CN209746427U - 一种污染源实时在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污染源实时在线监测装置，属于环境检测技术领域，包括箱体，所述箱体内设置有油烟浓度检测探头，所述油烟浓度检测探头连接有控制装置，所述控制装置连接有净化装置；所述净化装置包括净化箱体，所述净化箱体的两端分别开设有进气口和排气口，所述净化箱体上位于排气口处设置有排风扇，所述排风扇与控制装置连接，所述净化箱体内通过沿竖直方向设置的两个隔板将净化箱体由靠近排气口端至远离排气口端分隔成过滤室、油水分离室和吸附室，本实用新型具有在检测的同时能够对油烟进行净化的效果。

Description

一种污染源实时在线监测装置

技术领域

本实用新型涉及环境监测技术领域，尤其是涉及一种污染源实时在线监测装置。

背景技术

餐饮业生产产生的油烟是一种气、 固、 液的混合物， 主要成分为加工过程中挥发的油脂及分解(裂解)的有机烃类化合物和不充分燃烧的碳黑颗粒，其中含有苯、苯并芘、多环芳烃等有害物质。无组织排放对周边大气环境会产生影响，长期生活在油烟污染的区域内，对人体健康也将造成损害。

近年来，随着城市服务业的发展，餐饮业出现空前繁荣的景象，但是由此引发的噪声、油烟污染问题也不容忽视。而目前对油烟的检测通常采用环境检测***进行检测，但是现有的环境监测***，通常只是通过传感器获取环境监测数据，然后传到服务器的判断模块中，当数据超过预设阈值即发生报警程序，然后等待人们对油烟进行处理，并不能对排出的油烟进行净化，这样增加了对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污染源实时在线监测装置，具有在检测的同时能够对油烟进行净化的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污染源实时在线监测装置，包括箱体，所述箱体内设置有油烟浓度检测探头，所述油烟浓度检测探头连接有控制装置，所述控制装置连接有净化装置；所述净化装置包括净化箱体，所述净化箱体的两端分别开设有进气口和排气口，所述净化箱体上位于排气口处设置有排风扇，所述排风扇与控制装置连接，所述净化箱体内通过沿竖直方向设置的两个隔板将净化箱体由靠近排气口端至远离排气口端分隔成过滤室、油水分离室和吸附室，所述过滤室内设置有过滤棉，所述油水分离室内设置有多个分离板，所述油水分离室的底部连通有排液管，所述吸附室内设置有活性炭颗粒，所述隔板上均设置有通气孔，所述过滤室、油水分离室与吸附室均通过通气孔依次连通。

实施上述技术方案，油烟浓度检测探头对排出的气体中的油烟浓度进行测量，当检测到的油烟浓度超过预设值时，控制装置将会驱动排风扇开始转动，以将气体抽入至净化箱体内然后排出，随着气体的排出，气体将先经过过滤棉，以将气体中的颗粒物等杂质过滤掉，然后气体经过油水分离室，利用回转离心、撞击等，使得气体中的油滴、水滴及其他杂质与气体分离，分离出的油滴水滴将会通过排液管排出，经过油水分离的气体将会经过活性炭颗粒，以去除气体中的异味及部分有机污染物和无机污染物，这样最后通过排风扇排出的气体将不易对大气造成污染，达到了在对气体中的油烟浓度进行监测的同时对气体进行净化，以减少对大气的污染的目的。

进一步，所述吸附室内通过转轴转动设置有两组挡板，两组所述挡板所在平面均沿水平设置且将吸附室沿竖直方向分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，每组所述挡板均包括最少一个挡板，所述油水分离室通过通气孔与第二空腔连通，所述净化箱体上设置有电动机，所述电动机与转轴一一对应设置，每个所述电动机的驱动轴均与转轴固定连接，所述电动机与控制装置连接。

实施上述技术方案，当活性炭颗粒的净化效率降低需要进行更换时，驱动电动机通过转轴带动位于第二空腔和第三空腔之间的挡板转动，使得位于第二空腔内的经过使用的活性炭颗粒落至第三空腔内，然后电动机带动位于第二空腔和第三空腔之间的挡板复位后，电动机通过转轴带动位于第一空腔和第二空腔之间的挡板转动，使得位于第一空腔内的未经过使用的活性炭颗粒落至第二空腔内，然后再使得位于第一空腔与第二空腔之间的挡板复位，此时即可完成对活性炭颗粒的更换，这样减少了人工更换活性炭颗粒的频率，更加方便且节约了人力成本。

进一步，所述油水分离室内设置有储液管，所述储液管上朝向油水分离室的内壁设置有喷头，所述储液管的进液端连通有储液箱，所述储液管上设置有电动阀，所述电动阀与控制装置连接。

实施上述技术方案，随着对气体的净化，分离板上和油水分离室的内壁上均会粘附有油滴等物质，时间久了会影响对气体的油水分离效率，此时通过控制装置打开电动阀，使得储液管通过喷头朝向油水分离室内喷洒清洗液，以对分离板及油水分离室进行清洗，清理过程中产生的废清洗液等将会通过排液管排出，这样更便于对油水分离室进行清理，节约了人力成本。

进一步，所述控制装置包括A/D转换器、处理器、第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述油烟浓度检测探头通过A/D转换器与处理器连接，所述处理器分别与第一继电器、第二继电器和第三继电器连接，所述第一继电器与风机连接，所述第二继电器与电动机连接，所述第三继电器与电动阀连接，所述第一继电器、第二继电器和第三继电器均包括常开点与常闭点，所述风机、电动机和电动阀开启则对应的第一继电器、第二继电器、第三继电器跳至常开点。

实施上述技术方案，油烟浓度检测探头将检测结果通过A/D转换器将检测所得的模拟信号转换为数字信号，然后传送至处理器内，通过处理器将检测所得的数据与预设数据进行对比，若检测所得数据大于预设数据，则处理器使得第一继电器跳至常开点，此时排风扇开始转动，以将待净化气体抽至净化箱体内，对待净化气体进行净化，处理器使得第二继电器跳至常开点，则电动机启动，处理器使得第三继电器跳至常开点，则电动阀开启，这样根据检测情况及实际需要控制排风扇、电动机及电动阀的启闭，更加方便。

进一步，所述净化箱体对应第一空腔和第三空腔均设置有开口，所述净化箱体上铰接有用于将开口盖合住的盖体。

实施上述技术方案，这样更便于更换过滤棉及向第一空腔内补充活性炭颗粒。

进一步，所述盖体上设置有把手。

实施上述技术方案，把手的设置更加便于将盖体打开。

进一步，所述挡板的周壁上均设置有用于与净化箱体的外周壁抵接的密封条。

实施上述技术方案，这样可以在净化气体的过程中，阻止未净化的气体通过挡板之间的缝隙进入第一空腔或第三空腔，影响净化效果。

进一步，所述处理器为555定时器。

实施上述技术方案，555定时器是一种集成电路芯片，常被用于定时器、脉冲产生器和振荡电路，555可被作为电路中的延时器件、触发器或起振元件，不仅价格低廉且可靠性良好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在对气体中的油烟浓度进行监测的同时对气体进行净化，以减少对大气的污染；

2.便于更换过滤棉、活性炭颗粒，且便于清洗油水分离器，节约了人力成本；

3.根据检测情况及实际需要控制排风扇、电动机及电动阀的启闭，更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构剖视图。

图3是本实用新型的控制装置流程图。

图中，1、箱体；11、油烟浓度检测探头；2、净化箱体；21、隔板；211、通气孔；22、排风扇；23、过滤室；231、过滤棉；24、油水分离室；241、分离板；242、排液管；243、储液管；244、喷头；245、储液箱；246、电动阀；25、吸附室；251、第一空腔；252、第二空腔；253、第三空腔；254、挡板；2541、密封条；255、转轴；256、电动机；257、活性炭颗粒；26、盖体；261、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种污染源实时在线监测装置，包括箱体1，箱体1内设置有油烟浓度检测探头11，油烟浓度检测探头11连接有控制装置，控制装置连接有净化装置。

参照图2，净化装置包括两端分别开设有进气口和排气口的净化箱体2，净化箱体2上位于排气口处设置有排风扇22，净化箱体2内通过沿竖直方向设置的两个隔板21将净化箱体2分隔成三部分，由靠近排气口端至远离排气口端分别为：过滤室23、油水分离室24和吸附室25。

参照图2，其中，过滤室23内设置有过滤棉231，油水分离室24内设置有多个分离板241，油水分离室24的底部连通有排液管242，油水分离室24内设置有储液管243，储液管243上朝向油水分离室24的内壁设置有喷头244，储液管243的进液端连通有储液箱245，储液管243上设置有电动阀246；吸附室25内通过转轴255转动设置有两组挡板254，两组挡板254所在平面均沿水平设置且将吸附室25沿竖直方向分隔成第一空腔251、第二空腔252和第三空腔253；隔板21上均设置有通气孔211，过滤室23与油水分离室24、油水分离室24与第二空腔252均通过通气孔211连通；其中，每组挡板254均包括最少一个挡板254，挡板254的周壁上均设置有用于与净化箱体2的外周壁抵接的密封条2541，净化箱体2上设置有电动机256，电动机256与转轴255一一对应设置，每个电动机256的驱动轴均与转轴255固定连接，第一空腔251及第二空腔252内均装有活性炭颗粒257，且在本实施例中，每组挡板254设置有两个，且密封条2541均由橡胶制成。

参照图2，净化箱体2对应第一空腔251和第三空腔253均设置有开口，净化箱体2上铰接有用于将开口盖合住的盖体26，盖体26上设置有把手261。

参照图3，控制装置包括A/D转换器、处理器、第一继电器、第二继电器和第三继电器，其中，处理器为555定时器，且油烟浓度检测探头11通过A/D转换器与处理器连接，处理器分别与第一继电器、第二继电器和第三继电器连接，第一继电器与风机连接，第二继电器与电动机256连接，第三继电器与电动阀246连接，且第一继电器、第二继电器和第三继电器均包括常开点与常闭点，风机、电动机256和电动阀246开启则对应的第一继电器、第二继电器、第三继电器跳至常开点；风机、电动机256和电动阀246关闭则对应的第一继电器、第二继电器、第三继电器跳至常闭点。

本实施例的工作原理：油烟浓度检测探头11对排出的气体中的油烟浓度进行测量，油烟浓度检测探头11将检测结果通过A/D转换器将检测所得的模拟信号转换为数字信号，然后传送至处理器内，通过处理器将检测所得的数据与预设数据进行对比，若检测所得数据大于预设数据，则处理器使得第一继电器跳至常开点，此时排风扇22开始转动，以将待净化气体抽至净化箱体2内，随着气体的排出，气体将先经过过滤棉231，以将气体中的颗粒物等杂质过滤掉，然后气体经过油水分离室24，利用回转离心、撞击等，使得气体中的油滴、水滴及其他杂质与气体分离，分离出的油滴水滴将会通过排液管242排出，经过油水分离的气体将会经过活性炭颗粒257，以去除气体中的异味及部分有机污染物和无机污染物，这样最后通过排风扇22排出的气体将不易对大气造成污染。

当活性炭颗粒257的净化效率降低需要进行更换时，处理器使得第二继电器跳至常开点，则电动机256启动，通过转轴255带动位于第二空腔252和第三空腔253之间的挡板254转动，使得位于第二空腔252内的经过使用的活性炭颗粒257落至第三空腔253内，然后电动机256带动位于第二空腔252和第三空腔253之间的挡板254复位后，电动机256通过转轴255带动位于第一空腔251和第二空腔252之间的挡板254转动，使得位于第一空腔251内的未经过使用的活性炭颗粒257落至第二空腔252内，然后再使得位于第一空腔251与第二空腔252之间的挡板254复位，此时即可完成对活性炭颗粒257的更换。

随着对气体的净化，分离板241上和油水分离室24的内壁上均会粘附有油滴等物质，时间久了会影响对气体的油水分离效率，此时处理器使得第三继电器跳至常开点，则电动阀246开启，使得储液管243通过喷头244朝向油水分离室24内喷洒清洗液，以对分离板241及油水分离室24进行清洗，清理过程中产生的废清洗液等将会通过排液管242排出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有油烟浓度检测探头(11)，所述油烟浓度检测探头(11)连接有控制装置，所述控制装置连接有净化装置；

所述净化装置包括净化箱体(2)，所述净化箱体(2)的两端分别开设有进气口和排气口，所述净化箱体(2)上位于排气口处设置有排风扇(22)，所述排风扇(22)与控制装置连接，所述净化箱体(2)内通过沿竖直方向设置的两个隔板(21)将净化箱体(2)由靠近排气口端至远离排气口端分隔成过滤室(23)、油水分离室(24)和吸附室(25)，所述过滤室(23)内设置有过滤棉(231)，所述油水分离室(24)内设置有多个分离板(241)，所述油水分离室(24)的底部连通有排液管(242)，所述吸附室(25)内设置有活性炭颗粒(257)，所述隔板(21)上均设置有通气孔(211)，所述过滤室(23)、油水分离室(24)与吸附室(25)均通过通气孔(211)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述吸附室(25)内通过转轴(255)转动设置有两组挡板(254)，两组所述挡板(254)所在平面均沿水平设置且将吸附室(25)沿竖直方向分隔成第一空腔(251)、第二空腔(252)和第三空腔(253)，每组所述挡板(254)均包括最少一个挡板(254)，所述油水分离室(24)通过通气孔(211)与第二空腔(252)连通，所述净化箱体(2)上设置有电动机(256)，所述电动机(256)与转轴(255)一一对应设置，每个所述电动机(256)的驱动轴均与转轴(255)固定连接，所述电动机(256)与控制装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述油水分离室(24)内设置有储液管(243)，所述储液管(243)上朝向油水分离室(24)的内壁设置有喷头(244)，所述储液管(243)的进液端连通有储液箱(245)，所述储液管(243)上设置有电动阀(246)，所述电动阀(246)与控制装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述控制装置包括A/D转换器、处理器、第一继电器、第二继电器和第三继电器，所述油烟浓度检测探头(11)通过A/D转换器与处理器连接，所述处理器分别与第一继电器、第二继电器和第三继电器连接，所述第一继电器与风机连接，所述第二继电器与电动机(256)连接，所述第三继电器与电动阀(246)连接，所述第一继电器、第二继电器和第三继电器均包括常开点与常闭点，所述风机、电动机(256)和电动阀(246)开启则对应的第一继电器、第二继电器、第三继电器跳至常开点。

5.根据权利要求2所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述净化箱体(2)对应第一空腔(251)和第三空腔(253)均设置有开口，所述净化箱体(2)上铰接有用于将开口盖合住的盖体(26)。

6.根据权利要求5所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述盖体(26)上设置有把手(261)。

7.根据权利要求2所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于：所述挡板(254)的周壁上均设置有用于与净化箱体(2)的外周壁抵接的密封条(2541)。

8.根据权利要求4所述的一种污染源实时在线监测装置，其特征在于:所述处理器为555定时器。