CN209753022U - 一种化学产品加工用粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工产品加工技术领域的一种化学产品加工用粉碎筛选装置,包括本体,所述本体左右两侧均固定安装有进料斗,所述进料斗的底部贯穿所述本体与搅碎箱固定连接,两个所述搅碎箱固定安装在所述本体的内腔顶部左右两侧,所述搅碎箱的内腔中设有切割叶片,所述切割叶片的顶部贯穿所述本体顶部与从动辊固定连接,通过搅碎箱、研磨箱的相互配合下,使得产品进行二次粉碎作业,使得粉碎效果更好,同时本装置可在不停机的情况下连续作业,加快了粉碎作业的速度,减少停机次数,从而提高了工作效率,以及粉碎后的产品通过筛网的过滤,保证了产品的颗粒大小更加的均匀,从而提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品加工技术领域,具体为一种化学产品加工用粉碎筛选装置。
背景技术
化工生产中反应釜生产出的成品往往都是粘接成块的化合物,但是实际包装时需要将成块的化合物粉碎形成粉末状产品,现有的粉碎机粉碎效果差不能达到粉碎的细腻度的要求,有些不能完全粉碎化工产品,给后续操作带来麻烦,有些粉碎机的操作步骤少,使得粉碎效果不均匀,并且不通过筛选,使得反应物颗粒大小不一,使得反应不均匀,产品质量下降,且容易发生为危险,为此,我们提出了一种化学产品加工用粉碎筛选装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学产品加工用粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出现有粉碎机操作步骤少,粉碎效果差,从而造成产品质量下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学产品加工用粉碎筛选装置,包括本体,所述本体左右两侧均固定安装有进料斗,所述进料斗的底部贯穿所述本体与搅碎箱固定连接,两个所述搅碎箱固定安装在所述本体的内腔顶部左右两侧,所述搅碎箱的内腔中设有切割叶片,所述切割叶片的顶部贯穿所述本体顶部与从动辊固定连接,所述从动辊的顶部与主动辊啮合连接,两个所述主动辊之间设有凹形杆,两个所述主动辊与凹形杆均通过转轴与驱动电机的输出端固定连接,所述转轴远离驱动电机的一侧与轴承座固定连接,所述轴承座固定安装在所述本体的顶部左侧,两个所述搅碎箱的底部均通过连接管与研磨箱相通,所述连接管的顶部设有第一挡板,两个所述第一挡板远离研磨箱的一侧均通过弹簧与所述本体内腔侧壁固定连接,两个所述第一挡板相对一侧与抽拉装置固定连接,所述研磨箱的内腔中固定安装有锤头,所述锤头的顶部通过连接杆贯穿所述研磨箱顶部与所述凹形杆固定连接,所述研磨箱的底部通过固定板固定安装在所述本体的内腔中,所述研磨箱底部设有第二挡板,所述第二挡板右侧通过电动伸缩杆与所述本体的内腔右侧壁固定连接,所述固定板下方设有筛网,所述筛网为左高右低的倾斜设置,所述本体的右侧底部设有第一出料口,所述本体的左侧底部设有第二出料口。
优选的,所述抽拉装置包括转动电机,所述转动电机的输出端与螺杆固定连接,所述转动电机固定安装在所述研磨箱的顶部,所述螺杆上套接有套筒,所述套筒的左右两侧均通过连接耳与活动杆活动连接,两个所述活动杆远离所述套筒的一侧与所述第一挡板固定连接。
优选的,所述挡板后侧设有滑板,所述本体的内腔后侧壁上设有与所述滑板相适配的滑轨,所述挡板通过所述滑板、所述滑轨与所述本体的内腔后侧壁滑动连接。
优选的,所述筛网的顶部左侧与打击器固定连接,所述打击器的左侧固定安装有打击辊。
优选的,所述本体的内腔中设有L形抽拉板,所述本体的内腔底部设有与所述L形抽拉板相适配的滑槽,所述L形抽拉板通过所述滑槽与所述本体的内腔底部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过搅碎箱、研磨箱的相互配合下,使得产品进行二次粉碎作业,使得粉碎效果更好,同时本装置可在不停机的情况下连续作业,加快了粉碎作业的速度,减少停机次数,从而提高了工作效率,以及粉碎后的产品通过筛网的过滤,保证了产品的颗粒大小更加的均匀,从而提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视图;
图3为本实用新型俯视图。
图中:1本体、2进料斗、3搅碎箱、4切割刀、5从动辊、6主动辊、7驱动电机、8凹形杆、9连接杆、10锤头、11研磨箱、12第一挡板、13抽拉装置、131转动电机、132螺杆、133套筒、134活动杆、14弹簧、15连接管、16打击辊、17打击器、18电动伸缩杆、19筛网、20第一出料口、21第二出料口、22 L形抽拉板、23滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种化学产品加工用粉碎筛选装置,用于对化工生产中生产出的产品进行粉碎,形成粉末状产品后进行包装,本装置通过两个进料斗2、两个搅碎箱3和研磨箱11的相互配合下,可在不停机的情况下连续作业,加快了粉碎作业的速度,减少停机次数,从而提高了工作效率,以及搅碎后的产品进入到研磨箱11内,进行二次粉碎,使得粉碎作业更加彻底,粉碎效果更好,接着粉碎后的产品经过筛网19的过滤,可将大颗粒的产品过滤掉,从而保证了产品颗粒大小的均匀程度,保证了产品质量,同时L形抽拉板22的设置,可通过拉动L形抽拉板22即可将过滤后的产品取出,更加方便工作人员将产品取出,请参阅图1,包括本体1,本体1左右两侧均固定安装有便于将待粉碎产品进入到搅碎箱3内的进料斗2,进料斗2的底部贯穿本体1与搅碎箱3相通,两个搅碎箱3固定安装在本体1的内腔顶部左右两侧,搅碎箱3的内腔中设有切割叶片4,切割叶片4的顶部贯穿本体1顶部与从动辊5固定连接,从动辊5的顶部与主动辊6啮合连接,两个主动辊7之间设有凹形杆8,两个主动辊7与凹形杆8均通过转轴与驱动电机7的输出端固定连接,通过驱动电机7带动两个主动辊6转动,在主动辊6的作用下带动下,两个从动辊5转动,从而带动切割叶片4转动,对搅碎箱3内的产品进行粉碎作业,两个搅碎箱3的底部均通过连接管15与研磨箱11相通,连接管15能够使得搅碎箱3内的产品进行第一次搅碎后掉落到研磨箱11内,研磨箱11的内腔中固定安装有锤头10,锤头10的顶部通过连接杆9贯穿研磨箱11顶部与凹形杆8固定连接,在驱动电机7的带动下,凹形杆8通过连接杆9带动锤头10可上下移动,从而对研磨箱11内的产品进行捣碎,使得粉碎作业更加彻底,研磨箱11的底部通过固定板固定安装在本体1的内腔中,研磨箱11底部设有第二挡板,第二挡板右侧通过电动伸缩杆18与本体1的内腔右侧壁固定连接,通过电动伸缩杆18可带动第二挡板移动,从而将捣碎后的产品掉落,进行下个工作程序,固定板下方设有筛网19,筛网19为左高右低的倾斜设置,本体1的右侧底部设有第一出料口20,筛网19的顶部左侧与打击器17固定连接,打击器17的左侧固定安装有打击辊16,过滤作业后,大颗粒产品会堆积在筛网19的顶部,通过启动打击辊16,在打击器17的配合下,对筛网19进行打击震动,由于筛网19为倾斜设置,大颗粒的产品将自动滚落到第二出料口20处,从而对大颗粒的产品进行收集,同时也可将筛网19上粘贴的颗粒杂质清除,本体1的左侧底部设有第二出料口21,本体1的内腔中设有L形抽拉板22,本体1的内腔底部设有与L形抽拉板22相适配的滑槽,L形抽拉板22通过滑槽与本体1的内腔底部滑动连接,过滤后的粉末状的产品掉落到L形抽拉板22后,工作人员可通过第二出料口21处将L形抽拉板22抽出,即可将粉碎后的产品取出,连接管15的顶部设有第一挡板12,两个第一挡板12远离研磨箱11的一侧均通过弹簧14与本体1内腔侧壁固定连接,两个第一挡板12相对一侧与抽拉装置13固定连接,请参阅图2,抽拉装置13包括转动电机131,转动电机131的输出端与螺杆132固定连接,转动电机131固定安装在研磨箱11的顶部,螺杆132上套接有套筒133,套筒133的左右两侧均通过连接耳与活动杆134活动连接,两个活动杆134远离套筒133的一侧与第一挡板12固定连接,抽拉装置13的设置可通过转动电机131带动螺杆132转动,从而带动套筒133在螺杆132上移动,通过活动杆134将第一挡板12抽出,从而将搅碎箱3的产品通过连接管15掉落到研磨箱11内进行二次碎粉作业,请参阅图3,所述挡板12后侧设有滑板23,所述本体1的内腔后侧壁上设有与所述滑板23相适配的滑轨,所述挡板12通过所述滑板23、所述滑轨与所述本体1的内腔后侧壁滑动连接,滑板23和滑轨的设置,可在抽拉挡板12时,对挡板12进行限位固定,防止挡板12倾斜错位,使得挡板12的移动更加的稳定;
使用时,将待粉碎的产品通过两个进料斗2倒入搅碎箱3内,然后启动驱动电机7,通过两个主动辊6带动两个从动辊5转动,从而带动切割叶片4转动,对搅碎箱3内的产品进行粉碎作业,接着启动抽拉装置13,通过转动电机131带动螺杆132转动,从而带动套筒133向上移动,通过两个活动杆134拉动搅碎箱3底部的挡板12,将搅碎箱3内的产品通过连接管15掉落到研磨箱11内,然后反转转动电机131,将挡板12回到原位后,可继续向进料斗2内倒入产品进行粉碎作业,研磨箱11内的锤头10在驱动电机7和凹形杆8的作用下,在对掉落到研磨箱11内的产品进行捣碎,进行二次粉碎作业,接着启动电动伸缩杆18带动第二挡板移动,从而将研磨箱11内的产品掉落到筛网19上,进行筛选作业,在筛选过程中可启动打击辊16,从而带动打击器17对筛网19进行打击震动,加快过滤速度,过滤后的产品掉落到L形抽拉板22上,工作人员可通过第二出料口21拉动L形抽拉板22,可将粉碎后的产品取出,粉碎作业后,可打开第一出料口20,启动打击辊16,由于筛网19为倾斜设置,可将筛网19上大颗粒产品和粘贴在筛网19的产品颗粒在重力作用下滚落到第一出料口20处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化学产品加工用粉碎筛选装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)左右两侧均固定安装有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部贯穿所述本体(1)与搅碎箱(3)固定连接,两个所述搅碎箱(3)固定安装在所述本体(1)的内腔顶部左右两侧,所述搅碎箱(3)的内腔中设有切割叶片(4),所述切割叶片(4)的顶部贯穿所述本体(1)顶部与从动辊(5)固定连接,所述从动辊(5)的顶部与主动辊(6)啮合连接,两个所述主动辊(6)之间设有凹形杆(8),两个所述主动辊(6)与凹形杆(8)均通过转轴与驱动电机(7)的输出端固定连接,所述转轴远离驱动电机(7)的一侧与轴承座固定连接,所述轴承座固定安装在所述本体(1)的顶部左侧,两个所述搅碎箱(3)的底部均通过连接管(15)与研磨箱(11)相通,所述连接管(15)的顶部设有第一挡板(12),两个所述第一挡板(12)远离研磨箱(11)的一侧均通过弹簧(14)与所述本体(1)内腔侧壁固定连接,两个所述第一挡板(12)相对一侧与抽拉装置(13)固定连接,所述研磨箱(11)的内腔中固定安装有锤头(10),所述锤头(10)的顶部通过连接杆(9)贯穿所述研磨箱(11)顶部与所述凹形杆(8)固定连接,所述研磨箱(11)的底部通过固定板固定安装在所述本体(1)的内腔中,所述研磨箱(11)底部设有第二挡板,所述第二挡板右侧通过电动伸缩杆(18)与所述本体(1)的内腔右侧壁固定连接,所述固定板下方设有筛网(19),所述筛网(19)为左高右低的倾斜设置,所述本体(1)的右侧底部设有第一出料口(20),所述本体(1)的左侧底部设有第二出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置,其特征在于:所述抽拉装置(13)包括转动电机(131),所述转动电机(131)的输出端与螺杆(132)固定连接,所述转动电机(131)固定安装在所述研磨箱(11)的顶部,所述螺杆(132)上套接有套筒(133),所述套筒(133)的左右两侧均通过连接耳与活动杆(134)活动连接,两个所述活动杆(134) 远离所述套筒(133)的一侧与所述第一挡板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置,其特征在于:所述挡板(12)后侧设有滑板(23),所述本体(1)的内腔后侧壁上设有与所述滑板(23)相适配的滑轨,所述挡板(12)通过所述滑板(23)、所述滑轨与所述本体(1)的内腔后侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置,其特征在于:所述筛网(19)的顶部左侧与打击器(17)固定连接,所述打击器(17)的左侧固定安装有打击辊(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置,其特征在于:所述本体(1)的内腔中设有L形抽拉板(22),所述本体(1)的内腔底部设有与所述L形抽拉板(22)相适配的滑槽,所述L形抽拉板(22)通过所述滑槽与所述本体(1)的内腔底部滑动连接。
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