CN209759192U - 一种重金属废水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属废水处理***，具体涉及废水处理领域，包括箱体，所述箱体的顶端焊接有安装支架，且安装支架为倒凹型结构，所述安装支架的顶部内壁通过螺丝固定有中空轴电机，所述中空轴电机的输出端安装有空心管，所述空心管的顶端穿过安装支架延伸至其顶部上方，所述空心管的顶端通过旋转接头连接有污水进管，所述箱体的内部顶端设置有过滤笼，所述过滤笼的顶端套接有轴承。本实用新型中污水经过空心管进入到过渡腔的内部，空心管转动同时带着过滤笼转动，从而使得过渡腔内部的污水在离心力的作用下快速从活性炭包中间穿过，然后从过滤笼的侧边甩向箱体的内部，可以有效加快污水被活性炭包吸附处理的速度。

Description

一种重金属废水处理***

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种重金属废水处理***。

背景技术

重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，20世纪60年代震惊世界的日本公害病为水俣病和痛痛病，就是分别由含汞废水和含镉废水污染环境造成的，因此，各国对重金属废水的治理都十分重视。

经检索，专利申请号为CN201820248686.X的实用新型专利公开了一种重金属废水处理装置，包括絮凝沉淀池、光催化氧化池及微波催化活性碳反应池，絮凝沉淀池内设有沉降筒，且沉降筒的顶端开口与进水管连通；光催化氧化池内同轴套设有圆柱形石英护管，石英护管内设有紫外灯管，光催化氧化池与石英护管之间纵向间隔设有多个光催化板；光催化氧化池内位于光催化板的上方处设有第二环形滤板；微波催化活性碳反应池内设有活性炭吸附层。

但是上述专利中整个废水处理装置较多，实际使用过程中占地面积较大，且在使用活性炭进行过滤时，靠着污水自身的流动性在活性炭中穿过吸附处理，导致其处理速度较慢，影响整个废水处理的速度，且沉淀物不方便清理取出。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种重金属废水处理***，污水经过空心管进入到过渡腔的内部，空心管转动同时带着过滤笼转动，从而使得过渡腔内部的污水在离心力的作用下快速从活性炭包中间穿过，然后从过滤笼的侧边甩向箱体的内部，可以有效加快污水被活性炭包吸附处理的速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属废水处理***，包括箱体，所述箱体的顶端焊接有安装支架，且安装支架为倒凹型结构，所述安装支架的顶部内壁通过螺丝固定有中空轴电机，所述中空轴电机的输出端安装有空心管，所述空心管的顶端穿过安装支架延伸至其顶部上方，所述空心管的顶端通过旋转接头连接有污水进管，所述箱体的内部顶端设置有过滤笼，所述过滤笼的顶端套接有轴承，所述轴承的外壁焊接有两个对称设置的支撑杆，且支撑杆远离轴承的一端和箱体的内壁固定连接，所述过滤笼的内部设置有过渡腔，且过渡腔和过滤笼的内壁之间填充有活性炭包，所述过滤笼的底端外壁中间处设置有连杆，所述连杆的外壁焊接有搅拌叶，所述空心管的底端穿过箱体延伸至过渡腔的内部，所述空心管通过螺丝和过滤笼的顶口固定连接，所述箱体的内壁设置有电解板，所述箱体的内部底端焊接有底板，所述底板的底端外壁中间处通过螺丝固定有马达，所述马达的输出轴安装有转动轴，且转动轴的一端延伸至底板的上方，转动轴的顶端套接有安装套管，所述安装套管的圆周外壁套接有两个对称设置的刮泥板。

在一个优选地实施方式中，所述过滤笼的纵截面为梯形结构，且过滤笼位于电解板的上方，过滤笼的底端为封闭结构。

在一个优选地实施方式中，所述箱体为圆筒形结构，且箱体的圆周外壁设置有排泥管和排水管，且排泥管、排水管和箱体的连接处均位于底板的上方。

在一个优选地实施方式中，所述底板为圆盘形结构，且底板为倾斜设置。

在一个优选地实施方式中，所述刮泥板为弧形结构，且刮泥板的径向长度和底板的直径相适配。

在一个优选地实施方式中，所述连杆和刮泥板之间留有间隙，且连杆位于过滤笼的底部中心处。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型占地面积小，通过设置有过滤笼，使用时，将含有重金属的废水从污水进管，空心管通过旋转接头和污水进管连接，避免污水进管和空心管一块转动，污水经过空心管进入到过渡腔的内部，空心管转动同时带着过滤笼转动，从而使得过渡腔内部的污水在离心力的作用下快速从活性炭包中间穿过，然后从过滤笼的侧边甩向箱体的内部，可以有效加快污水被活性炭包吸附处理的速度，方便后续处理；

2、经过初步过滤的污水堆积在底板和箱体中间形成的空腔内，然后通过电解板对污水进行电解，由于连杆随着过滤笼一起转动，从而带着搅拌叶对污水进行搅拌，加大污水的流动性，使得污水电解更充分，电解完成后后产生的污泥经沉淀堆积在底板上，由于底板为倾斜设置，通过启动马达，使得刮泥板在马达的驱动下旋转，从而将沉淀物从排泥管向外排出，使得沉淀物方便清理，且清理的速度更快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤笼结构示意图。

图3为本实用新型的底板和刮泥板结构示意图。

附图标记为：1箱体、2安装支架、3中空轴电机、4空心管、5污水进管、6过滤笼、7轴承、8支撑杆、9过渡腔、10活性炭包、11连杆、12搅拌叶、13电解板、14底板、15马达、16安装套管、17刮泥板、18排泥管、19排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种重金属废水处理***，包括箱体1，箱体1的顶端焊接有安装支架2，且安装支架2为倒凹型结构，安装支架2的顶部内壁通过螺丝固定有中空轴电机3，中空轴电机3的输出端安装有空心管4，空心管4的顶端穿过安装支架2延伸至其顶部上方，空心管4的顶端通过旋转接头连接有污水进管5，箱体1的内部顶端设置有过滤笼6，过滤笼6的顶端套接有轴承7，轴承7的外壁焊接有两个对称设置的支撑杆8，且支撑杆8远离轴承7的一端和箱体1的内壁固定连接，过滤笼6的内部设置有过渡腔9，且过渡腔9和过滤笼6的内壁之间填充有活性炭包10，过滤笼6的底端外壁中间处设置有连杆11，连杆11的外壁焊接有搅拌叶12，空心管4的底端穿过箱体1延伸至过渡腔9的内部，空心管4通过螺丝和过滤笼6的顶口固定连接，箱体1的内壁设置有电解板13，箱体1的内部底端焊接有底板14，底板14的底端外壁中间处通过螺丝固定有马达15，马达15的输出轴安装有转动轴，且转动轴的一端延伸至底板14的上方，转动轴的顶端套接有安装套管16，安装套管16的圆周外壁套接有两个对称设置的刮泥板17。

进一步的，过滤笼6的纵截面为梯形结构，且过滤笼6位于电解板13的上方，过滤笼6的底端为封闭结构，保证污水在离心力的作用从过滤笼6的侧边向外甩出。

进一步的，箱体1为圆筒形结构，且箱体1的圆周外壁设置有排泥管18和排水管19，且排泥管18、排水管19和箱体1的连接处均位于底板14的上方。

进一步的，底板14为圆盘形结构，且底板14为倾斜设置，方便沉淀物排出。

进一步的，刮泥板17为弧形结构，且刮泥板17的径向长度和底板14的直径相适配，保证底板14的沉淀物可以被充分清理。

进一步的，连杆11和刮泥板17之间留有间隙，且连杆11位于过滤笼6的底部中心处。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，使用时，将含有重金属的废水从污水进管5，中空轴电机3转动带着空心管4转动，空心管4通过旋转接头和污水进管5连接，避免污水进管5和空心管4一块转动，污水经过空心管4进入到过渡腔9的内部，空心管4转动同时带着过滤笼6转动，从而使得过渡腔9内部的污水在离心力的作用下快速从活性炭包10中间穿过，然后从过滤笼6的侧边甩向箱体1的内部，可以有效加快污水被活性炭包吸附处理的速度；

进一步的，参照说明书附图1和图3，经过初步过滤的污水堆积在底板14和箱体1中间形成的空腔内，然后通过电解板13对污水进行电解，由于连杆11随着过滤笼6一起转动，从而带着搅拌叶对污水进行搅拌，加大污水的流动性，使得污水电解更充分，电解完成后后产生的污泥经沉淀堆积在底板14上，由于底板14为倾斜设置，通过启动马达15，使得刮泥板17在马达15的驱动下旋转，从而将沉淀物从排泥管18向外排出，使得沉淀物方便清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重金属废水处理***，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端焊接有安装支架（2），且安装支架（2）为倒凹型结构，所述安装支架（2）的顶部内壁通过螺丝固定有中空轴电机（3），所述中空轴电机（3）的输出端安装有空心管（4），所述空心管（4）的顶端穿过安装支架（2）延伸至其顶部上方，所述空心管（4）的顶端通过旋转接头连接有污水进管（5），所述箱体（1）的内部顶端设置有过滤笼（6），所述过滤笼（6）的顶端套接有轴承（7），所述轴承（7）的外壁焊接有两个对称设置的支撑杆（8），且支撑杆（8）远离轴承（7）的一端和箱体（1）的内壁固定连接，所述过滤笼（6）的内部设置有过渡腔（9），且过渡腔（9）和过滤笼（6）的内壁之间填充有活性炭包（10），所述过滤笼（6）的底端外壁中间处设置有连杆（11），所述连杆（11）的外壁焊接有搅拌叶（12），所述空心管（4）的底端穿过箱体（1）延伸至过渡腔（9）的内部，所述空心管（4）通过螺丝和过滤笼（6）的顶口固定连接，所述箱体（1）的内壁设置有电解板（13），所述箱体（1）的内部底端焊接有底板（14），所述底板（14）的底端外壁中间处通过螺丝固定有马达（15），所述马达（15）的输出轴安装有转动轴，且转动轴的一端延伸至底板（14）的上方，转动轴的顶端套接有安装套管（16），所述安装套管（16）的圆周外壁套接有两个对称设置的刮泥板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理***，其特征在于：所述过滤笼（6）的纵截面为梯形结构，且过滤笼（6）位于电解板（13）的上方，过滤笼（6）的底端为封闭结构。

3.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理***，其特征在于：所述箱体（1）为圆筒形结构，且箱体（1）的圆周外壁设置有排泥管（18）和排水管（19），且排泥管（18）、排水管（19）和箱体（1）的连接处均位于底板（14）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理***，其特征在于：所述底板（14）为圆盘形结构，且底板（14）为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理***，其特征在于：所述刮泥板（17）为弧形结构，且刮泥板（17）的径向长度和底板（14）的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理***，其特征在于：所述连杆（11）和刮泥板（17）之间留有间隙，且连杆（11）位于过滤笼（6）的底部中心处。