动圈的右侧通过连接圈与齿圈连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷气机构的左侧与喷气机构连接，喷气机构包括导气圈、导气腔、喷气头、进气管、密封罩和加热器；所述导气圈为环形部件，导气圈的内部设有导气腔，导气圈的内侧壁上设有喷气头，喷气头均指向导气圈的圆心，喷气头相互背离的一端与导气圈的内侧壁固定连接并与导气腔连通；所述导气圈外侧壁的顶端设有密封罩，密封罩内部设有加热器，密封罩的顶端与进气管连接，进气管通过密封罩与导气腔连通。

作为本实用新型的再进一步方案：所述升降台的上表面设有多根等间距设置的支撑轴，每根支撑轴上等间距设有多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了伸缩杆，使得本实用新型能够根据需要升高或降低横梁的高度，并且不同长度的伸缩杆能够使得横梁在不平整的地面依旧保持水平，能够在不同的工况下使用；本实用新型设置了两组四个升降台对杆件进行提升，能够使得杆件保持水平，不易倾倒，保证了使用时的安全，并且能够较为省力的推动杆件在升降台上左右移动，便于使用者调整杆件的位置；本实用新型设置了喷漆机构对杆件进行喷漆，通过旋转的喷漆头使得喷漆机构能够均匀的对各种不同形状的杆件进行喷漆，并且设置了喷气机构，在喷漆前对杆件表面进行清灰，在喷漆时对杆件表面的油漆进行快速烘干，加快了喷漆的效率。

附图说明

图1为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置的正视图。

图2为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置的侧视图。

图3为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置中A位置的局部发大图。

图4为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置中齿轮和齿圈的配合示意图。

图5为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置中B位置的局部发大图。

图6为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置中升降台的侧视图。

图7为一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置中C位置的局部发大图。

图中：1、伸缩杆；2、支撑脚；3、第一铰接座；4、第二铰接座；5、横梁；51、滑槽；52、滑轨；6、第一电机；7、第一转动轴；8、第一卷轮；9、第一牵引绳；10、升降台；101、支撑轴；102、滚珠；11、定滑轮；12、第二电机；13、第二转动轴；14、第二卷轮；15、第二牵引绳；16、拉环；17、支撑架；18、滚轮；19、悬挂架；20、喷漆机构；201、固定圈；202、第一导料腔；203、进料管；204、转动圈；205、第二导料腔；206、喷漆头；21、齿圈；211、连接圈；22、齿轮；23、第三电机；24、支撑台；25、喷气机构；251、导气圈；252、导气腔；253、喷气头；254、进气管；255、密封罩；256、加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，包括伸缩杆1、横梁5、第一卷轮8、升降台10、第二卷轮14、支撑架17、喷漆机构20和喷气机构25，所述伸缩杆1的下方设有支撑脚2，伸缩杆1的上方设有横梁5，伸缩杆1的底部通过第一铰接座3铰接于支撑脚2的上表面，伸缩杆1的顶部通过第二铰接座4铰接于横梁5的下表面，伸缩杆1共有四根，四根伸缩杆1分为相互平行的两组，每组伸缩杆1呈“人”字形设置，支撑脚2为圆形板，支撑脚2使得四根伸缩杆1能够平稳放置在地面，伸缩杆1能够根据需要伸长或缩短，第一铰接座3和第二铰接座4使得两根伸缩杆1的夹角能够调整；所述横梁5上表面的左右两端均设有第一电机6，两个第一电机6的相向端分别与两根第一转动轴7连接，每根第一转动轴7上间隔设有两个第一卷轮8，第一卷轮8能够随着第一转动轴7转动，第一卷轮8上缠绕有第一牵引绳9，第一牵引绳9的顶端缠绕于第一卷轮8上，第一牵引绳9的底端与升降台10的顶端连接，第一电机6带动第一转动轴7转动，从而使得第一卷轮8通过第一牵引绳9带动升降台10上下移动，通过改变第一电机6的转向来控制升降台10的上下移动的方向。

所述横梁5上表面的中间位置设有第二电机12，第二电机12的前端设有第二转动轴13，第二转动轴13上设有第二卷轮14，第二卷轮14上缠绕有第二牵引绳15，第二卷轮14能够随着第二转动轴13转动；所述横梁5上设有滑槽51，滑槽51内设有支撑架17，支撑架17的前后两侧均布设有多个滚轮18，滑槽51内设有四条滑轨52，四条滑轨52分别设置在支撑架17后侧滚轮18的上下两侧和支撑架17前侧滚轮18的上下两侧，支撑架17通过滚轮18沿着滑轨52左右移动，滚轮18上下两侧的滑轨52能够防止滚轮18因上下震动而脱轨；所述滑槽51的左右两端均设有定滑轮11，支撑架17的左右两端均设有拉环16，第二牵引绳15的左端绕过滑槽51左端的定滑轮11与位于支撑架17左端的拉环16连接，第二牵引绳15的右端绕过滑槽51右端的定滑轮11与位于支撑架17右端的拉环16连接，第二电机12带动第二卷轮14转动时，第二卷轮14通过对第二牵引绳15缠绕能够使得支撑架17左右移动，通过改变第二电机12的转向来改变支撑架17的移动方向，当第二电机12顺时针转动时，第二卷轮14对左侧的第二牵引绳15进行缠绕，并同时释放右侧第二牵引绳15，此时支撑架17向左移动，当第二电机12逆时针转动时，第二卷轮14对右侧的第二牵引绳15进行缠绕，并同时释放左侧第二牵引绳15，此时支撑架17向右移动。

所述支撑架17的下方设有两个悬挂架19，两个悬挂架19分别于支撑架17的左右两端固定连接，位于左侧的悬挂架19底端与喷气机构25连接，位于右侧的悬挂架19底端与喷漆机构20连接；所述喷漆机构20的右侧设有齿圈21，齿圈21的下方设有齿轮22，齿轮22和齿圈21配合使用，齿轮22的右侧设有第三电机23，第三电机23的下方设有支撑台24，支撑台24上表面的左端与喷漆机构20的底端连接，喷漆机构20通过支撑台24对第三电机23和齿轮22进行支撑，第三电机23能够通过齿轮22带动齿圈21转动。

如图3、4所示，所述喷漆机构20包括固定圈201、第一导料腔202、进料管203、转动圈204、第二导料腔205和喷漆头206，固定圈201为环形部件，固定圈201的内侧壁上设有第一导料腔202，固定圈201外侧壁的顶端设有进料管203，进料管203与第一导料腔202连通，进料管203能够外接喷漆管道为整个喷漆机构20提供高压的雾化油漆；所述固定圈201的内侧设有转动圈204，转动圈204为环形部件，转动圈204的外侧壁上设有第二导料腔205，转动圈204的外侧壁与固定圈201的内侧壁相贴合，第二导料腔205和第一导料腔202连通，转动圈204的内侧壁设有多个均布的喷漆头206，喷漆头206均指向转动圈204的圆心，喷漆头206相互背离的一端与转动圈204固定连接并与第二导料腔205连通；所述转动圈204的右侧通过连接圈211与齿圈21连接，齿圈21能够通过连接圈211带动转动圈204转动，在转动圈204转动过程中，喷漆头206能够对钢制杆件的各部位进行均匀的喷漆。

所述喷气机构25的左侧与喷气机构25连接，喷气机构25包括导气圈251、导气腔252、喷气头253、进气管254、密封罩255和加热器256；所述导气圈251为环形部件，导气圈251的内部设有导气腔252，导气圈251的内侧壁上设有喷气头253，喷气头253均指向导气圈251的圆心，喷气头253相互背离的一端与导气圈251的内侧壁固定连接并与导气腔252连通；所述导气圈251外侧壁的顶端设有密封罩255，密封罩255内部设有加热器256，密封罩255的顶端与进气管254连接，进气管254通过密封罩255与导气腔252连通，进气管254能够外接压缩空气管道为整个喷气机构25提供高速的气流。

如图5、6所示，所述升降台10的上表面设有多根等间距设置的支撑轴101，每根支撑轴101上等间距设有多个滚珠102，滚珠102能够绕着支撑轴101旋转，当把钢制杆件放置在升降台10上时，使用者能够推动钢制杆件使其在升降台10上滑动，便于使用者调整钢制杆件的位置。

本实用新型在使用过程中，使用者先开启左侧的第一电机6使得左侧的两个升降台10下降至地面，将钢制杆件放置在第一升降台10上，并开启第一电机6使得两个升降台10带动钢制杆件上升至喷漆机构20的圆心处；使用者向右推动杆件使得杆件穿过喷气机构25和喷漆机构20，并将杆件的右端搭在右侧两个升降台10上，使得杆件保持水平并穿过喷漆机构20的圆心；开启第二电机12使得第二电机12带动喷气机构25和喷漆机构20左右往复运动，随后通过进气管254向喷气机构25内通入压缩空气，喷气机构25能够将杆件上的灰尘等杂质吹除，再开启第三电机23，并通过进料管203向喷漆机构20内通入高压雾化油漆，使得油漆被均匀喷到杆件上，最后开启加热器256，使得加热器256配合进气管254吹出热风对刚刚喷涂的油漆进行快速烘干。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，包括伸缩杆(1)、横梁(5)、第一卷轮(8)、升降台(10)、第二卷轮(14)、支撑架(17)、喷漆机构(20)和喷气机构(25)，其特征在于，所述伸缩杆(1)的下方设有支撑脚(2)，伸缩杆(1)的上方设有横梁(5)，伸缩杆(1)的底部通过第一铰接座(3)铰接于支撑脚(2)的上表面，伸缩杆(1)的顶部通过第二铰接座(4)铰接于横梁(5)的下表面；所述横梁(5)上表面的左右两端均设有第一电机(6)，两个第一电机(6)的相向端分别与两根第一转动轴(7)连接，每根第一转动轴(7)上间隔设有两个第一卷轮(8)，第一卷轮(8)上缠绕有第一牵引绳(9)，第一牵引绳(9)的顶端缠绕于第一卷轮(8)上，第一牵引绳(9)的底端与升降台(10)的顶端连接；所述横梁(5)上表面的中间位置设有第二电机(12)，第二电机(12)的前端设有第二转动轴(13)，第二转动轴(13)上设有第二卷轮(14)，第二卷轮(14)上缠绕有第二牵引绳(15)；所述横梁(5)上设有滑槽(51)，滑槽(51)内设有支撑架(17)，支撑架(17)的前后两侧均布设有多个滚轮(18)，滑槽(51)内设有四条滑轨(52)，四条滑轨(52)分别设置在支撑架(17)后侧滚轮(18)的上下两侧和支撑架(17)前侧滚轮(18)的上下两侧；所述滑槽(51)的左右两端均设有定滑轮(11)，支撑架(17)的左右两端均设有拉环(16)，第二牵引绳(15)的左端绕过滑槽(51)左端的定滑轮(11)与位于支撑架(17)左端的拉环(16)连接，第二牵引绳(15)的右端绕过滑槽(51)右端的定滑轮(11)与位于支撑架(17)右端的拉环(16)连接；所述支撑架(17)的下方设有两个悬挂架(19)，两个悬挂架(19)分别于支撑架(17)的左右两端固定连接，位于左侧的悬挂架(19)底端与喷气机构(25)连接，位于右侧的悬挂架(19)底端与喷漆机构(20)连接；所述喷漆机构(20)的右侧设有齿圈(21)，齿圈(21)的下方设有齿轮(22)，齿轮(22)和齿圈(21)配合使用，齿轮(22)的右侧设有第三电机(23)，第三电机(23)的下方设有支撑台(24)，支撑台(24)上表面的左端与喷漆机构(20)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，其特征在于，所述伸缩杆(1)共有四根，四根伸缩杆(1)分为相互平行的两组，每组伸缩杆(1)呈“人”字形设置，支撑脚(2)为圆形板。

3.根据权利要求1所述的一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，其特征在于，所述喷漆机构(20)包括固定圈(201)、第一导料腔(202)、进料管(203)、转动圈(204)、第二导料腔(205)和喷漆头(206)，固定圈(201)为环形部件，固定圈(201)的内侧壁上设有第一导料腔(202)，固定圈(201)外侧壁的顶端设有进料管(203)，进料管(203)与第一导料腔(202)连通；所述固定圈(201)的内侧设有转动圈(204)，转动圈(204)为环形部件，转动圈(204)的外侧壁上设有第二导料腔(205)，转动圈(204)的外侧壁与固定圈(201)的内侧壁相贴合，第二导料腔(205)和第一导料腔(202)连通，转动圈(204)的内侧壁设有多个均布的喷漆头(206)，喷漆头(206)均指向转动圈(204)的圆心，喷漆头(206)相互背离的一端与转动圈(204)固定连接并与第二导料腔(205)连通；所述转动圈(204)的右侧通过连接圈(211)与齿圈(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，其特征在于，所述喷气机构(25)的左侧与喷气机构(25)连接，喷气机构(25)包括导气圈(251)、导气腔(252)、喷气头(253)、进气管(254)、密封罩(255)和加热器(256)；所述导气圈(251)为环形部件，导气圈(251)的内部设有导气腔(252)，导气圈(251)的内侧壁上设有喷气头(253)，喷气头(253)均指向导气圈(251)的圆心，喷气头(253)相互背离的一端与导气圈(251)的内侧壁固定连接并与导气腔(252)连通；所述导气圈(251)外侧壁的顶端设有密封罩(255)，密封罩(255)内部设有加热器(256)，密封罩(255)的顶端与进气管(254)连接，进气管(254)通过密封罩(255)与导气腔(252)连通。

5.根据权利要求1所述的一种能够均匀喷漆的钢结构喷漆装置，其特征在于，所述升降台(10)的上表面设有多根等间距设置的支撑轴(101)，每根支撑轴(101)上等间距设有多个滚珠(102)。