CN209752813U - 一种拌粉桶用自动定量加水加料装置 - Google Patents

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张跃雁
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Abstract

本实用新型提供了一种拌粉桶用自动定量加水加料装置,属于原料加工技术领域,包括搅拌桶、定量腔和支架,搅拌桶下方通过螺栓固定连接有支架,搅拌桶顶部嵌入设置有定量腔,搅拌桶下方焊接设置有出料滑槽,搅拌桶底部通过螺栓固定连接有搅拌电机。该种拌粉桶用自动定量加水加料装置设置电控水阀和定量圆盘,通过外部控制终端控制电控水阀中流动的水流量大小,同时通过定量圆盘中的分料口控制粉末原料的添加量,使得装置实现定量加水加料有效免除人工操作易出错的状况,从而提高设备的搅拌效果。

Description

一种拌粉桶用自动定量加水加料装置
技术领域
本实用新型涉及原料加工技术领域,更具体的说,涉及一种加料装置。
背景技术
在现有的面点、蛋糕等食品制作过程中,需利用到一种设备对面粉等原料与水等液体进行混合搅拌,通过二者的均匀搅拌使得其成型为面团状材料,进而便于后期的加工,现有的进行搅拌的拌粉设备大多通过人力手动进行加料加水,但人工操作不仅对量的添加掌握不够精确到位,且一旦操作者疏忽,忘记添加原料,会导致搅拌出来的成品达不到预期效果,因此,需要在现有的加料装置基础上进行进一步研究,提供一种新的拌粉桶用自动定量加水加料装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的加料装置通过人工加料容易出错的技术问题,提供一种拌粉桶用自动定量加水加料装置,该装置中设置电控水阀和定量圆盘,通过外部控制终端控制电控水阀中流动的水流量大小,同时通过定量圆盘中的分料口控制粉末原料的添加量,使得装置实现定量加水加料有效免除人工操作易出错的状况,从而提高设备的搅拌效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拌粉桶用自动定量加水加料装置,包括搅拌桶、定量腔和支架,所述搅拌桶下方通过螺栓固定连接有支架,所述搅拌桶顶部嵌入设置有定量腔,所述搅拌桶下方焊接设置有出料滑槽,所述搅拌桶底部通过螺栓固定连接有搅拌电机;
所述定量腔顶部从左至右依次嵌入设置有进料漏斗和输水管,所述输水管位于定量腔内部位置嵌套设置有电控水阀,所述定量腔内部位于进料漏斗下方位置嵌入设置有定量圆盘,所述定量腔内部下表面贯穿设置有下料管,且下料管上端与定量圆盘密封连接,所述定量圆盘内部自上而下分别嵌入设置有固定盘和转动盘,所述定量圆盘下表面固定连接有驱动电机,所述定量圆盘内部中心转动连接有转轴,且转轴下端通过齿轮与驱动电机动力输出端之间呈传动连接,且转轴上端通过齿轮与转动盘之间啮合连接,所述转动盘内部设置有分料口,所述转动盘内部与分料口连接处滑动设置有活动板,所述活动板一端固定连接有电控杆。
进一步的优选方案:所述分料口直径为进料漏斗下端直径的2/3,且分料口数量可为1个及1个以上。
进一步的优选方案:所述固定盘和转动盘之间为紧密贴合设置,且转动盘可相对转动盘呈360°旋转角度设置。
进一步的优选方案:所述活动板俯视直径与分料口内径保持一致,且活动板最大滑行距离与分料口内径相同。
进一步的优选方案:所述搅拌电机、电控水阀、驱动电机和电控杆之间均通过导线与外部控制终端电性连接。
有益效果:
1、该种拌粉桶用自动定量加水加料装置,设置定量圆盘,通过驱动电机带动转动盘进行转动,从而使得分料口经过进料漏斗下方时,进料漏斗内的粉末原料在重力作用下掉落至分料口中,从而填满,随后转动盘转动将分料口移动至下料管处,同样利用重力作用掉落至下料管中,通过转动盘的不断转动不断加料,实现粉末原料的定量添加。
2、为控制分料口的进料数量,设置活动板,通过活动板被电控杆带动进行移动,使得分料口内径变相的改变,从而控制分料口一次性掉落在下料管中的原料数量。
3、通过设置电控水阀,利用电控水阀控制输水管输送的水流量大小,使得设备实现定量加水。
综上,该种拌粉桶用自动定量加水加料装置具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的加料装置通过人工加料容易出错的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定量腔剖面结构示意图。
图3为本实用新型的定量圆盘剖面结构示意图。
图4为本实用新型的分料口俯视截面结构示意图。
图1-4中:1-搅拌桶;101-出料滑槽;102-搅拌电机;2-定量腔;201-进料漏斗;202-输水管;2021-电控水阀;203-定量圆盘;2031-转轴;2032-驱动电机;2033-固定盘;2034-转动盘;2035-分料口;2036-活动板;2037-电控杆;204-下料管;3-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种拌粉桶用自动定量加水加料装置,包括搅拌桶1、出料滑槽101、搅拌电机102、定量腔2、进料漏斗201、输水管202、电控水阀2021、定量圆盘203、转轴2031、驱动电机2032、固定盘2033、转动盘2034、分料口2035、活动板2036、电控杆2037、下料管204和支架3,搅拌桶1下方通过螺栓固定连接有支架3,搅拌桶1顶部嵌入设置有定量腔2,搅拌桶1下方焊接设置有出料滑槽101,搅拌桶1底部通过螺栓固定连接有搅拌电机102,定量腔2顶部从左至右依次嵌入设置有进料漏斗201和输水管202,输水管202位于定量腔2内部位置嵌套设置有电控水阀2021,定量腔2内部位于进料漏斗201下方位置嵌入设置有定量圆盘203,定量腔2内部下表面贯穿设置有下料管204,且下料管204上端与定量圆盘203密封连接,定量圆盘203内部自上而下分别嵌入设置有固定盘2033和转动盘2034,定量圆盘203下表面固定连接有驱动电机2032,定量圆盘203内部中心转动连接有转轴2031,且转轴2031下端通过齿轮与驱动电机2032动力输出端之间呈传动连接,且转轴2031上端通过齿轮与转动盘2034之间啮合连接,转动盘2034内部设置有分料口2035,转动盘2034内部与分料口2035连接处滑动设置有活动板2036,活动板2036一端固定连接有电控杆2037。
本实用新型实施例中,优选方案,分料口2035直径为进料漏斗201下端直径的2/3,且分料口2035数量可为1个及1个以上,使得分料口2035可实现多变量的输送粉末原料,提高定量圆盘203定量精确度;固定盘2033和转动盘2034之间为紧密贴合设置,且转动盘2034可相对转动盘2034呈360°旋转角度设置,通过驱动电机2032带动转动盘2034进行转动,从而使得分料口2035经过进料漏斗201下方时,进料漏斗201内的粉末原料在重力作用下掉落至分料口2035中,从而填满,随后转动盘2034转动将分料口2035移动至下料管204处,同样利用重力作用掉落至下料管204中,通过转动盘2034的不断转动不断加料,实现粉末原料的定量添加;活动板2036俯视直径与分料口2035内径保持一致,且活动板2036最大滑行距离与分料口2035内径相同,通过活动板2036被电控杆2037带动进行移动,使得分料口2035内径变相的改变,从而控制分料口2035一次性掉落在下料管204中的原料数量;搅拌电机102、电控水阀2021、驱动电机2032和电控杆2037之间均通过导线与外部控制终端电性连接,利用电控水阀2021控制输水管202输送的水流量大小,使得设备实现定量变量加水。
工作原理:
在使用本实用新型一种拌粉桶用自动定量加水加料装置时,首先,将设备安装在所需的工作位置,随后利用导线将各部件与外部控制终端电性连接,同时将粉末原料投入进料漏斗201中以及将输水管202与外部水源密封连接,接着通过外部控制终端利用电控杆2037控制活动板2036进行移动,使得分料口2035内径变相的改变,从而控制分料口2035一次性掉落在下料管204中的原料数量,随后通过驱动电机2032带动转动盘2034进行转动,从而使得分料口2035经过进料漏斗201下方时,进料漏斗201内的粉末原料在重力作用下掉落至分料口2035中,从而填满,随后转动盘2034转动将分料口2035移动至下料管204处,同样利用重力作用掉落至下料管204中,通过转动盘2034的不断转动不断加料,同时利用电控水阀2021控制输水管202输送的水流量大小,使得设备实现定量变量加水。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种拌粉桶用自动定量加水加料装置,包括搅拌桶(1)、定量腔(2)和支架(3),所述搅拌桶(1)下方通过螺栓固定连接有支架(3),所述搅拌桶(1)顶部嵌入设置有定量腔(2),所述搅拌桶(1)下方焊接设置有出料滑槽(101),所述搅拌桶(1)底部通过螺栓固定连接有搅拌电机(102);
其特征在于:所述定量腔(2)顶部从左至右依次嵌入设置有进料漏斗(201)和输水管(202),所述输水管(202)位于定量腔(2)内部位置嵌套设置有电控水阀(2021),所述定量腔(2)内部位于进料漏斗(201)下方位置嵌入设置有定量圆盘(203),所述定量腔(2)内部下表面贯穿设置有下料管(204),且下料管(204)上端与定量圆盘(203)密封连接,所述定量圆盘(203)内部自上而下分别嵌入设置有固定盘(2033)和转动盘(2034),所述定量圆盘(203)下表面固定连接有驱动电机(2032),所述定量圆盘(203)内部中心转动连接有转轴(2031),且转轴(2031)下端通过齿轮与驱动电机(2032)动力输出端之间呈传动连接,且转轴(2031)上端通过齿轮与转动盘(2034)之间啮合连接,所述转动盘(2034)内部设置有分料口(2035),所述转动盘(2034)内部与分料口(2035)连接处滑动设置有活动板(2036),所述活动板(2036)一端固定连接有电控杆(2037)。
2.根据权利要求1所述的拌粉桶用自动定量加水加料装置,其特征在于:所述分料口(2035)直径为进料漏斗(201)下端直径的2/3,且分料口(2035)数量可为1个及1个以上。
3.根据权利要求1所述的拌粉桶用自动定量加水加料装置,其特征在于:所述固定盘(2033)和转动盘(2034)之间为紧密贴合设置,且转动盘(2034)可相对转动盘(2034)呈360°旋转角度设置。
4.根据权利要求1所述的拌粉桶用自动定量加水加料装置,其特征在于:所述活动板(2036)俯视直径与分料口(2035)内径保持一致,且活动板(2036)最大滑行距离与分料口(2035)内径相同。
5.根据权利要求1所述的拌粉桶用自动定量加水加料装置,其特征在于:所述搅拌电机(102)、电控水阀(2021)、驱动电机(2032)和电控杆(2037)之间均通过导线与外部控制终端电性连接。
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