CN209763193U

CN209763193U - 集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置

Info

Publication number: CN209763193U
Application number: CN201920420064.5U
Authority: CN
Inventors: 沈志明
Original assignee: Haining Huayida Metal Products Co Ltd
Current assignee: Haining Huayida Metal Products Co Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2029-03-29

Abstract

本实用新型公开了集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，包括外部箱体组件和耐剥离器身组件，通过驱动电机带动电机连接架在Y轴向连接杆上下移动，从而带动电机保持架和风箱安装架整体移动，实现风箱筒左侧进风口位置的调节，满足不同进风管道与风箱筒进风口的位置匹配需求，提高实用性，驱动电机与风箱筒的动力输入端电性连接，为风箱筒的自转提供动力支持，风箱筒在自转时，筒身内部产生风涡流，带动导风箱内部的进风口风力顺着风涡流的轨迹旋转着从出风口流出，与传统的直流式风轨相比，本装置将刚性风轨转变为柔性风轨，增加导风速的同时，有效减少风力对风箱筒内壁涂层的破坏，降低设备损耗，节省成本。

Description

集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置

技术领域

本实用新型涉及集成灶导风箱生产技术领域，具体为集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，导风箱作为集成灶的重要组件，在集成灶的使用过程中起到重要作用，现有的导风箱组件采用直筒式风箱设计，风力由从进风口进入，由出风口流出，某种程度上来说仅仅提供风力传输的作用，风力在直筒式风箱的内部刚性流动，对直筒式风箱的内壁涂层，尤其是进风口处的内壁涂层造成很大的破坏力，容易导致涂层剥离，设备损耗大，维修成本增加，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，具备将刚性风轨转变为柔性风轨，增加导风速的同时有效减少风力对风箱筒内壁涂层的破坏，降低设备损耗，节省成本的优点，可以解决现有技术中对内壁涂层造成很大的破坏力，容易导致涂层剥离，设备损耗大，维修成本增加，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，包括外部箱体组件和耐剥离器身组件，耐剥离器身组件固定安装在外部箱体组件的内部，外部箱体组件包括滚轮脚、箱体、安装组件和透风口，滚轮脚设有四组，四组滚轮脚固定安装在箱体的底部，箱体的正面外壁上加工有两组透风口，两组透风口对称设置，箱体的右侧壁上设有安装组件，安装组件穿过箱体的外壁与耐剥离器身组件固定连接，耐剥离器身组件包括两组定点桩、Y轴向连接杆、电机连接架、驱动电机、电机保持架、风箱安装架、风箱筒、转动齿轮、齿轮臂和弧形限位架，两组定点桩对称焊接在箱体的内侧壁上，两组定点桩之间固定安装Y轴向连接杆，Y轴向连接杆上套接电机连接架，电机连接架与驱动电机固定安装，驱动电机的底部设有电机保持架，电机保持架的右侧安装风箱安装架，风箱安装架通过内部轴活动连接风箱筒，风箱筒的外壁设置为锯齿状，风箱筒通过锯齿状外壁与转动齿轮啮合，转动齿轮的中心轴套接在齿轮臂中段的内部，齿轮臂的两端通过环形套与弧形限位架卡合，弧形限位架的顶部与箱体的顶部内壁固定连接。

优选的，所述安装组件的内侧设有环形通风口，环形通风口与风箱筒的右侧出风口连通。

优选的，所述弧形限位架的两侧加工有可供齿轮臂穿过的开口。

优选的，所述驱动电机与风箱筒的动力输入端电性连接。

优选的，所述风箱筒的内部转轴与风箱安装架的内部轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，通过驱动电机带动电机连接架在Y轴向连接杆上下移动，从而带动电机保持架和风箱安装架整体移动，实现风箱筒左侧进风口位置的调节，满足不同进风管道与风箱筒进风口的位置匹配需求，提高实用性，驱动电机与风箱筒的动力输入端电性连接，为风箱筒的自转提供动力支持，风箱筒在自转时，筒身内部产生风涡流，带动导风箱内部的进风口风力顺着风涡流的轨迹旋转着从出风口流出，与传统的直流式风轨相比，本装置将刚性风轨转变为柔性风轨，增加导风速的同时，有效减少风力对风箱筒内壁涂层的破坏，降低设备损耗，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的耐剥离器身组件结构正视示意图；

图4为本实用新型的转动齿轮与齿轮臂安装示意图。

图中：1、外部箱体组件；11、滚轮脚；12、箱体；13、安装组件；14、透风口；15、环形通风口；2、耐剥离器身组件；21、定点桩；22、Y轴向连接杆；23、电机连接架；24、驱动电机；25、电机保持架；26、风箱安装架；27、风箱筒；28、转动齿轮；29、齿轮臂；291、环形套；210、弧形限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，包括外部箱体组件1和耐剥离器身组件2，耐剥离器身组件2固定安装在外部箱体组件1的内部，外部箱体组件1包括滚轮脚11、箱体12、安装组件13和透风口14，滚轮脚11设有四组，四组滚轮脚11固定安装在箱体12的底部，箱体12的正面外壁上加工有两组透风口14，两组透风口14对称设置，箱体12的右侧壁上设有安装组件13，安装组件13穿过箱体12的外壁与耐剥离器身组件2固定连接，耐剥离器身组件2包括两组定点桩21、Y轴向连接杆22、电机连接架23、驱动电机24、电机保持架25、风箱安装架26、风箱筒27、转动齿轮28、齿轮臂29和弧形限位架210，两组定点桩21对称焊接在箱体12的内侧壁上，两组定点桩21之间固定安装Y轴向连接杆22，Y轴向连接杆22上套接电机连接架23，电机连接架23与驱动电机24固定安装，驱动电机24的底部设有电机保持架25，电机保持架25的右侧安装风箱安装架26，风箱安装架26通过内部轴活动连接风箱筒27，风箱筒27的外壁设置为锯齿状，风箱筒27通过锯齿状外壁与转动齿轮28啮合，转动齿轮28的中心轴套接在齿轮臂29中段的内部，齿轮臂29的两端通过环形套291与弧形限位架210卡合，弧形限位架210的顶部与箱体12的顶部内壁固定连接，安装组件13的内侧设有环形通风口15，环形通风口15与风箱筒27的右侧出风口连通，弧形限位架210的两侧加工有可供齿轮臂29穿过的开口，驱动电机24与风箱筒27的动力输入端电性连接，风箱筒27的内部转轴与风箱安装架26的内部轴固定连接。

工作原理：通过驱动电机24带动电机连接架23在Y轴向连接杆22上下移动，从而带动电机保持架25和风箱安装架26整体移动，实现风箱筒27左侧进风口位置的调节，驱动电机24与风箱筒27的动力输入端电性连接，为风箱筒27的自转提供动力支持，风箱筒27在自转时，筒身内部产生风涡流，带动导风箱内部的进风口风力顺着风涡流的轨迹旋转着从出风口流出，将刚性风轨转变为柔性风轨，减少风力对风箱筒27内壁涂层的破坏。

综上所述：本集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，通过驱动电机24带动电机连接架23在Y轴向连接杆22上下移动，从而带动电机保持架25和风箱安装架26整体移动，实现风箱筒27左侧进风口位置的调节，满足不同进风管道与风箱筒27进风口的位置匹配需求，提高实用性，驱动电机24与风箱筒27的动力输入端电性连接，为风箱筒27的自转提供动力支持，风箱筒27在自转时，筒身内部产生风涡流，带动导风箱内部的进风口风力顺着风涡流的轨迹旋转着从出风口流出，与传统的直流式风轨相比，本装置将刚性风轨转变为柔性风轨，增加导风速的同时，有效减少风力对风箱筒27内壁涂层的破坏，降低设备损耗，节省成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，包括外部箱体组件（1）和耐剥离器身组件（2），所述耐剥离器身组件（2）固定安装在外部箱体组件（1）的内部，其特征在于：所述外部箱体组件（1）包括滚轮脚（11）、箱体（12）、安装组件（13）和透风口（14），滚轮脚（11）设有四组，四组所述滚轮脚（11）固定安装在箱体（12）的底部，箱体（12）的正面外壁上加工有两组透风口（14），两组所述透风口（14）对称设置，箱体（12）的右侧壁上设有安装组件（13），安装组件（13）穿过箱体（12）的外壁与耐剥离器身组件（2）固定连接，所述耐剥离器身组件（2）包括两组定点桩（21）、Y轴向连接杆（22）、电机连接架（23）、驱动电机（24）、电机保持架（25）、风箱安装架（26）、风箱筒（27）、转动齿轮（28）、齿轮臂（29）和弧形限位架（210），两组定点桩（21）对称焊接在箱体（12）的内侧壁上，两组定点桩（21）之间固定安装Y轴向连接杆（22），Y轴向连接杆（22）上套接电机连接架（23），电机连接架（23）与驱动电机（24）固定安装，驱动电机（24）的底部设有电机保持架（25），电机保持架（25）的右侧安装风箱安装架（26），风箱安装架（26）通过内部轴活动连接风箱筒（27），风箱筒（27）的外壁设置为锯齿状，风箱筒（27）通过锯齿状外壁与转动齿轮（28）啮合，转动齿轮（28）的中心轴套接在齿轮臂（29）中段的内部，齿轮臂（29）的两端通过环形套（291）与弧形限位架（210）卡合，弧形限位架（210）的顶部与箱体（12）的顶部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，其特征在于：所述安装组件（13）的内侧设有环形通风口（15），环形通风口（15）与风箱筒（27）的右侧出风口连通。

3.根据权利要求1所述的集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，其特征在于：所述弧形限位架（210）的两侧加工有可供齿轮臂（29）穿过的开口。

4.根据权利要求1所述的集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，其特征在于：所述驱动电机（24）与风箱筒（27）的动力输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的集成灶导风箱组件涂层耐剥离装置，其特征在于：所述风箱筒（27）的内部转轴与风箱安装架（26）的内部轴固定连接。