CN209762043U - 一种万向节联轴器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及联轴器技术领域,并公开了一种万向节联轴器,包括有分别用于连接主动轴和从动轴的第一连接部和第二连接部,还包括有固定块和两个设置在所述固定块上的连接销,所述固定块位于所述第一连接部和所述第二连接部之间,两个所述连接销分别与所述第一连接部和所述第二连接部相连接,且两个所述连接销相互独立设置。两个连接销互不接触,在传动时两个连接销之间不会产生摩擦,从而不会发生磨损,这样无需在连接销上穿孔,使两个连接销发生磨损而容易断裂,从而使联轴器无法工作,而需要更换连接销,从而浪费材料。如此设置,解决了现有联轴器长时间使用容易造成小销子和大固定销子损坏断裂的问题。
Description
技术领域
本申请涉及联轴器技术领域,更具体地来说,涉及一种万向节联轴器。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
而现有的联轴器的连接部分是有大固定销子和两个短套管加小销子组成的,大固定销子中间打孔,小销子穿过大固定销子上的孔再通过两个套管将大固定销子和小销子固定,但是一方面为了使小销子能够穿过大固定销子的孔,则需要使用较细长的小销子,但是由于小销子较细,在长时间使用后容易受摩擦力的影响而断裂,从而使联轴器无法工作,而需要更换小销子,从而浪费材料;另一方面,大固定销子的孔壁较薄,长时间使用联轴器,小销子和孔壁之间产生摩擦,容易容易孔壁磨损断裂,从而无法将小销子固定在孔内,使联轴器无法再继续使用,则需要更换大固定销子,从而浪费材料。
因此,如何解决现有联轴器长时间使用容易造成小销子和大固定销子损坏断裂的问题,成为本领域人员所需解决的重要技术问题。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种万向节联轴器,其能够解决现有联轴器长时间使用容易造成小销子和大固定销子损坏断裂的问题。
本实用新型提供了一种万向节联轴器,包括有分别用于连接主动轴和从动轴的第一连接部和第二连接部,还包括有固定块和两个设置在所述固定块上的连接销,所述固定块位于所述第一连接部和所述第二连接部之间,两个所述连接销分别与所述第一连接部和所述第二连接部相连接,且两个所述连接销相互独立设置。
优选地,所述固定块上设置有两个分别供两个所述连接销伸入的通孔,两个所述连接销分别贯穿两个所述通孔并分别与所述第一连接部和所述第二连接部相连接。
优选地,两个所述通孔的轴线相垂直。
优选地,所述第一连接部和所述第二连接部上设置有供所述连接销端部伸入的固定孔。
优选地,两个所述连接销分别与所述第一连接部和所述第二连接部铆接。
优选地,所述连接销的一端外壁上设置有滚花,所述滚花与所述固定孔紧密配合。
优选地,所述第一连接部和所述第二连接部靠近所述固定块的一端均设置有两个相对的连接耳,所述固定孔位于所述连接耳上。
优选地,所述第一连接部和所述第二连接部的两个所述连接耳之间均形成供所述固定块伸入的凹槽。
优选地,所述固定块为长方体结构。
优选地,所述第一连接部和所述第二连接部的材质为45钢或40Cr优质合金钢。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本申请提供了一种万向节联轴器,在使用时将主动轴和从动轴分别与第一连接部和第二连接部相连接,第一连接部和第二连接部通过两个连接销连接,两个连接销均设置在固定块上,通过固定块将第一连接部和第二连接部相连接,并且两个连接销相互独立设置,即两个连接销互不接触,在传动时两个连接销之间不会产生摩擦,从而不会发生磨损,这样无需在连接销上穿孔,使两个连接销发生磨损而容易断裂,从而使联轴器无法工作,而需要更换连接销,从而浪费材料。如此设置,解决了现有联轴器长时间使用容易造成小销子和大固定销子损坏断裂的问题。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种万向节联轴器的结构图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种万向节联轴器的连接部与连接销的铆接剖面图;
图3是根据另一示例性实施例示出的一种万向节联轴器的连接部与连接销的连接图;
图4是图3中的连接销的放大图;
图5是根据一示例性实施例示出的一种万向节联轴器的固定块的结构图;
图6是图2中A部分的放大图。
图中:
1-第一连接部,2-第二连接部,3-固定块,4-连接销,5-通孔,6-套管。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
参照附图1-6,本具体实施方式提供了一种万向节联轴器,包括第一连接部1和第二连接部2,第一连接部1和第二连接部2分别用来连接主动轴和从动轴,该万向节联轴器还包括有两个连接销4和固定块3,固定块3位于第一连接部1和第二连接部2之间、以用来连接第一连接部1和第二连接部2,两个连接销4均设置在固定块3上,并且两个连接销4相互独立设置(即两个连接销4互不接触),两个连接销4分别与第一连接部1和第二连接部2连接后,在传动时两个连接销之间不会产生摩擦,从而不会发生磨损。
其中,在本实施例中,如图5所示,固定块3上设置有两个通孔5,两个连接销4分别贯穿两个通孔5并与第一连接部1和第二连接部2连接,两个通孔5也相互独立设置,以使两个连接销4能够相互独立,从而不会产生摩擦而磨损。
在其他实施例中,两个连接销4可以分别固定在固定块3上,两个连接销4可以与固定块3呈一体式结构,以加强连接销4和固定块3连接的稳定性。
优选地,如图1和图5所示,两个通孔5的轴线相垂直,结构简单,传动效率高。当然,两个通孔5的轴线的夹角也可以是锐角,两个通孔5的轴线也可以相平行,具体可以根据实际情况确定。
在使用时,将主动轴和从动轴分别与第一连接部1和第二连接部2连接,当主动轴旋转时,通过与主动轴相连接的第一连接部1带动连接销4转动,由于连接销4贯穿通孔5后与第一连接部1相连接,即连接销4与固定孔相连接,从而连接销4转动带动固定块3转动,固定块3转动带动另一个连接销4转动,从而带动第二连接部2转动,以带动从动轴转动。从而实现了主动轴和从动轴的共同旋转。
如图5所示,由于固定块3上的两个通孔5相互独立设置,即两个通孔5的轴线互不交叉,并且两个通孔5互不连通,这样,只需将两个连接销4分别伸入两个通孔5内,无需在连接销4上打孔,从而避免了两个连接销4相互磨损而容易断裂的现象,提高了该万向节联轴器的使用寿命。
需要说明的是,而现有的万向节联轴器中的两个连接销,其中一个较粗,需要再较粗的连接销上打孔,使较细的连接销穿过较粗连接销的通孔再与第二连接部相连接,这样,在长时间使用后,两个连接销相互磨损,而容易造成较细的连接销断裂,需要重复更换,既增加了工作量,又增加了成本。
而本实施例提供的该万向节联轴器中的两个连接销4的直径可以相同,即两个连接销4的粗细可以相同,从而使两个连接销4的使用寿命相同,无需单独更换。从而降低了成本,并且提高了该万向节联轴器的使用寿命。
如此设置,解决了现有联轴器长时间使用容易造成小销子和大固定销子损坏断裂的问题。
本实施例中,如图2和图3所示,第一连接部1和第二连接部2上均设置有供连接销4的端部伸入的固定孔,连接销4的端部与固定孔能够紧密配合,即连接销4的端部能够固定在固定孔内,从而实现连接销4与第一连接部1或第二连接部2的固定连接。
在其中一种实施例中,如图2所示,两个连接销4分别与第一连接部1和第二连接部2铆接,即将连接销4的两端伸入到固定孔内后,通过铆接机或者锤子等将连接销4的两端墩粗并使连接销4的两端形成钉头,从而使两个连接销4分别与第一连接部1和第二连接部2固定连接。如此,采用铆接效率高、操作简单,连接变形小,连接强度高,使两个连接销4分别与第一连接接和第二连接部2的连接更加稳固,不易松动。
在另一种实施例中,如图3和图4所示,连接销4的一端的外壁上设置有滚花,将该连接销4具有滚花的一端伸入到固定孔内,滚花与固定孔紧密配合,从而将连接销4和连接部固定连接。即,在安装时,借助锤子等将连接销4具有滚花的一端锤入固定孔内,使滚花与固定孔形成紧密配合,从而将连接销4和连接部固定。如此,连接销4和连接部连接稳定,不易松动,并且,安装简单方便,易于操作,且成本低廉。
本实施例中,连接销4可旋转地设置在通孔5内,即连接销4可以在通孔5内旋转,这样,可以通过连接销4的旋转角度来调节第一连接部1和第二连接部2的位置,即当主动轴与从动轴的轴线不在同一直线上时,且主动轴和从动轴的轴线相交时,可以通过调节连接销4的旋转角度,将主动轴和从动轴相连接,以实现传动,这样,提高了该万向节联轴器的通用性。
其中,为了便于连接销4在通孔5内旋转,可以在通孔5内设置套管或轴承。
进一步地,如图5所示,两个通孔5之间设置有间距,即两个通孔5相距设置,且互不贯通,这样,进一步地保证了位于两个通孔5内的连接销4互不接触,从而两个连接销4之间不会产生摩擦,而不容易磨损,从而提高了连接销4的使用寿命。
本实施例中,第一连接部1和第二连接部2靠近固定块3的一端均设置有两个相对的连接耳,且固定孔位于连接耳上,即两个连接销4可以通过铆接固定在连接耳上,两个连接销4也可以通过具有滚花的一端与连接耳上的固定孔紧密配合从而固定在连接耳上。具体可以根据实际需要确定连接方式。
优选地,如图6所示,为了便于第一连接部1和第二连接部2相对于固定块3转动,在连接耳的固定孔内设置有套管6,套管6套在连接销4外,并且套管6可以与连接销4通过铆接形成固定连接,套管6能够在固定孔内随着连接销4转动,从而实现了第一连接部1和第二连接部2相对于连接销4的转动,以便于实现主动轴和从动轴不同方向的转动。
需要说明的是,连接销4的钉头的直径大于固定孔的直径,因此连接销4的两端不会从固定孔内脱出。即本实施例中,每个固定孔内均设置有套管6,这里,该万向节联轴器包括有4个套管6,以保证该万向节联轴器的稳固性和使其受力平衡,而不易损坏。
在另一种实施例中,固定孔内设置有轴承,轴承套在连接销4外,并且轴承的内壁与连接销4紧密连接,通过轴承连接销4和连接耳可以相对转动,以实现第一连接部1和第二连接部2相对于连接销4的转动,以便于实现主动轴和从动轴不同方向的转动。
需要说明的是,这里的紧密连接可以为连接销4与轴承铆接,也可以为连接销4的滚花与轴承形成紧密配合,具体可以根据实际需要确定。
其中,第一连接部1和第二连接部2的两个连接耳之间形成凹槽,固定块3能够伸入凹槽内,即第一连接部1和第二连接部2的连接耳将固定块3容纳在两个凹槽内,这样,减小了万向节联轴器的体积。
进一步地,固定块3可以为长方体结构,以便于在其固定块3上打两个供连接销4伸入的通孔5,当然,固定块3也可以为其他结构,具体可以根据实际需要确定其形状。
为了防止在安装该万向节联轴器时被划伤,将固定块3的边角处均设置圆滑倒角,从而避免了使用者在安装时被划伤。
本实施例中,第一连接部1和第二连接部2或连接销4或固定块3的材质可以为45钢,也可以为40Cr优质合金钢,也可以为304不锈钢,也可以为其他材质,具体可以视情况而定,这里不对其材质作限定。
45钢也叫“油钢”。该钢具有较高的强度和较好的切削加工性。
40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为174~229HB时,相对切削加工性为60%。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种万向节联轴器,包括有分别用于连接主动轴和从动轴的第一连接部(1)和第二连接部(2),其特征在于,还包括有固定块(3)和两个设置在所述固定块(3)上的连接销(4),所述固定块(3)位于所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)之间,两个所述连接销(4)分别与所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)相连接,且两个所述连接销(4)相互独立设置。
2.根据权利要求1所述的万向节联轴器,其特征在于,所述固定块(3)上设置有两个分别供两个所述连接销(4)伸入的通孔(5),两个所述连接销(4)分别贯穿两个所述通孔(5)并分别与所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的万向节联轴器,其特征在于,两个所述通孔(5)的轴线相垂直。
4.根据权利要求1所述的万向节联轴器,其特征在于,所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)上设置有供所述连接销(4)端部伸入的固定孔。
5.根据权利要求4所述的万向节联轴器,其特征在于,两个所述连接销(4)分别与所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)铆接。
6.根据权利要求4所述的万向节联轴器,其特征在于,所述连接销(4)的一端外壁上设置有滚花,所述滚花与所述固定孔紧密配合。
7.根据权利要求4所述的万向节联轴器,其特征在于,所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)靠近所述固定块(3)的一端均设置有两个相对的连接耳,所述固定孔位于所述连接耳上。
8.根据权利要求7所述的万向节联轴器,其特征在于,所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)的两个所述连接耳之间均形成供所述固定块(3)伸入的凹槽。
9.根据权利要求1所述的万向节联轴器,其特征在于,所述固定块(3)为长方体结构。
10.根据权利要求1所述的万向节联轴器,其特征在于,所述第一连接部(1)和所述第二连接部(2)的材质为45钢或40Cr优质合金钢。
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