CN209762477U - 管件连接机构及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件连接机构及燃气热水器，所述的管件连接机构包括：管体和接头，所述接头上设有连接孔，所述连接孔的侧壁设有凹槽，所述管体穿入所述连接孔中并与所述接头胀接，以使所述管体的外壁被挤压变形后形成用于与所述凹槽咬合的凸肋，上述管件连接机构可有效提高管材的品质，从而延长燃气热水器的使用寿命。

Description

管件连接机构及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水设备技术领域，特别是涉及一种管件连接机构及燃气热水器。

背景技术

目前，燃气热水器中的管材与接头通常采用钎焊方式实现连接，但在进行钎焊时，需要在管材和接头之间添加钎剂，在经过钎焊后，残留的钎剂难以去除，会对管材造成腐蚀，从而使管材的品质下降，进而导致燃气热水器的使用寿命缩短。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种管材连接机构及燃气热水器，以提高管材的品质，从而延长燃气热水器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管件连接机构，所述的管件连接机构包括：管体和接头，所述接头上设有连接孔，所述连接孔的侧壁设有凹槽，所述管体穿入所述连接孔中并与所述接头胀接，以使所述管体的外壁被挤压变形后形成用于与所述凹槽咬合的凸肋。

上述管材连接机构与背景技术相比，至少具有以下有益效果：先将管体穿入接头的连接孔中，然后通过胀管机对管体进行胀管工序，使管体的外径增加，从而使管体压紧在连接孔中，此时，管体的外壁在胀管机的挤压作用下，在对应凹槽的位置上发生变形后形成凸肋，管体通过该凸肋与凹槽相互咬合实现与接头连接。上述连接方式在保证管材与接头之间具有较高的连接强度和良好的密封性的同时，避免了使用钎剂对管体造成腐蚀的情况发生，有效提高了管体的品质，从而延长了燃气热水器的使用寿命。

在其中一实施例中，所述凹槽的深度可为所述管体的管壁厚度的10％-20％。

在其中一实施例中，所述凹槽的深度为所述管体的管壁厚度的15％。

在其中一实施例中，所述凹槽有多条。

在其中一实施例中，所述凹槽沿所述连接孔的周向设置。

在其中一实施例中，所述凹槽可为V型槽、U型槽或梯形槽。

在其中一实施例中，所述凹槽为螺纹槽。

在其中一实施例中，所述管体可为铜管、铝管或钢管。

在其中一实施例中，所述接头可为铜接头、铝接头或钢接头。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种燃气热水器，所述的燃气热水器包括上述管件连接机构。

由于上述燃气热水器采用了上述管材连接机构的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述的管材连接机构的结构示意图；

图2为图1所示管材连接机构中的接头的结构示意图；

图3为图1所示管材连接机构中的管体的结构示意图；

图4为图1所示管材连接机构的A处放大结构示意图。

10、管体，11、凸肋，20、接头，21、连接孔，22、凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。

如图1至4所示，一种管件连接机构，包括：管体10和接头20，接头20上设有连接孔21，连接孔21的侧壁设有凹槽22，管体10穿入连接孔21中并与接头20胀接，以使管体10的外壁被挤压变形后形成用于与凹槽22咬合的凸肋11。

上述管材连接机构先将管体10穿入接头20的连接孔21中，然后通过胀管机对管体10进行胀管工序，使管体10的外径增加，从图3和图4中可见，管体10置于连接孔21内的管段外径大于管体10在连接孔21外的管段外径，从而使管体10压紧在连接孔21中，此时，管体10的外壁在胀管机的挤压作用下，在对应凹槽22的位置上发生变形后形成凸肋11，管体10通过该凸肋11与凹槽22相互咬合实现与接头20连接。上述连接方式在保证管材与接头20之间具有较高的连接强度和良好的密封性的同时，避免了使用钎剂对管体10造成腐蚀的情况发生，有效提高了管体10的品质，从而延长了燃气热水器的使用寿命。

在一实施例中，凹槽22的深度可为管体10的管壁厚度的10％-20％。管体10在胀管工序中，管体10的外壁在胀管机的挤压作用下，在对应凹槽22的位置上发生变形后形成凸肋11，会导致管体10的壁厚减少，将凹槽22的深度设置为管体10的管壁厚度的10％-20％，在保证管体10和接头20之间具有足够的连接强度的同时，还可有效防止经过胀管工序后的管体10的壁厚过薄，从而进一步保证管体10具有较高的品质。

特别地，凹槽22的深度为管体10的管壁厚度的15％，使管体10和接头20之间具有较高的连接强度，同时，经过胀管工序后的管体10的壁厚比较适中。

在一实施例中，请结合图2，凹槽22有多条。通过在连接孔21的侧壁上设置多条凹槽22，使管体10在经过胀管工序后，管体10的外壁对应地形成多条凸肋11，各凸肋11与各凹槽22一一对应咬合，从而进一步提高管体10与接头20之间的连接强度和密封性。

在一实施例中，请结合图2，凹槽22沿连接孔21的周向设置，使凹槽22呈环形结构，管体10在经过胀管工序后，管体10的外壁对应地形成环形的凸肋11，环形的凸肋11与环形的凹槽22相互咬合实现管体10与接头20连接，进一步提高管体10与接头20之间的连接强度，同时，进一步提高管体10与接头20之间的连接密封性。

在一实施例中，凹槽22可选为V型槽、U型槽或梯形槽。特别地，请结合图2，凹槽22可选为V型槽。当然，凹槽22的形状有多种，在此不作具体限定。

在一实施例中，凹槽22为螺纹槽。

在一实施例中，管体10可为铜管、铝管或钢管。特别地，管体10可选为铜管。当然，管体10还可为其它金属材质，在此不作具体限定。

在一实施例中，接头20可为铜接头、铝接头或钢接头。特别地，接头20可选为铜接头。当然，接头20还可为其它金属材质，在此不作具体限定。

一种燃气热水器，包括上述管件连接机构。

由于上述燃气热水器采用了上述管材连接机构的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种管件连接机构，其特征在于，所述的管件连接机构包括：管体(10)和接头(20)，所述接头(20)上设有连接孔(21)，所述连接孔(21)的侧壁设有凹槽(22)，所述管体(10)穿入所述连接孔(21)中并与所述接头(20)胀接，以使所述管体(10)的外壁被挤压变形后形成用于与所述凹槽(22)咬合的凸肋(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)的深度可为所述管体(10)的管壁厚度的10％-20％。

3.根据权利要求2所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)的深度为所述管体(10)的管壁厚度的15％。

4.根据权利要求1所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)有多条。

5.根据权利要求1所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)沿所述连接孔(21)的周向设置。

6.根据权利要求1所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)可为V型槽、U型槽或梯形槽。

7.根据权利要求1所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述凹槽(22)为螺纹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述管体(10)可为铜管、铝管或钢管。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种管件连接机构，其特征在于，所述接头(20)可为铜接头、铝接头或钢接头。

10.一种燃气热水器，其特征在于，所述的燃气热水器包括如权利要求1-9任一项所述的管件连接机构。