CN209754314U - 一种电池模组汇流排焊接夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，属于工装夹具领域。本实用新型的电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座、支撑杆、压簧、压板、螺母座和压板复位机构，支撑杆竖直固定在底座上，压板前部设有条形滑槽，支撑杆的上端穿过条形滑槽后与螺母座螺纹连接，压簧套设于支撑杆上，且夹于底座和压板之间，螺母座上具有向外凸出的压舌，压板的中部设有与上述的压舌相配合的凸台，压板复位机构设于压板与底座之间。本实用新型利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，更具体地说，涉及一种电池模组汇流排焊接夹紧装置。
背景技术
锂电池是目前绿色能源应用领域不可或缺的电源，被广泛用于无线通讯、交通、航空、电力储能等应用领域，极大地方便了人们的生活。新能源电动汽车的能源就是由大量锂电池串并联后组成的电池组，根据电池组的容量不同，为了使多节锂电池实现串并联连接，通常采用汇流排将各个单体锂电池电芯电极激光焊接起来，而由于汇流排与电极的焊点数量较多，焊接过程中汇流排位置偏移会造成焊点质量下降，降低焊接效率。
为此，在锂电池组焊接过程中，需要一种专用夹具来固定汇流排在电池模组上的位置。如中国专利号ZL201510372654.1，授权公告日为2015年11月25日，发明创造名称为：电池包汇流排激光焊多点焊接夹紧装置，该申请案包括底板、上夹板和下夹板，底板的左右侧均设有一个垂直气缸和一个支撑板，支撑板位于垂直气缸的内侧，下夹板的左右侧分别安装在两个支撑板上，上夹板的左右侧分别安装在两个垂直气缸上，上夹板为能通过氮气的激光焊上夹板。下夹板是个托盘，托盘的左右侧及后侧设有向上的围边，托盘的前边缘设有缺口，托盘下方的左右侧各设有一个水平气缸，水平气缸上连接有一垂直设置的挡板，挡板高出托盘。该申请案在一定程度上解决了电池模组汇流排焊接夹紧的问题，但其结构设计复杂，需要垂直气缸和水平气缸配合动作实现汇流排和电池模组的固定，增加了夹具的制作难度和操作难度，对夹紧装置本身的结构精度也有较高的要求。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有电池包汇流排焊接夹紧装置存在结构复杂、操作不便等不足，提供一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，采用本实用新型的技术方案，利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作；具有结构简单、操作灵活方便等优点。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座和设于底座一侧的限位挡板，还包括支撑杆、压簧、压板、螺母座和压板复位机构，所述的支撑杆竖直固定在底座上，所述的压板前部设有条形滑槽，所述的支撑杆的上端穿过条形滑槽后与螺母座螺纹连接，所述的压簧套设于支撑杆上，且夹于底座和压板之间，所述的螺母座上具有向外凸出的压舌，所述的压板的中部设有与上述的压舌相配合的凸台，所述的压板复位机构设于压板与底座之间；
压紧状态时，压舌位于压板的前部下压压板；松开时，螺母座带动压舌旋转180°，压舌向上移动的同时推动凸台来使压板后退移动。
更进一步地，所述的压舌的前部为弧形，所述的凸台的前端面与压舌配合的一侧设有便于向后推动压板的导滑弧面。
更进一步地，所述的凸台的前端面上还设有与压舌定位配合的限位槽。
更进一步地，所述的压簧与压板之间还设有垫片。
更进一步地，所述的螺母座上还设有便于转动操作的把手。
更进一步地，所述的压板复位机构包括导向杆和拉簧，所述的导向杆竖直固定在压板的后端，导向杆的下端与底座上的导向槽相配合，所述的拉簧安装于底座与导向杆之间；所述的导向槽的槽向与限位挡板相垂直。
更进一步地，所述的拉簧的拉力小于压簧的弹力。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作；具有结构简单、操作灵活方便等优点；
(2)本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其压舌的前部为弧形，凸台的前端面与压舌配合的一侧设有便于向后推动压板的导滑弧面，便于压舌顺畅滑动到凸台的前端面上来推动压板后移，操作轻松方便；并且，在凸台的前端面上还设有与压舌定位配合的限位槽，有效防止了压舌与凸台配合时松脱，提高了压舌与凸台的配合稳定性；
(3)本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其压簧与压板之间还设有垫片，降低了压簧与压板之间的直接摩擦，提高了压板伸缩运动的顺畅性；
(4)本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其螺母座上还设有便于转动操作的把手，便于夹紧装置的操作，提高了汇流排夹紧操作的便捷性，操作更加轻松方便；
(5)本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其压板复位机构包括导向杆和拉簧，利用拉簧拉动导向杆来实现压板下压时的复位，结构设置简单，复位动作稳定可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置的压紧状态示意图；
图4为本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置的松开状态示意图。
示意图中的标号说明：
1、底座；1-1、限位挡板；1-2、导向槽；2、支撑杆；3、压簧；4、压板；4-1、凸台；4-2、导滑弧面；4-3、限位槽；4-4、条形滑槽；4-5、垫片；5、导向杆；6、拉簧；7、螺母座；7-1、压舌；7-2、把手；8、电池模组；9、汇流排。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1至图4所示，本实施例的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座1、支撑杆2、压簧3、压板4、螺母座7和压板复位机构，底座1的一侧设有限位挡板1-1，底座1用于放置电池模组8，限位挡板1-1用于对电池模组8进行定位；支撑杆2竖直固定在底座1上，压板4前部设有条形滑槽4-4，支撑杆2的上端穿过条形滑槽4-4后与螺母座7螺纹连接，压簧3套设于支撑杆2上，且夹于底座1和压板4之间，螺母座7在支撑杆2上转动的同时能够在支撑杆2上上下移动，从而带动压板4下压或抬起，螺母座7与支撑杆2之间采用大螺距螺纹配合，能够使螺母座7旋转较小角度即有较大的升降高度；螺母座7上具有向外凸出的压舌7-1，压板4的中部设有与上述的压舌7-1相配合的凸台4-1，压板复位机构设于压板4与底座1之间。使用时，压紧状态时，压舌7-1位于压板4的前部下压压板4，螺母座7和其上的压舌7-1为压板4提供下压力，对电池模组8上的汇流排9进行压紧，压紧牢固稳定；松开时，螺母座7带动压舌7-1旋转180°，图中以顺时针为例，螺母座7顺时针旋转时向上抬起，此时在压簧3作用下压板4向上抬起，压舌7-1向上移动的同时推动凸台4-1来使压板4后退移动，从而在松开电池模组8的同时，使压板4前端能够退离电池模组8上部，便于汇流排9在电池模组8上的安装操作。
如图1和图3所示，在本实施例中，为了保证压舌7-1与凸台4-1的稳定配合，压舌7-1的前部优选设计为弧形，凸台4-1的前端面与压舌7-1配合的一侧设有便于向后推动压板4的导滑弧面4-2，利用导滑弧面4-2使得压舌7-1能够顺畅滑动到凸台4-1的前端面上来推动压板4后移，操作轻松方便。另外，在凸台4-1的前端面上还设有与压舌7-1定位配合的限位槽4-3，有效防止了压舌7-1与凸台4-1配合时松脱，提高了压舌7-1与凸台4-1的配合稳定性。如图2所示，在本实施例中，压簧3与压板4之间还设有垫片4-5，降低了压簧3与压板4之间的直接摩擦，提高了压板4伸缩运动的顺畅性。为了方便操作，在螺母座7上还设有便于转动操作的把手7-2，提高了汇流排夹紧操作的便捷性，操作更加轻松方便。此外，如图1、图3和图4所示，在本实施例中，压板复位机构包括导向杆5和拉簧6，导向杆5竖直固定在压板4的后端，导向杆5的下端与底座1上的导向槽1-2相配合，导向槽1-2的槽向与限位挡板1-1相垂直，导向杆5既能够在导向槽1-2内滑动，同时又能够上下运动，拉簧6安装于底座1与导向杆5之间，便于带动压板4压紧时向前复位。采用上述的压板复位机构，利用拉簧6拉动导向杆5来实现压板4下压时的复位，结构设置简单，复位动作稳定可靠性高。此外，在本实施例中，拉簧6的拉力优选小于压簧3的弹力，拉簧6的作用力仅需保证压板4能够向前复位即可，小拉力的拉簧6也降低了压板4前后运动时的不平稳性。
为了进一步理解本实用新型的技术方案，现结合图3和图4对本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置的工作过程进行进一步阐述。
如图3所示，在压紧状态下，压舌7-1朝向前方，压紧在压板4的前端，此时由于拉簧6的作用，压板4为向前伸出状态，压在电池模组8的汇流排9上，使汇流排9固定牢靠，便于后续激光焊接。如图4所示，松开时，操作把手7-2顺时针旋转180°，此时螺母座7边旋转边向上移动，在压簧3作用下，压板4向上抬起，松开汇流排9，同时压舌7-1转动到后部，与压板4上的凸台4-1前端面相配合，推动压板4向后移动一定距离，完成松开动作。
本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作；具有结构简单、操作灵活方便等优点。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座(1)和设于底座(1)一侧的限位挡板(1-1)，其特征在于：还包括支撑杆(2)、压簧(3)、压板(4)、螺母座(7)和压板复位机构，所述的支撑杆(2)竖直固定在底座(1)上，所述的压板(4)前部设有条形滑槽(4-4)，所述的支撑杆(2)的上端穿过条形滑槽(4-4)后与螺母座(7)螺纹连接，所述的压簧(3)套设于支撑杆(2)上，且夹于底座(1)和压板(4)之间，所述的螺母座(7)上具有向外凸出的压舌(7-1)，所述的压板(4)的中部设有与上述的压舌(7-1)相配合的凸台(4-1)，所述的压板复位机构设于压板(4)与底座(1)之间；
压紧状态时，压舌(7-1)位于压板(4)的前部下压压板(4)；松开时，螺母座(7)带动压舌(7-1)旋转180°，压舌(7-1)向上移动的同时推动凸台(4-1)来使压板(4)后退移动。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的压舌(7-1)的前部为弧形，所述的凸台(4-1)的前端面与压舌(7-1)配合的一侧设有便于向后推动压板(4)的导滑弧面(4-2)。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的凸台(4-1)的前端面上还设有与压舌(7-1)定位配合的限位槽(4-3)。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的压簧(3)与压板(4)之间还设有垫片(4-5)。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的螺母座(7)上还设有便于转动操作的把手(7-2)。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的压板复位机构包括导向杆(5)和拉簧(6)，所述的导向杆(5)竖直固定在压板(4)的后端，导向杆(5)的下端与底座(1)上的导向槽(1-2)相配合，所述的拉簧(6)安装于底座(1)与导向杆(5)之间；所述的导向槽(1-2)的槽向与限位挡板(1-1)相垂直。
7.根据权利要求6所述的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，其特征在于：所述的拉簧(6)的拉力小于压簧(3)的弹力。
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Cited By (1)
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| CN114113965A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | 一种多规格电子封装产品的高效测试装置 |
-
2019
- 2019-03-25 CN CN201920381023.XU patent/CN209754314U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN114113965B (zh) * | 2021-11-25 | 2024-05-24 | 扬州扬杰电子科技股份有限公司 | 一种多规格电子封装产品的高效测试装置 |
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