CN209754864U - 立式双管胶囊精细抛光机 - Google Patents

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黄焕镐
韩阳
黄人强
余剑峰
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Abstract

一种可与胶囊充填机连接的立式双管胶囊精细抛光机,包括箱体(7)、入料斗(10)、一级抛光组件(1),在所述箱体上装有与一级抛光组件相连的二级抛光组件(2),所述一级抛光组件、二级抛光组件均包括抛光管(13)、抛光毛刷辊(15)、送料弹簧(17),在所述二级抛光组件的抛光管内壁装有抛光洁净布套(14),该抛光洁净布套由抛光管内的送料弹簧所挤压,所述二级抛光组件外接出料管(4)。该抛光洁净布套能对胶囊表面的粘稠污物自动、快速进行有效清除,其节约了大量的人力资源和时间。从而提升了胶囊生产的工作效率和质量。

Description

立式双管胶囊精细抛光机
技术领域
本发明涉及一种可与胶囊充填机连接工作的胶囊抛光机。
技术背景
目前,制药行业使用的全自动胶囊充填机,包括胶囊排序及分离机构、空胶囊剔废机构、填充机构及加粉机构、胶囊锁紧机构、成品出料机构、模具清理机构、人机界面控制机构、机械传动机构、分度转盘机构和机架、工作平台等。充填的药物可以是粉末、片剂或丸剂等。生产的胶囊成品表面一般留有粉末,需要进行胶囊外壳表面的抛光处理,但有些胶囊成品表面具有粘稠类污物,通过抛光也不能处理,还需要人工使用布料擦除,需要投入较多人力和时间,增加了投入成本,有时人工擦除处理还会破坏胶囊。另外,抛光组件的抛光管内的送料弹簧安装较为不便,从而影响了胶囊的抛光工作效率和质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能自动清除胶囊表面污物的立式双管胶囊精细抛光机。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:立式双管胶囊精细抛光机,包括箱体、入料斗、一级抛光组件,在所述箱体上装有与一级抛光组件相连的二级抛光组件,所述一级抛光组件、二级抛光组件均包括抛光管、抛光毛刷辊、送料弹簧,在所述二级抛光组件的抛光管内壁装有抛光洁净布套,该抛光洁净布套由抛光管内的送料弹簧所挤压,所述二级抛光组件外接出料管。
所述抛光洁净布套的上端部设有固定圈、其一侧面具有网眼。在所述抛光管内、并在抛光毛刷辊的底部装有毛刷托盘,所述毛刷托盘包括尼龙毛束载体,该尼龙毛束载体上装有尼龙毛束。所述送料弹簧的下部具有固定钩。
采用本发明后,一级抛光组件完成常规的胶囊表面粉末清除抛光,二级抛光组件的抛光管内壁的抛光洁净布套能对胶囊表面的粘稠污物自动、快速进行有效清除,其节约了大量的人力资源和时间。该抛光管内的送料弹簧经过收缩处理后能方便、顺利装入而再恢复原状。从而提升了胶囊生产的工作效率和质量。
附图说明
图1为本发明立式双管胶囊精细抛光机的安装结构示意图。
图2为图1中的二级抛光组件的安装结构示意图(部分剖示)。
图3为图2中的抛光洁净布套的结构示意图。
图4为图2中的毛刷托盘的结构示意图。
图5为本发明所采用的送料弹簧收放安装工具安装结构示意图。
图6为图5旋转一周半后的结构示意图(安装送料弹簧、脚踏板)。
具体实施方式
参照图1、图2,与胶囊充填机配套使用的本发明立式双管胶囊精细抛光机,包括箱体7、入料斗10(及护罩11)、一级抛光组件1,在所述箱体7上装有与一级抛光组件1相连的二级抛光组件2(所述一级抛光组件1与二级抛光组件2之间通过中间输送管12相连),所述一级抛光组件1、二级抛光组件2均包括抛光管13、抛光毛刷辊15、送料弹簧17(螺旋式,即抛光管内套装送料弹簧,抛光管及送料弹簧内套装抛光毛刷辊),在所述二级抛光组件2的抛光管13内壁装有抛光洁净布套14,该抛光洁净布套14由抛光管内的送料弹簧17所挤压,所述二级抛光组件2外接出料管4(具有出料口)。即所述送料弹簧17、抛光洁净布套14、抛光管13的直径相比依次增大。
其中,所述二级抛光组件2还包括抛光洁净布套14,胶囊表面的粘稠污物由此抛光洁净布套清除,而一级抛光组件则没有安装抛光洁净布套,两者均由旋转的抛光毛刷辊15对胶囊表面进行抛光除尘处理,送料弹簧17则起到由下而上输送胶囊的作用。如图3所示,所述抛光洁净布套14的上端部设有固定圈20、其一侧面(即与吸尘器相接的一侧面)具有网眼18(为纺织纱布),以方便经擦除后的胶囊表面粘稠污物通过此网眼负压排出。所述中间输送管12上装有可视镜19,以方便观察胶囊的流量。所述一级抛光组件1、二级抛光组件2的抛光管13通过接口管与吸尘器对接,吸尘器具有吸取抛光管内的灰尘、粘稠污物以及对抛光管内部产生负压的作用。如图4所示,在所述抛光管13内、并在抛光毛刷辊15的底部装有毛刷托盘16,所述毛刷托盘16包括尼龙毛束载体(圆盘形)22,该尼龙毛束载体22上(均布)装有尼龙毛束21,有效防止胶囊表面被划伤,防止胶囊受挤压破裂。所述抛光毛刷辊15与箱体内的旋转动力源8相连。所述出料管4的末端装有剔废组件3(在上)及空气过滤器5(在下)。所述箱体7内装有散热组件6(起到内部散热作用)、电源控制开关9。
所述立式双管胶囊精细抛光机的送料弹簧的安装方法为:首先,所述送料弹簧的上部圆弧边缘被两点式或三点式卡位安装、其下部具有一点式卡位安装,并将此送料弹簧的下部定位保持固定位置;然后,通过将此送料弹簧的上部绕着其中心位置进行一周至一周半的旋转,使此送料弹簧受到收缩而其圆径变小,再锁紧此送料弹簧保持收缩状态;最后,将收缩状态的送料弹簧的下部向下放置进入抛光管内到位,再依次将送料弹簧的多个位置(四个位置)的卡位由下而上一一脱离,使送料弹簧松放恢复至原状,从而将此送料弹簧顺利向下装入到抛光管的内部。所述送料弹簧17的下部(下端部)具有固定钩46。
如图5、图6所示,根据所述立式双管胶囊精细抛光机的送料弹簧的安装方法所采用的送料弹簧收放安装工具,包括上固定体40、下定位套39,在该上固定体40与下定位套39之间装有连接杆35,所述上固定体40与连接杆35为活动安装,所述下定位套39与连接杆35为固定安装,在所述上固定体40上装有呈上下设置的上弹簧卡柱41(在上部)、下弹簧卡柱34(在下部),在所述下定位套39及连接杆35上装有防斜架36,在该防斜架36的下部、并与下定位套相邻处设有送料弹簧下部定位柱38,在所述连接杆35的顶端、并在上固定体40的上方处依次装有锁紧手轮32、旋转手轮31。
在所述上固定体40上、并在上弹簧卡柱41与下弹簧卡柱34之间处装有中弹簧卡柱42。所述上弹簧卡柱41(朝右)、中弹簧卡柱42(朝前)、下弹簧卡柱34(朝左)的外端部均具有能卡住送料弹簧的圆弧边缘的卡柱槽43,所述上弹簧卡柱34贯穿在上固定体40的上部,并在该上弹簧卡柱41的另一外端部装有弹簧旋转手柄33。所述下定位套39装在安装座44上,在该安装座44上具有凸起45而卡在下定位套的卡槽内。在所述安装座44下装有脚踏板37(在脚踏板上装有提手)。
本发明所用的送料弹簧收放安装工具的工作原理是:所述上弹簧卡柱41、中弹簧卡柱42、下弹簧卡柱34的外端部卡柱槽43呈上、中、下部三点式卡住送料弹簧上部的三个位置的圆弧边缘(或上弹簧卡柱41、下弹簧卡柱34以上、下两点式卡住送料弹簧上部的两个位置的圆弧边缘),所述送料弹簧下部的固定钩46呈一点式固定卡在防斜架36的送料弹簧下部定位柱38上,从而将送料弹簧以四点式卡位(或以三点式卡位)安装在此收放安装工具上。并通过下定位套39在安装座上的凸起固定,按住上弹簧卡柱上的弹簧旋转手柄33对上固定体顺着连接杆35旋转一周至一周半(最佳为540度),将送料弹簧进行收缩处理而缩小其圆径,然后旋转锁紧手轮32对收缩后的送料弹簧进行锁紧固定。接着,将上固定体提起使下定位套脱离安装座,再将下定位套、连接杆及上固定体放入抛光管的内部,最后操作旋转手轮31将连接杆及防斜架旋转,使送料弹簧下部的固定钩脱离送料弹簧下部定位柱,再将送料弹簧的上部圆弧边缘由下而上一一脱离卡柱槽,使送料弹簧松放至恢复原状,从而将此送料弹簧顺利向下装入到了抛光管内部。

Claims (4)

1.立式双管胶囊精细抛光机,包括箱体(7)、入料斗(10)、一级抛光组件(1),其特征在于:在所述箱体(7)上装有与一级抛光组件(1)相连的二级抛光组件(2),所述一级抛光组件(1)、二级抛光组件(2)均包括抛光管(13)、抛光毛刷辊(15)、送料弹簧(17),在所述二级抛光组件(2)的抛光管(13)内壁装有抛光洁净布套(14),该抛光洁净布套(14)由抛光管内的送料弹簧(17)所挤压,所述二级抛光组件(2)外接出料管(4)。
2.根据权利要求1所述的立式双管胶囊精细抛光机,其特征在于:所述抛光洁净布套(14)的上端部设有固定圈(20)、其一侧面具有网眼(18)。
3.根据权利要求1或2所述的立式双管胶囊精细抛光机,其特征在于:在所述抛光管(13)内、并在抛光毛刷辊(15)的底部装有毛刷托盘(16),所述毛刷托盘(16)包括尼龙毛束载体(22),该尼龙毛束载体(22)上装有尼龙毛束(21)。
4.根据权利要求1所述的立式双管胶囊精细抛光机,其特征在于:所述送料弹簧(17)的下部具有固定钩(46)。
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CN109759936A (zh) * 2019-01-30 2019-05-17 瑞安市华仕力科技有限公司 立式双管胶囊精细抛光机及其送料弹簧的安装方法、工具

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