CN209760040U - 一种方便高强螺栓施工的移动挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便高强螺栓施工的移动挂篮,包括方形的底部框架、侧挡板、底板、围挡板支架、围挡板、短扁担梁以及长扁担梁，底板固定设于底部框架底部，4块侧挡板固定于底部框架上且围绕底板的四周设置，底部框架的左右两侧分别固定设有一对横向设置的短扁担梁，短扁担梁靠外的一端固定于底部框架上，短扁担梁靠内的一端安装有滚动滑轮，底部框架的左右两侧分别固定设有一对竖向设置的围挡板支架，左侧两围挡板支架之间安装有围挡板，右侧两围挡板支架之间安装有围挡板，左侧两围挡板支架的上部安装有一个长扁担梁，右侧两围挡板支架之间上部安装有一个长扁担梁。可以解决桥梁的钢梁节段之间的板高强螺栓安装不方便的技术问题。

Description

一种方便高强螺栓施工的移动挂篮

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，尤其涉及一种方便高强螺栓施工的移动挂篮及其施工方法。

背景技术

钢结构桥梁的钢主梁受自身重量和尺寸的影响，通常需按一定长度划分成多个节段，节段与节段之间一般采用焊接连接或拼接板高强螺栓连接。钢箱梁断面周长较长且连续，设计一般采用焊接连接；钢格子梁、钢桁梁由于断面不连续，节段与节段之间不宜采用焊接连接设计，所以一般采用拼接板高强螺栓连接设计。

钢格子梁、钢桁的钢梁整节段拼装可以在陆地上完成。散件在厂内加工完成运至现场拼装区，拼装区内采用龙门吊将散件对接，安装拼接板和高强螺栓，拼装连接形成整节段，整节段之间的拼接板可预先安装在整节段端头，通过临时螺栓固定。

钢梁节段与节段连接的高强螺栓数量大，且高强螺栓对环境(温度、湿度)较敏感，工人采用电动扳手施拧高强螺栓，工作量大，质量要求高，因此需要较好的施工环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便高强螺栓施工的移动挂篮，以解决桥梁的钢梁节段之间的板高强螺栓安装不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种方便高强螺栓施工的移动挂篮,包括方形的底部框架、侧挡板、底板、围挡板支架、围挡板、短扁担梁以及长扁担梁，所述底板固定设于所述底部框架底部，4块所述侧挡板固定于底部框架上且围绕所述底板的四周设置，所述底部框架的左右两侧分别固定设有一对横向且前后对称设置的所述短扁担梁，所述短扁担梁靠外的一端固定于所述底部框架上，所述短扁担梁靠内的一端安装有滚动滑轮，所述底部框架的左右两侧分别固定设有一对竖向设置的围挡板支架，左侧两所述围挡板支架之间安装有围挡板，右侧两所述围挡板支架之间安装有围挡板，左侧两所述围挡板支架的上部安装有一个所述长扁担梁，右侧两所述围挡板支架之间上部安装有一个所述长扁担梁，所述篷布设置于所述围挡板支架顶部，所述篷布固定于左右两侧顶层的所述围挡板上。

作为一种改进的方式，所述底部框架前部的2个所述长扁担梁左右对称，所述底部框架后部的2个所述长扁担梁左右对称。

作为一种改进的方式，所述围挡板支架包括2个纵梁以及若干横梁，所述纵梁和所述横梁构成梯形骨架，所述梯形骨架上铺设有钢筋网。

作为一种改进的方式，所述长扁担梁中部设有长孔，所述短扁担梁中部设有长孔，所述围挡板支架穿过所述长扁担梁中部的长孔和所述短扁担梁上的长孔，所述长扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述短扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述围挡板支架的上部通过支撑板支撑在长扁担梁上，所述围挡板支架的下部通过支撑板支撑在短扁担梁上。

作为一种改进的方式，左侧两所述围挡板支架之间安装有4块所述围挡板，右侧两所述围挡板支架之间安装有4块所述围挡板。

作为一种改进的方式，所述围挡板和所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接。

作为一种改进的方式，左侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，右侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，所述脚踏板与所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接。

采用上述技术方案的移动挂篮所取得的技术效果为：

1)挂篮安装完后，可以形成牢固、封闭结构，再在其顶面覆盖篷布，即可创造良好的高空作业环境，工人进入笼内，便可安装、施拧高强螺栓。

2)挂篮在首节段第一次安装完成后，后续节段施工只需拆除、安装少部分构件，且拆除的构件轻，不需要起重机械设备，大大节约机械台班、时间和人工。

3)移动挂篮采用装配式设计，标准化程度高。其在厂内加工，质量有保障，且其可重复使用，周转次数多。

4)常规吊篮结构简单、无挡板，每次转换位置都需要完全安装、拆除，标准化程度低，极不安全，存在较大施工风险。而该挂篮结构强度、刚度大，稳定性好，四周围挡到位，为一个较好的封闭结构，解决了高空作业难题，提供了良好的施工作业平台，使作业人员安全得到可靠保障。

5)移动挂篮底部有一个较大兜底封闭笼体，两侧人员可随意在下面交换通行，也给底部固定螺栓提供了施工平台，方便安全，节约时间。

6)高强螺栓对温度和湿度较敏感，不能在雨天或太阳直射条件施工，移动挂篮为一封闭结构，在顶面覆盖大块篷布即解决了上述湿度超标和温度超标问题，方便实用。

由于所述长扁担梁中部设有长孔，所述短扁担梁中部设有长孔，所述围挡板支架穿过所述长扁担梁中部的长孔和所述短扁担梁上的长孔，所述长扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述短扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述围挡板支架的上部通过支撑板支撑在长扁担梁上，所述围挡板支架的下部通过支撑板支撑在短扁担梁上，通过支撑板可以将围挡板支架牢固支撑于长扁担梁和短扁担梁上。

由于所述围挡板和所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接，通过卡槽和卡钩结构可以对围挡板方便的安装和拆卸。

由于左侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，右侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，所述脚踏板与所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接，设置脚踏板可方便施工人员进行攀爬到不同的高度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的移动挂篮在钢梁上移动的示意图；

图中，1-底部框架、11-底板、12-侧挡板、2-短扁担梁、21-滚动滑轮、3-围挡板支架、4-围挡板、5-长扁担梁,6-钢梁整节段，71-长孔,72-长孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种方便高强螺栓施工的移动挂篮,包括方形的底部框架1、侧挡板12、底板11、围挡板支架3、围挡板4、短扁担梁2、长扁担梁5以及篷布，底板11固定设于底部框架1底部，4块侧挡板12固定于底部框架1上且围绕底板11的四周设置，底部框架1的左右两侧分别固定设有一对横向设置的短扁担梁2，短扁担梁2靠外的一端固定于底部框架1上，短扁担梁2靠内的一端安装有滚动滑轮21。底部框架1的左右两侧分别固定设有一对竖向设置的围挡板支架3，左侧两围挡板支架3之间安装有围挡板4，右侧两围挡板支架3之间安装有围挡板4，围挡板4和围挡板支架3之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接，通过卡槽和卡钩结构可以对围挡板4方便的安装和拆卸。

本实施例中，左侧两围挡板支架3之间安装有4块围挡板4，右侧两围挡板支架3之间安装有4块围挡板4。围挡板支架3包括2个纵梁若干横梁，纵梁和横梁构成梯形骨架，梯形骨架上铺设有钢筋网。长扁担梁5中部设有长孔71，短扁担梁2中部设有长孔72，围挡板支架3穿过长扁担梁5中部的长孔71和短扁担梁2上的长孔72，长扁担梁5与围挡板支架3的横梁之间设有支撑板，短扁担梁2与围挡板支架3的横梁之间设有支撑板，围挡板支架3的上部通过支撑板支撑在长扁担梁5上，围挡板支架3的下部通过支撑板支撑在短扁担梁2上，通过支撑板可以将围挡板支架3牢固支撑于长扁担梁5和短扁担梁2上。左侧两围挡板支架3的上部安装有一个长扁担梁5，右侧两围挡板支架3之间上部安装有一个长扁担梁5。底部框架1前部的2个长扁担梁5左右对称，底部框架1后部的2个长扁担梁5左右对称。左侧两围挡板支架3之间安装有水平设置的脚踏板，右侧两围挡板支架3之间安装有水平设置的脚踏板，脚踏板与围挡板支架3之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接，设置脚踏板可方便施工人员进行攀爬到不同的高度。篷布(图中未示出)设置于围挡板支架3顶部，述篷布固定于左右两侧顶层的所述围挡板4上

该方便高强螺栓施工的移动挂篮的施工方法，包括以下步骤：

1)在陆地上加工各个钢梁整节段6，将加工完成的散件运至拼装区，拼装区内采用龙门吊将散件对接，将散件拼装到钢梁整节段6上，将各个钢梁整节段6通过船运或陆路顺序运至现场待起吊点，将对钢梁整节段6上的拼接板和高强螺栓进行安装，将整节段之间的拼接板预先安装在整节段端头，通过临时螺栓固定；通过起重吊装设备顺序将钢梁节段提升、移动、就位至安装部位进行拼装，相邻钢梁整节段6通过连接板和高强度螺栓连接。

2)在钢结构桥梁的钢主梁的第一个节段与第二个节段连接处拼装移动挂篮后对第一节段与第二节段之间的拼接板高强螺栓进行安装；具体为：a)在地面上完成对底部框架1的拼装，通过起重设备将底部框架1吊运并滑动安装到钢结构桥梁的钢主梁上，使底部框架1与钢主梁之间通过滚动滑轮21滑动连接；b)于钢主梁上放置长扁担梁5，安装底部框架1外侧的围挡板支架3，将外侧围挡板支架3从下往上顺序穿过短扁担梁2和长扁担梁5，对长扁担梁5与围挡板支架3之间的支撑板和短扁担梁2与围挡板支架3之间的支撑板分别进行安装(此时悬挑拼接板已喂入已安装节段；c)安装内侧的围挡板支架3，将内侧围挡板支架3从下往上顺序穿过短扁担梁2和长扁担梁5，对长扁担梁5与内侧围挡板支架3之间的支撑板和短扁担梁2与内侧围挡板支架3之间的支撑板分别进行安装。

3)人工拆除长扁担梁5和钢主梁内侧的围挡板4，使移动挂篮的重量通过短扁担梁2变上的滑轮施加于钢结构桥梁的钢主梁上，通过钢丝绳拖拉移动挂篮至下一节段连接处，安装扁担梁和内侧围挡板4，即完成挂篮前移至下一节段。

4)重复步骤2)至步骤3)直至完成钢主梁的拼接板高强螺栓的安装。

移动挂篮采用装配式设计，构件在加工厂加工成散件，在现场只需在第一个节段端头部位完整的拼装移动挂篮。由于钢梁的横梁阻挡移动，挂篮在前，只需拆除扁担梁和内侧围挡板4，将承受挂篮重量的构件由扁担梁变成四个滑轮，待挂篮通过钢丝绳拖拉移动到位后，再安装扁担梁和内侧围挡板4，即完成挂篮前移至下一节段，此时，带扁担梁的挂篮既能承受挂篮自身重量，也能承受人、高强螺栓、扳手等的重量。

使用该移动式挂篮进行施工具有以下的优点：

1.挂篮在首节段第一次安装完成后，后续节段施工只需拆除、安装少部分构件，且拆除的构件轻，不需要起重机械设备，大大节约机械台班、时间和人工。

2.移动挂篮采用装配式设计，标准化程度高。其在厂内加工，质量有保障，且其可重复使用，周转次数多。

3.常规吊篮结构简单、无挡板，每次转换位置都需要完全安装、拆除，标准化程度低，极不安全，存在较大施工风险。而该挂篮结构强度、刚度大，稳定性好，四周围挡到位，为一个较好的封闭结构，解决了高空作业难题，提供了良好的施工作业平台，使作业人员安全得到可靠保障。

4.移动挂篮底部有一个较大兜底封闭笼体，两侧人员可随意在下面交换通行，也给底部固定螺栓提供了施工平台，方便安全，节约时间。

5.高强螺栓对温度和湿度较敏感，不能在雨天或太阳直射条件施工，移动挂篮为一封闭结构，在顶面覆盖大块篷布即解决了上述湿度超标和温度超标问题，方便实用。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (7)

1.一种方便高强螺栓施工的移动挂篮,其特征在于,包括方形的底部框架、侧挡板、底板、围挡板支架、围挡板、短扁担梁、长扁担梁以及篷布，所述底板固定设于所述底部框架底部，4块所述侧挡板固定于所述底部框架上且围绕所述底板的四周设置，所述底部框架的左右两侧分别固定设有一对横向且前后对称设置的所述短扁担梁，所述短扁担梁外侧一端固定于所述底部框架上，所述短扁担梁内侧一端安装有滚动滑轮，所述底部框架的左右两侧分别固定设有一对竖向设置的围挡板支架，左侧两所述围挡板支架之间安装有围挡板，右侧两所述围挡板支架之间安装有围挡板，左侧两所述围挡板支架的上部安装有一个所述长扁担梁，右侧两所述围挡板支架之间上部安装有一个所述长扁担梁，所述篷布设置于所述围挡板支架顶部，所述篷布固定于左右两侧顶层的所述围挡板上。

2.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，所述底部框架前部的2个所述长扁担梁左右对称，所述底部框架后部的2个所述长扁担梁左右对称。

3.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，所述围挡板支架包括2个纵梁以及若干横梁，所述纵梁和所述横梁构成梯形骨架，所述梯形骨架上铺设有钢筋网。

4.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，所述长扁担梁中部设有长孔，所述短扁担梁中部设有长孔，所述围挡板支架穿过所述长扁担梁中部的长孔和所述短扁担梁上的长孔，所述长扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述短扁担梁与所述围挡板支架的横梁之间设有支撑板，所述围挡板支架的上部通过支撑板支撑在长扁担梁上，所述围挡板支架的下部通过支撑板支撑在短扁担梁上。

5.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，左侧两所述围挡板支架之间安装有4块所述围挡板，右侧两所述围挡板支架之间安装有4块所述围挡板。

6.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，所述围挡板和所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的方便高强螺栓施工的移动挂篮，其特征在于，左侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，右侧两所述围挡板支架之间安装有水平设置的脚踏板，所述脚踏板与所述围挡板支架之间通过互相配合的卡槽和卡钩可拆卸连接。