CN209752822U - 一种预热效率高的工业脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预热效率高的工业脱硝装置，包括横板，所述横板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖板，左侧竖板右侧的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有箱体，右侧竖板右侧的顶部固定连接有支撑板。本实用新型通过电机的使用，便于带动搅拌轴转动，从而对原料进行搅拌，同时通过在搅拌叶内部设置加热块，使对原料在搅拌的同时进行均匀受热，提高了预热效率，通过箱门的使用，便于同时进行进料和出料，方便操作，提高了工作效率，解决了现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业脱硝技术领域，具体为一种预热效率高的工业脱硝装置。
背景技术
脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这种防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，目前比较主流的工艺分为SCR和SNCR，这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止，脱硝又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，工业脱硝时需先对其进行预热处理，现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果，为此，我们提出一种预热效率高的工业脱硝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预热效率高的工业脱硝装置，具备蓄热效率高的优点，解决了现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热效率高的工业脱硝装置，包括横板，所述横板底部的四周均固定连接有支撑腿，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖板，左侧竖板右侧的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有箱体，右侧竖板右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌轴，所述电机输出端表面的左侧套设有第一皮带轮，所述搅拌轴的顶部与底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内腔固定连接有加热块，所述箱体表面的左侧套设有第一齿轮，所述箱体的顶部活动连接有箱门，所述箱门顶部的左侧固定连接有第一螺帽，所述箱体的顶部且位于箱门的左侧固定连接有第二螺帽，所述第二螺帽的左侧螺纹连接有螺栓，所述竖板内侧的底部活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有与第一皮带轮配合使用的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述转杆表面的左侧套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述横板顶部的中端固定连接有导料管，所述横板的底部连通有出料管，所述出料管的顶部与导料管连通。
优选的，所述箱体的正表面设置有观测窗。
优选的，所述转杆贯穿导料管，且转杆与导料管的连接处固定连接有密封圈。
优选的，所述螺栓的右侧通过与第一螺帽螺纹连接将箱门固定。
优选的，所述导料管位于箱体的正下方，且导料管的直径大于箱门的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过电机的使用，便于带动搅拌轴转动，从而对原料进行搅拌，同时通过在搅拌叶内部设置加热块，使对原料在搅拌的同时进行均匀受热，提高了预热效率，通过箱门的使用，便于同时进行进料和出料，方便操作，提高了工作效率，通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的配合使用，便于带动转杆转动，使其通过第二齿轮与箱体上的第一齿轮啮合，使箱体内部在搅拌的同时进行自转，使原料能快速充分的预热，解决了现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体主视图；
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1横板、2竖板、3活动杆、4第一齿轮、5箱体、6箱门、7加热块、8搅拌叶、9搅拌轴、10第一皮带轮、11电机、12支撑板、13皮带、14支撑腿、15第二皮带轮、16转杆、17出料管、18导料管、19第二齿轮、20观测窗、21第一螺帽、22第二螺帽、23螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种预热效率高的工业脱硝装置，包括横板1，横板1底部的四周均固定连接有支撑腿14，横板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，左侧竖板2右侧的顶部活动连接有活动杆3，活动杆3的右侧固定连接有箱体5，箱体5的正表面设置有观测窗20，右侧竖板2右侧的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有电机11，电机11输出端的左侧贯穿至箱体5的内腔并固定连接有搅拌轴9，电机11输出端表面的左侧套设有第一皮带轮10，搅拌轴9的顶部与底部均固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8的内腔固定连接有加热块7，通过电机11的使用，便于带动搅拌轴9转动，从而对原料进行搅拌，同时通过在搅拌叶8内部设置加热块7，使对原料在搅拌的同时进行均匀受热，提高了预热效率，箱体5表面的左侧套设有第一齿轮4，箱体5的顶部活动连接有箱门6，通过箱门6的使用，便于同时进行进料和出料，方便操作，提高了工作效率，箱门6顶部的左侧固定连接有第一螺帽21，箱体5的顶部且位于箱门6的左侧固定连接有第二螺帽22，第二螺帽22的左侧螺纹连接有螺栓23，螺栓23的右侧通过与第一螺帽21螺纹连接将箱门6固定，竖板2内侧的底部活动连接有转杆16，转杆16的表面套设有与第一皮带轮10配合使用的第二皮带轮15，通过第一皮带轮10、第二皮带轮15与皮带13的配合使用，便于带动转杆16转动，使其通过第二齿轮19与箱体5上的第一齿轮4啮合，使箱体5内部在搅拌的同时进行自转，使原料能快速充分的预热，第二皮带轮15与第一皮带轮10通过皮带13传动连接，转杆16表面的左侧套设有与第一齿轮4配合使用的第二齿轮19，横板1顶部的中端固定连接有导料管18，转杆16贯穿导料管18，且转杆16与导料管18的连接处固定连接有密封圈，导料管18位于箱体5的正下方，且导料管18的直径大于箱门6的直径，横板1的底部连通有出料管17，出料管17的顶部与导料管18连通，解决了现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果的问题。
使用时，转动螺栓23，打开箱门6将原料加入箱体5内，并旋紧螺栓23，使螺栓23与第一螺帽21螺纹连接，将箱门5封闭，通外设控制器控制电机11和加热块7工作，通过电机11输出端带动搅拌轴9转动，从而带动搅拌叶8转动，对箱体5内部的原料进行搅拌，并由加热块7在搅拌的同时对搅拌叶8进行加热，使原料可快速均匀预热，同时电机11输出端通过皮带13带动转杆16转动，并通过第二齿轮19带动第一齿轮4转动，使箱体5进行转动，进一步提高预热效率，将箱门6对准导料管18，转动螺栓23，使原料通过导料管18进入出料管17进行出料。
综上所述：该预热效率高的工业脱硝装置，通过电机11的使用，便于带动搅拌轴9转动，从而对原料进行搅拌，同时通过在搅拌叶8内部设置加热块7，使对原料在搅拌的同时进行均匀受热，提高了预热效率，通过箱门6的使用，便于同时进行进料和出料，方便操作，提高了工作效率，通过第一皮带轮10、第二皮带轮15与皮带13的配合使用，便于带动转杆16转动，使其通过第二齿轮19与箱体5上的第一齿轮4啮合，使箱体5内部在搅拌的同时进行自转，使原料能快速充分的预热，解决了现有的工业脱硝装置预热效率不高，在脱硝时通常需要很长的时间来进行预热，不但浪费了大量时间，还影响了脱硝效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预热效率高的工业脱硝装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(14)，所述横板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，左侧竖板(2)右侧的顶部活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的右侧固定连接有箱体(5)，右侧竖板(2)右侧的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端的左侧贯穿至箱体(5)的内腔并固定连接有搅拌轴(9)，所述电机(11)输出端表面的左侧套设有第一皮带轮(10)，所述搅拌轴(9)的顶部与底部均固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)的内腔固定连接有加热块(7)，所述箱体(5)表面的左侧套设有第一齿轮(4)，所述箱体(5)的顶部活动连接有箱门(6)，所述箱门(6)顶部的左侧固定连接有第一螺帽(21)，所述箱体(5)的顶部且位于箱门(6)的左侧固定连接有第二螺帽(22)，所述第二螺帽(22)的左侧螺纹连接有螺栓(23)，所述竖板(2)内侧的底部活动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的表面套设有与第一皮带轮(10)配合使用的第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)与第一皮带轮(10)通过皮带(13)传动连接，所述转杆(16)表面的左侧套设有与第一齿轮(4)配合使用的第二齿轮(19)，所述横板(1)顶部的中端固定连接有导料管(18)，所述横板(1)的底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)的顶部与导料管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种预热效率高的工业脱硝装置，其特征在于：所述箱体(5)的正表面设置有观测窗(20)。
3.根据权利要求1所述的一种预热效率高的工业脱硝装置，其特征在于：所述转杆(16)贯穿导料管(18)，且转杆(16)与导料管(18)的连接处固定连接有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种预热效率高的工业脱硝装置，其特征在于：所述螺栓(23)的右侧通过与第一螺帽(21)螺纹连接将箱门(6)固定。
5.根据权利要求1所述的一种预热效率高的工业脱硝装置，其特征在于：所述导料管(18)位于箱体(5)的正下方，且导料管(18)的直径大于箱门(6)的直径。
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| CN201920458743.1U CN209752822U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种预热效率高的工业脱硝装置 |
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| CN201920458743.1U CN209752822U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种预热效率高的工业脱硝装置 |
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| CN201920458743.1U Active CN209752822U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种预热效率高的工业脱硝装置 |
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| CN (1) | CN209752822U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111111517A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-08 | 胶州市欧盖金属制品有限公司 | 一种冶金使用的金属液搅拌装置 |
-
2019
- 2019-04-04 CN CN201920458743.1U patent/CN209752822U/zh active Active
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