CN209761861U - 一种离心风机的壳体结构和离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机领域，其公开了一种离心风机的壳体结构，包括壳体本体和设置在壳体本体内用于支撑外设的风机蜗壳的支撑单元，所述的壳体本体由长方体或立方体形状的框架、连接在框架上的顶面、底面、两侧面、带有出风口的出风面组成；所述的壳体本体与出风面相对的一侧为开放面；所述的侧面上带有加强凹槽。该壳体结构对于其与风机蜗壳相邻的一侧设置带加强凹槽的侧面，其能够实现壳体结构的整体轻薄化，同时能够保证风机长时间持续运行而壳体不变形。同时，本实用新型还公开了一种离心风机。

Description

一种离心风机的壳体结构和离心风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体为一种离心风机的壳体结构和离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机的型号分为很多种，大多为风机蜗壳直接与大气接触。

作为一种具体型号，箱式的离心风机的风机蜗壳的外侧套设有壳体，用于限制风机运行的噪音且避免外界的杂物对于风机运行的影响。

对于这种离心风机来说，壳体大部分为由多个钢板焊接而成，特别是和风机蜗壳相邻的一侧的壳体必须采用强度较大的钢板制作，否则长时间运行会导致壳体变形影响风机运行。

现有技术中，大家并未将注意力放到壳体的改造方面以降低设备的整体重量同时保证强度。

如申请人常州五王电机有限公司于2013年提出的实用新型专利申请CN201310626574.5公开了导流降噪离心风机，包括机壳、叶轮、电机、导流罩、减震地脚和外部箱体，所述机壳外部罩有所述外部箱体，机壳截面为蜗壳型，所述叶轮设置在机壳内，机壳两侧面设有喇叭状的进出风口，喇叭状进出风口口径小的一端均朝向机壳内部，外部箱体与机壳进出风口相对的两侧面设有进出风口。

其仅仅提及了外部箱体，并未对外部箱体提出进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风机的壳体结构和离心风机，该壳体结构对于其与风机蜗壳相邻的一侧设置带加强凹槽的侧面，其能够实现壳体结构的整体轻薄化，同时能够保证风机长时间持续运行而壳体不变形。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机的壳体结构，包括壳体本体和设置在壳体本体内用于支撑外设的风机蜗壳的支撑单元，所述的壳体本体由长方体或立方体形状的框架、连接在框架上的顶面、底面、两侧面、带有出风口的出风面组成；所述的壳体本体与出风面相对的一侧为开放面；所述的侧面上带有加强凹槽。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的侧面由两块侧板组成；所述的框架与侧面对应的一侧设有立柱；两块侧板相邻的边连接在所述的立柱上且两块侧板的其他边连接在框架上。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的加强凹槽通过对侧板进行冲压的方式设置在侧板上。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的框架由多根框柱和位于框架的八个角上的角码组成；所述的框柱和对应的角码固定连接；所述的顶面、底面、两侧面、出风面与对应的框柱铆接。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的支撑单元为支撑架；所述的支撑架的顶部和顶面连接；所述的支撑架的底部和底面连接。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架设置在靠近外设的电机的一侧；所述的第二支撑架位于靠近外设的风机蜗壳的进风面的一侧；所述的第一支撑架上设有与外设的叶轮的转轴连接的第一轴承、所述的第二支撑架上设有与外设的叶轮的转轴连接的第二轴承。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的第一支撑架包括第一固定框、与第一固定框连接的第一轴承固定架；所述的第一轴承固定架包括设置在第一固定框内的第一竖板、设置在第一固定框外的第二竖板、连接第一竖板和第二竖板的两个第一斜板、连接第二竖板和第一固定框的第二斜板、连接第一竖板和第一固定框的第一横板；所述的第一轴承固定在第二竖板的中部；所述的第一固定框的顶部和底部分别与所述的顶面和底面连接。

在上述的离心风机的壳体结构中，所述的第二支撑架包括第二固定框、设置在第二固定框内的第二轴承固定架，所述的第二轴承固定在第二轴承固定架上；所述的第二固定框的顶部和底部分别与所述的顶面和底面连接。

在上述的离心风机的壳体结构中，第二轴承固定架包括第三竖板、设置在第三竖板和第二固定框之间的由上而下布置的第二横板、第三横板、第四横板；所述的第二轴承固定在第三竖板的中央。

同时，本实用新型还提供一种离心风机，包括支撑底座、设置在支撑底座上的壳体结构和电机、设置在壳体结构内的风机蜗壳、设置在风机蜗壳内的通过电机驱动的叶轮，其特征在于，所述的壳体结构如上所述，所述的风机蜗壳的进风面和一个侧面相对且风机蜗壳与电机相邻的一层和另外一个侧面相对，风机蜗壳与支撑单元固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的壳体结构对于其与风机蜗壳相邻的一侧设置带加强凹槽的侧面，其能够实现壳体结构的整体轻薄化，同时能够保证风机长时间持续运行而壳体不变形。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1和2的立体图；

图2为本实用新型的实施例1和2的立体图；

图3为本实用新型的实施例1和2的拆掉一个侧面后的立体图；

图4为本实用新型的实施例1和2的拆掉另外一个侧面后的立体图；

图5为本实用新型的实施例2的支撑底座的立体图；

图6为本实用新型的实施例2的支撑柱的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种离心风机的壳体结构，包括壳体本体和设置在壳体本体内用于支撑外设的风机蜗壳40的支撑单元，所述的壳体本体由长方体或立方体形状的框架、连接在框架上的顶面30、底面31、两侧面、带有出风口的出风面33组成；所述的壳体本体与出风面33相对的一侧为开放面；所述的侧面上带有加强凹槽32。

上述的壳体结构对于其与风机蜗壳40相邻的一侧设置带加强凹槽32的侧面，其能够实现壳体结构的整体轻薄化，同时能够保证风机长时间持续运行而壳体不变形；从另外一个角度来说，上述的顶面30、底面31、两侧面、出风面33均可采用镀锌板或其他薄板钢材制备得到。这可以有效降低箱式的离心风机的重量。

在本实施例中，所述的侧面由两块侧板34组成；所述的框架与侧面对应的一侧设有立柱35；两块侧板34相邻的边连接在所述的立柱35上且两块侧板34的其他边连接在框架上。立柱35设置的原因在于进一步增加侧面的强度，相比于侧面整体为一块镀锌板来说，在侧面面积较大的情况下，将侧面分拆成两块侧板34并和立柱35连接，其可以提高侧面的强度。

作为进一步改进，所述的加强凹槽32通过对侧板34进行冲压的方式设置在侧板34上。更为具体来说，侧板34以及顶面30、底面31、出风面33都是有镀锌板制作的，只不过侧面的两个侧板34需要冲压制造出加强凹槽32。

在本实施例中，所述的框架由多根框柱36和位于框架的八个角上的角码37组成；所述的框柱36和对应的角码37固定连接；所述的顶面30、底面31、两侧面、出风面33与对应的框柱36连接。更进一步地，所述的框柱36和角码37之间连接，当然也可以采用焊接只不过工序更为复杂而已。

优选地，为了进一步降低离心风机的整体重量，所述的支撑单元为支撑架；所述的支撑架的顶部和顶面30连接；所述的支撑架的底部和底面31连接，所述的支撑架包括第一支撑架38和第二支撑架39，所述的第一支撑架38设置在靠近外设的电机20的一侧；所述的第二支撑架39位于靠近外设的风机蜗壳40的进风面的一侧；所述的第一支撑架38上设有与外设的叶轮50的转轴连接的第一轴承381、所述的第二支撑架39上设有与外设的叶轮50的转轴连接的第二轴承391。

具体来说，所述的第一支撑架38包括第一固定框382、与第一固定框382连接的第一轴承固定架；所述的第一轴承固定架包括设置在第一固定框382内的第一竖板383、设置在第一固定框382外的第二竖板384、连接第一竖板383和第二竖板384的两个第一斜板385、连接第二竖板384和第一固定框382的第二斜板386、连接第一竖板383和第一固定框382的第一横板387；所述的第一轴承381固定在第二竖板384的中部；所述的第一固定框382的顶部和底部分别与所述的顶面30和底面31连接。由于第一支撑架38是靠近电机20的，因此为了提高转轴的运行稳定性，第一轴承381应当尽可能的靠近电机20，需要说明的是，在本实施例中，转轴的末端设置皮带轮，电机20的动力输出端和皮带轮之间通过皮带连接；所以换句话说，第一轴承381应当尽可能的靠近皮带轮。

第一斜板385、第二斜板386连接在第二竖板384的端部，其和第一竖板383之间构成两个三角固定结构，可以有效提高转轴转动的稳定性。

在本实施例中，所述的第二支撑架39包括第二固定框392、设置在第二固定框392内的第二轴承固定架，所述的第二轴承391固定在第二轴承固定架上；所述的第二固定框392的顶部和底部分别与所述的顶面30和底面31连接，第二轴承固定架包括第三竖板393、设置在第三竖板393和第二固定框392之间的由上而下布置的第二横板394、第三横板395、第四横板396；所述的第二轴承391固定在第三竖板393的中央。第二横板394、第三横板395、第四横板396的存在极大的提高了第三竖板393的稳定性，进而提高第二轴承391的支撑稳定性。

本实施例所述的连接可以采用焊接、螺栓连接、铆接等，现阶段大多数为焊接或螺栓连接，后期计划采用铆接连接。

实施例2

如图1-6，一种离心风机包括支撑底座10、设置在支撑底座10上的壳体结构和电机20、设置在壳体结构内的风机蜗壳40、设置在风机蜗壳40内的通过电机20驱动的叶轮50，所述的壳体结构如实施例1所述，所述的风机蜗壳40的进风面和一个侧面相对且风机蜗壳40与电机20相邻的一层和另外一个侧面相对；风机蜗壳40与支撑单元固定连接，具体来说，风机蜗壳40的进风面与第二支撑架39连接；风机蜗壳40靠近电机20的一侧与第一支撑架38连接。

为了进一步降低离心风机的整体重量，所述的支撑底座10由多根支撑柱11围成，所述的支撑柱11由一个与其他支撑柱11的端部连接的连接面12和两个分设在连接面12两侧的用于支撑设备如电机或壳体结构、和与地面接触的支撑面13组成；所述的连接面12的中部设有沿连接面12长度方向延伸的加强凹部14，支撑面13的与连接面12相对的一侧设置用于加强的折边15。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种离心风机的壳体结构，包括壳体本体和设置在壳体本体内用于支撑外设的风机蜗壳的支撑单元，其特征在于，所述的壳体本体由长方体或立方体形状的框架、连接在框架上的顶面、底面、两侧面、带有出风口的出风面组成；所述的壳体本体与出风面相对的一侧为开放面；所述的侧面上带有加强凹槽。

2.根据权利要求1所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的侧面由两块侧板组成；所述的框架与侧面对应的一侧设有立柱；两块侧板相邻的边连接在所述的立柱上且两块侧板的其他边连接在框架上。

3.根据权利要求1所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的加强凹槽通过对侧板进行冲压的方式设置在侧板上。

4.根据权利要求1所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的框架由多根框柱和位于框架的八个角上的角码组成；所述的框柱和对应的角码固定连接；所述的顶面、底面、两侧面、出风面与对应的框柱连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的支撑单元为支撑架；所述的支撑架的顶部和顶面连接；所述的支撑架的底部和底面连接。

6.根据权利要求5所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述的第一支撑架设置在靠近外设的电机的一侧；所述的第二支撑架位于靠近外设的风机蜗壳的进风面的一侧；所述的第一支撑架上设有与外设的叶轮的转轴连接的第一轴承、所述的第二支撑架上设有与外设的叶轮的转轴连接的第二轴承。

7.根据权利要求6所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的第一支撑架包括第一固定框、与第一固定框连接的第一轴承固定架；所述的第一轴承固定架包括设置在第一固定框内的第一竖板、设置在第一固定框外的第二竖板、连接第一竖板和第二竖板的两个第一斜板、连接第二竖板和第一固定框的第二斜板、连接第一竖板和第一固定框的第一横板；所述的第一轴承固定在第二竖板的中部；所述的第一固定框的顶部和底部分别与所述的顶面和底面连接。

8.根据权利要求6所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，所述的第二支撑架包括第二固定框、设置在第二固定框内的第二轴承固定架，所述的第二轴承固定在第二轴承固定架上；所述的第二固定框的顶部和底部分别与所述的顶面和底面连接。

9.根据权利要求8所述的离心风机的壳体结构，其特征在于，第二轴承固定架包括第三竖板、设置在第三竖板和第二固定框之间的由上而下布置的第二横板、第三横板、第四横板；所述的第二轴承固定在第三竖板的中央。

10.一种离心风机，包括支撑底座、设置在支撑底座上的壳体结构和电机、设置在壳体结构内的风机蜗壳、设置在风机蜗壳内的通过电机驱动的叶轮，其特征在于，所述的壳体结构如权利要求1-9任一所述；所述的风机蜗壳的进风面和一个侧面相对且风机蜗壳与电机相邻的一层和另外一个侧面相对；风机蜗壳与支撑单元固定连接。