CN209764257U - 一种带有防护结构的锂电池称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防护结构的锂电池称重装置，防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。通过上述优化设计的带有防护结构的锂电池称重装置，通过将称重传感器放在防护壳内，并且将锂电池放置在称重座上进行称重，注液时从锂电池溢出的电解液流入称重座的称重槽内从排液口排出，有效防止电解液浸入防护盒内部从而腐蚀称重传感器，对称重传感器进行保护，从而保障了锂电池的注液精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种带有防护结构的锂电池称重装置。
背景技术
随着锂电的迅速发展，扩产能已经成为趋势，与此同时对锂电池技术要求也越来越高。注液过程是锂电池制造的关键过程之一，而注液量的多少及精度直接关系到注液效果及电池的容量、内阻、安全等性能。其中注液机称重***是影响注液精度的核心部件之一，由于电解液具有腐蚀性，导致称重传感器因电解液结晶、腐蚀而造成称重不准确的现象较为普遍，多数企业因无法避免该问题，只能频繁的更换传感器，造成大量的成本浪费及人力浪费，因此，提供一种精度较高、不被电解液腐蚀的电池称重传感器的防护结构是目前急需解决的重要课题之一。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有防护结构的锂电池称重装置。
本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置，包括：防护壳、称重传感器、称重座；
防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；
称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。
优选地，所述开口处设有与连接架密封配合的密封圈。
优选地，所述排液口位于防护壳的一侧。
优选地，称重座顶部设有限位围板，限位围板在称重座顶部形成所述称重槽。
优选地，所述排液口处连接有排液管。
优选地，排液管远离所述排液口一端连接有真空吸液机构。
本实用新型中，所提出的带有防护结构的锂电池称重装置，包括：防护壳、称重传感器、称重座；防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。通过上述优化设计的带有防护结构的锂电池称重装置，通过将称重传感器放在防护壳内，并且将锂电池放置在称重座上进行称重，注液时从锂电池溢出的电解液流入称重座的称重槽内从排液口排出，有效防止电解液浸入防护盒内部从而腐蚀称重传感器，对称重传感器进行保护，从而保障了锂电池的注液精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置的称重座的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置的称重座的俯视结构示意图。
参照图1和2，本实用新型提出的一种带有防护结构的锂电池称重装置，，包括：防护壳1、称重传感器2、称重座4；
防护壳1内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器2位于所述容纳空间内，称重传感器2顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；
称重座4位于防护壳1下方，称重座4底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座4顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口6。
本实施例的带有防护结构的锂电池称重装置的具体工作过程中，注液时，将待称重锂电池放置在称重槽内，称重传感器2感应称重座4的压力变化，从而对锂电池的实时注液情况进行称重，当电解液从电池注液口溢出时，流至电池底部的称重槽内，从排液口排出，避免电解液流入防护壳1内对称重传感器2造成腐蚀。
在本实施例中，所提出的带有防护结构的锂电池称重装置，包括：防护壳、称重传感器、称重座；防护壳内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器位于所述容纳空间内，称重传感器顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；称重座位于防护壳下方，称重座底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口。通过上述优化设计的带有防护结构的锂电池称重装置，通过将称重传感器放在防护壳内，并且将锂电池放置在称重座上进行称重，注液时从锂电池溢出的电解液流入称重座的称重槽内从排液口排出，有效防止电解液浸入防护盒内部从而腐蚀称重传感器，对称重传感器进行保护，从而保障了锂电池的注液精度。
在具体实施方式中，所述开口处设有与连接架密封配合的密封圈5；保证称重座与防护壳之间的密封配合，进一步防止电解液通过开口进入防护壳内。
在称重槽的具体设计方式中，称重座4顶部设有限位围板3，限位围板3在称重座4顶部形成所述称重槽，锂电池安装时，限位围板便于对锂电池进行定位和夹持，保证注液时锂电池定位准确的同时，防止锂电池晃动。
在排液口的具体设置方式中，所述排液口6位于防护壳1的一侧，防止电解液流至防护壳；电池安装时所述称重座的排液口与锂电池的注液孔垂直位置相对应，更便于电解液排出称重座。
为了实现对注液时溢出的电解液的引流，所述排液口6处连接有排液管9；在进一步具体设计方式中，排液管9远离所述排液口6一端连接有真空吸液机构；通过真空吸液机构真空作用，通过排液管彻底将电解液排出称重座4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，包括：防护壳(1)、称重传感器(2)、称重座(4)；
防护壳(1)内部设有容纳空间，所述容纳空间顶部设有开口，称重传感器(2)位于所述容纳空间内，称重传感器(2)顶部设有与所述开口对应布置的称重结构；
称重座(4)位于防护壳(1)下方，称重座(4)底部设有连接架，连接架下端穿过所述开口与称重结构连接，称重座(4)顶部设有用于容纳电池的称重槽，所述称重槽底部设有排液口(6)。
2.根据权利要求1所述的带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，所述开口处设有与连接架密封配合的密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，所述排液口(6)位于防护壳(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，称重座(4)顶部设有限位围板(3)，限位围板(3)在称重座(4)顶部形成所述称重槽。
5.根据权利要求1所述的带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，所述排液口(6)处连接有排液管(9)。
6.根据权利要求5所述的带有防护结构的锂电池称重装置，其特征在于，排液管(9)远离所述排液口(6)一端连接有真空吸液机构。
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| CN201920581071.3U CN209764257U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种带有防护结构的锂电池称重装置 |
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ID=68760626
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| CN201920581071.3U Active CN209764257U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种带有防护结构的锂电池称重装置 |
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| CN (1) | CN209764257U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112729496A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 浙江辉煌集团有限公司 | 一种基于锂电池数据采集的称重装置 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920581071.3U patent/CN209764257U/zh active Active
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