CN209754003U - 一种连铸用中间包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸用中间包，包括中间包、挡渣墙、湍流抑制器和挡坝，所述中间包内部空心，中间包中部设有湍流抑制器，所述湍流抑制器为上端开口的空心结构，湍流抑制器两侧设有挡渣墙，将中间包内部分隔成三个独立空间，所述挡渣墙上设有若干通孔，挡渣墙的外侧设有挡坝，所述挡板高度低于的中间包高度，本实用新型通过对中间包内部构造进行改变，有效的改善了中间包内钢水流场，延长了钢水停留时间，增加了钢中夹杂物上浮几率，从而提高了钢水纯净度，提升了钢种质量水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业中的连续铸钢设备，特别是一种连铸用中间包。
背景技术
如今，随着交通运输、能源石化、海洋工程、重型机械、核电、军工等行业与产业的快速发展，对高品质品种钢的需求大幅增加，提高品质钢质量水平，就是要提高钢种内部质量和表面质量，对于钢种内部质量，主要体现在钢中夹杂物水平上。因此，如何控制钢中夹杂物水平成为提高钢种品质的一个重要因素。
实用新型内容
发明目的：针对现有的连续铸钢内部质量不足的问题，提供一种能大幅提高连续铸钢内部质量的连铸用中间包。
技术方案：本实用新型的连铸用中间包，包括中间包、挡渣墙、湍流抑制器和挡坝，所述中间包内部空心，中间包中部设有湍流抑制器，所述湍流抑制器为上端开口的空心结构，湍流抑制器两侧设有挡渣墙，将中间包内部分隔成三个独立空间，所述挡渣墙上设有若干通孔，挡渣墙的外侧设有挡坝，所述挡板高度低于的中间包高度。
为了减少中间包内钢水的湍动能，避免钢水翻腾，湍流抑制器内部为不规则空心结构。
为了改变钢水的流动方向，提高钢水在中间包内的停留时间，挡渣墙上的通孔为设置在挡渣墙的下方的倾斜孔。
为了保证钢水不在中间包内长期滞留，挡板下端设有开口。
进一步的，在中间包底部设有浸入式水口，浸入式水口位于挡坝外侧。
有益效果：本实用新型通过对中间包内部构造进行改变，有效的改善了中间包内钢水流场，延长了钢水停留时间，增加了钢中夹杂物上浮几率，从而提高了钢水纯净度，提升了钢种质量水平。
附图说明
图1本实用新型的内部结构图。
图2是本实用新型中挡渣墙的主视图。
图3是本实用新型中挡渣墙的左视图。
图4是本实用新型中挡坝的结构示意图。
图5是本实用新型中湍流抑制器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的连铸用中间包，主要由中间包1、挡渣墙2、湍流抑制器4和挡坝3组成，其中中间包1的内部空心，中部设有湍流抑制器4，湍流抑制器4为上端开口、内部为不规则形状的空心结构，如图5.湍流抑制器的两侧分别设有一面挡渣墙，将中间包内部整体分为三个独立的空间，即中间的冲击区和两侧的浇筑区。同时，在挡渣墙2的下端设有若干倾斜孔6，本实施例中，倾斜孔6采用倾斜角为75°的倾斜孔6，如图2、图3所示。
在挡渣墙2的外侧设有挡坝3，挡坝3的高度低于中间包1的高度，为了防止在使用过程中，钢水在中间包1内长期驻留，在挡坝3的下端还设有开口，用于钢水的引流，如图4所示。中间包1底部挡坝3外侧位置还设有浸入式水口5。
本实用新型在实际使用过程中，待浇筑的钢水从大包管套中流出，首先进入湍流抑制器4中，湍流抑制器4内部不规则的形状大大减少钢水的湍动能，避免钢水过度翻腾。钢水注满湍流抑制器4后，从湍流抑制器4中漫出并进入中间的冲击区中。
进入冲击区的钢水被挡渣墙2挡住，钢水只能从两侧挡渣墙2下方的倾斜孔6流入浇筑区内，这个过程延长了钢水在冲击区内的停留时间。
进入浇筑区的钢水再次被挡坝3挡住，由于挡坝3高度低于中间包1的高度，钢水受挡坝3影响，改变流动方向，向上运动，最终绕过挡坝3，到达两侧浸入式水口5中，进行下一步的浇筑工作。同时，挡坝3下端的开口保证钢水不在中间包内长期滞留。
在钢水被挡渣墙2和挡坝3挡住后，有效的改善了中间包内的钢水流场，延长了钢水在中间包内的停留时间，增加了钢水中夹杂物的上浮几率，从而提高了钢水的纯净度，提高了钢种的质量水平。
Claims (5)
1.一种连铸用中间包，其特征在于：包括中间包（1）、挡渣墙（2）、湍流抑制器（4）和挡坝（3），所述中间包（1）内部空心，中间包（1）中部设有湍流抑制器（4），所述湍流抑制器（4）为上端开口的空心结构，湍流抑制器（4）两侧设有挡渣墙（2），将中间包（1）内部分隔成三个独立空间，所述挡渣墙（2）上设有若干通孔，挡渣墙（2）的外侧设有挡坝（3），所述挡坝（3）的高度低于的中间包的高度。
2.根据权利要求1所述的连铸用中间包，其特征在于：所述湍流抑制器（4）内部为不规则空心结构。
3.根据权利要求1所述的连铸用中间包，其特征在于：所述挡渣墙（2）上的通孔为设置在挡渣墙（2）的下方的倾斜孔（6）。
4.根据权利要求1所述的连铸用中间包，其特征在于：所述挡坝（3）下端设有开口。
5.根据权利要求1所述的连铸用中间包，其特征在于：所述中间包底部设有浸入式水口（5），所述浸入式水口（5）位于挡坝（3）外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822235571.XU CN209754003U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种连铸用中间包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822235571.XU CN209754003U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种连铸用中间包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209754003U true CN209754003U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68747831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822235571.XU Active CN209754003U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种连铸用中间包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209754003U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114682753A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-01 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 改善三流中包流场的控制工艺 |
| WO2023185874A1 (zh) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种减少钢液中细微夹杂物的方法及装置 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822235571.XU patent/CN209754003U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| WO2023185874A1 (zh) * | 2022-03-28 | 2023-10-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种减少钢液中细微夹杂物的方法及装置 |
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