CN209753415U - 颗粒滤料筛分清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒滤料筛分清洗机,包括机架,机架上架设有圆筒状的第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网同轴设置,且两筛网内部相连通,第一筛网连接进料管,第二筛网连接出料溜槽;所述第一筛网和第二筛网下方各设有一水槽;所述第二筛网内部设有一圈喷嘴;所述第一筛网和第二筛网内均固定有物料推进螺旋片,机架上还设有带动第一筛网和第二筛网滚动的驱动组件,第一筛网和第二筛网在各自的水槽内滚动,内部的物料推进螺旋片同步转动。本实用新型安装在滤池外部,不占用滤池的有效高度,可以显著增加滤层高度,提高过滤、吸附处理效果;对破碎的细小滤料筛分去除效果良好,基本可全部去除。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分清洗设备领域,特别涉及颗粒滤料筛分清洗机。
背景技术
在水处理过滤工艺中,使用固体颗粒物作为滤料,是普遍采用的一种工艺,常见的滤料有石英砂、活性炭、活性焦、陶粒等。固体滤料在使用一定时间后,都会出现堵塞情况,从而导致处理效率下降,因此必须对滤料进行清洗或更换。对于采用底部进水的过滤方式,堵塞是从下向上逐步发生的,因此较为彻底的清洗方式是将底部污堵的滤料提升至滤池顶部清洗。但滤料在输送过程中不可避免的会出现破碎的,而过滤工艺对滤料的粒径又有一定要求,因此需要尽量缩短滤料的输送路径。
目前较为普遍使用的流动砂滤池、活性炭滤池等,是在滤池内部、尽量靠近水面位置安装池内清洗装置,即滤料的清洗、排污在池内完成。
这种方式还是存在缺点:一是池内清洗装置占用滤池有效高度,特别是活性炭滤池,其处理效果与污水在活性焦层内的停留时间息息相关,时间越长,处理效果越好,因此应尽量提高滤池有效高度。二是池内清洗时,细颗粒的滤料全靠排污水流带走,会有较多残留。三是兼顾滤池有效高度前提下,清洗装置不能做的太大,即其处理量有限。四是每一个气力输送管点都需要一个清洗装置,如果滤池规模较大,则设备数量较多。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种能够可以安装在滤池顶部对滤料进行筛分、清洗的颗粒滤料筛分清洗机。
为此,本实用新型的技术方案是:颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:包括机架,机架上架设有圆筒状的第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网同轴设置,且两筛网内部相连通,第一筛网连接进料管,第二筛网连接出料溜槽;所述第一筛网和第二筛网下方各设有一水槽,且第一筛网和第二筛网下部置于水槽内;所述第二筛网内部设有一圈喷嘴;所述第一筛网和第二筛网内均固定有物料推进螺旋片,机架上还设有带动第一筛网和第二筛网滚动的驱动组件,第一筛网和第二筛网在各自的水槽内滚动,内部的物料推进螺旋片同步转动。
优选地,所述第一筛网内固定第一物料推进螺旋片,第二筛网内固定第二物料推进螺旋片,第二物料推进螺旋片的螺距大于第一物料推进螺旋片。
优选地,所述物料推进螺旋片上固定有多个抄板,抄板为片状结构,均匀地安插在物料推进螺旋片的圆周上。
优选地,所述第一筛网下方设有第一水槽,第二筛网下方设有第二水槽,第一水槽与第二水槽相连通,且第二水槽高于第一水槽。
优选地,所述第一水槽上设有排水口。
优选地,所述第二筛网内部的喷嘴与第二筛网外部的喷淋进水管相连通。
优选地,所述驱动组件包括安装机架上的电机,电机位于第一筛网侧面,电机上固定有主动齿轮,第一筛网侧面设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合;所述第一筛网一端设有第一滚圈,另一端通过第二滚圈与第二筛网相连接,机架上设有两组托轮,第一筛网和第二筛网通过滚圈架设在机架的托轮上。
进料管、滚筒状的第一筛网、第一物料推进螺旋片和第一水槽组成筛分清洗段。筛分清洗段兼有筛分及清洗作用,用于将过于细小的滤料及被滤料截留的污染物去除。第一筛网下部浸没在第一水槽里,物料经进料管进入后,被第一物料推进螺旋片不断推进,同时第一筛网在水里不断转动,使得滤料在水里不断清洗,第一物料推进螺旋片上的抄板则加强了筛分及清洗的效果,第一筛网内的物料被第一物料推进螺旋片推入第二筛网。
滚筒状的第二筛网、第二物料推进螺旋片、第二物料扰动抄板、第二水槽、出料溜槽和喷淋进水管组成清洗段。清洗段是利用滤池的上清液将滤料内从筛分段带来的污水清洗干净。第二筛网内有第二物料推进螺旋片,其螺距更大,推进速度更快。物料进入第二筛网后,被第二物料推进螺旋片继续向前推进,同时喷嘴持续不断喷出大量清水,对滤料进行清洗,清洗完毕的滤料经出料溜槽回落到滤池内接续使用。清洗产生的废水由第二水槽收集后流入第一水槽内,作为筛分清洗段的洗涤用水。
本实用新型的有益效果为:
1)安装在滤池外部,不占用滤池的有效高度,可以显著增加滤层高度,提高过滤、吸附处理效果;
2)对破碎的细小滤料筛分去除效果良好,基本可全部去除;
3)使用可调速电机,筛分转速可以调节,筛分清洗效果可控;
4)如需提高筛分清洗处理量,在此结构基础上,设备可以延长;
5)对较大滤池,有较多物料提升点的情况,该设备可以安装在移动桥式机构上,移动使用,从而减少清洗装置的配置量,大大降低设备投资。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的应用示意图。
图中标记为:机架1、托轮2、第一筛网3、第二筛网4、第一滚圈5、第二滚圈6、电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、进料管10、出料溜槽11、第一物料推进螺旋片12、第一抄板13、第二物料推进螺旋片14、第二抄板15、第一水槽16、排水口17、第二水槽18、喷嘴19、喷淋进水管20、滤池21、气力输送装置22。
具体实施方式
参见附图。本实施例所述的颗粒滤料筛分清洗机包括机架1,机架1上设有两组托轮2,第一筛网3和第二筛网4为滚筒状结构,圆周面为过筛部,第一筛网3和第二筛网4同轴设置,第一筛网3右端设有第一滚圈5,左端通过第二滚圈6与第二筛网4相连接,且两筛网内部相连通,第一筛网3和第二筛网4通过滚圈架设在机架1的托轮2上。机架1上还安装有电机7,电机7位于第一筛网3右侧,电机7上固定有主动齿轮8,第一筛网3右侧固定有一与主动齿轮8相啮合的从动齿轮9,从动齿轮9与第一滚圈5同轴设置;电机7通过相啮合的主动齿轮8、从动齿轮9带动第一筛网3和第二筛网4滚动,第一滚圈5、第二滚圈6与托轮2相配合,使得第一筛网3和第二筛网4能够在机架1上滚动。
第一筛网3右端连接进料管10,第二筛网4左端连接倾斜向下的出料溜槽11,滤料从进料管10进入,依次经过第一筛网3和第二筛网4后,从出料溜槽11处排出。所述第一筛网3内部固定第一物料推进螺旋片12,并带动第一物料推进螺旋片12一起转动,所述第一物料推进螺旋片12上固定有多个第一抄板13,第一抄板13为片状结构,均匀地安插在第一物料推进螺旋片12的圆周上,第一抄板13与第一物料推进螺旋片12轴心线相平行。
第二筛网4内固定第二物料推进螺旋片14,第二物料推进螺旋片14的螺距大于第一物料推进螺旋片12,推进滤料的速度更快。所述第二筛网4内部固定第二物料推进螺旋片14,并带动第二物料推进螺旋片14一起转动,所述第二物料推进螺旋片14上固定有多个第二抄板15,第二抄板15为片状结构,均匀地安插在第二物料推进螺旋片14的圆周上,第二抄板15与第二物料推进螺旋片14轴心线相平行。
所述第一筛网3下方设有第一水槽16,第一水槽16上设有排水口17,第一水槽16内的水用于将过于细小的滤料及被滤料截留的污染物去除,污水可从排水口17排出。第二筛网4下方设有第二水槽18,第一水槽16与第二水槽18相连通,且第二水槽18高于第一水槽16。所述第二筛网4中间内壁上设有一圈喷嘴19,喷嘴19与第二筛网4外部的喷淋进水管20相连通,喷淋进水管20可连接滤池21的上清液。喷嘴19持续不断喷出大量清水,对滤料进行清洗,清洗产生的废水由第二水槽18收集后流入第一水槽16内,作为筛分清洗段的洗涤用水。
所述的颗粒滤料筛分清洗机分为筛分清洗段和清洗段两部分,进料管10、滚筒状的第一筛网3、第一物料推进螺旋片12、第一抄板13和第一水槽16组成筛分清洗段。滚筒状的第二筛网4、第二物料推进螺旋片14、第二抄板15、第二水槽18、出料溜槽11和喷淋进水管20组成清洗段。如需提高筛分清洗处理量,在此结构基础上,可以增加筛分清洗段或清洗段的个数。
工作时,本实施例所述的颗粒滤料筛分清洗机安放在滤池21外部,滤池21内部设有气力输送装置22,将底层滤料源源不断输送至管道顶部,气力输送装置22的出料管连接至颗粒滤料筛分清洗机的进料管10,待清洗筛分的滤料经由进料管10进入第一筛网3,第一筛网3下部浸没在第一水槽16里,电机7带动第一筛网3在第一水槽16内滚动,滤料进入后,被第一物料推进螺旋片12不断推进,同时第一筛网3在水里不断转动,使得滤料在水里不断清洗,第一物料推进螺旋片12上的第一抄板13则加强了筛分及清洗的效果,第一筛网3内的滤料被第一物料推进螺旋片12推入第二筛网4。
第二筛网4与第一筛网3同步转动,而第二物料推进螺旋片14的螺距更大,推进速度更快。物料进入第二筛网4后,被第二物料推进螺旋片14继续向前推进,同时喷嘴19持续不断喷出大量清水,对滤料进行清洗,清洗完毕的滤料经出料溜槽11回落到滤池21内接续使用。清洗产生的废水由第二水槽18收集后流入第一水槽16内,作为筛分清洗段的洗涤用水。
Claims (7)
1.颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:包括机架,机架上架设有圆筒状的第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网同轴设置,且两筛网内部相连通,第一筛网连接进料管,第二筛网连接出料溜槽;所述第一筛网和第二筛网下方各设有一水槽,且第一筛网和第二筛网下部置于水槽内;所述第二筛网内部设有一圈喷嘴;所述第一筛网和第二筛网内均固定有物料推进螺旋片,机架上还设有带动第一筛网和第二筛网滚动的驱动组件,第一筛网和第二筛网在各自的水槽内滚动,内部的物料推进螺旋片同步转动。
2.如权利要求1所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述第一筛网内固定第一物料推进螺旋片,第二筛网内固定第二物料推进螺旋片,第二物料推进螺旋片的螺距大于第一物料推进螺旋片。
3.如权利要求1所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述物料推进螺旋片上固定有多个抄板,抄板为片状结构,均匀地安插在物料推进螺旋片的圆周上。
4.如权利要求1所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述第一筛网下方设有第一水槽,第二筛网下方设有第二水槽,第一水槽与第二水槽相连通,且第二水槽高于第一水槽。
5.如权利要求4所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述第一水槽上设有排水口。
6.如权利要求1所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述第二筛网内部的喷嘴与第二筛网外部的喷淋进水管相连通。
7.如权利要求1所述的颗粒滤料筛分清洗机,其特征在于:所述驱动组件包括安装机架上的电机,电机位于第一筛网侧面,电机上固定有主动齿轮,第一筛网侧面设有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合;所述第一筛网一端设有第一滚圈,另一端通过第二滚圈与第二筛网相连接,机架上设有两组托轮,第一筛网和第二筛网通过滚圈架设在机架的托轮上。
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CN109877043A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 杭州回水科技股份有限公司 | 颗粒滤料筛分清洗机 |
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