CN209745171U - 一种模具制造用高度检测装置 - Google Patents

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孟庆吉
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Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域,且公开了一种模具制造用高度检测装置,包括两个相对称的底座,底座顶部固定安装有滑杆,两个滑杆的顶部之间固定安装有顶盖,顶盖底部固定安装有第一弹簧,顶盖底部固定安装有两个相对称的第二弹簧与第三弹簧,滑杆外表面活动连接有滑套,滑套顶面与底面之间开设有圆孔,两个滑套相靠近的侧面均固定安装有连接杆,两个连接杆相靠近侧一端之间固定安装有连接板,连接板上表面与下表面之间开设有均匀分布的第二通孔,连接板底部固定安装有均匀分布的安装环,第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧的底部分别穿过第二通孔并固定安装有第一压块、第二压块与第三压块。本实用新型可以对模具部件的高度进行快速的统一检测。

Description

一种模具制造用高度检测装置
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具制造用高度检测装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
模具在生产完成后,需要对模具各部件的尺寸进行检测,检测完成后才能投入使用,传统的模具高度检测装置需要对模具各部件的高度一一进行检测,这种方式不仅需要耗费较多时间,也增加了工人的工作量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具制造用高度检测装置,解决了传统模具高度检测装置需要对模具各部件一一进行检测,导致检测过程复杂、效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用高度检测装置,包括两个相对称的底座,所述底座顶部固定安装有滑杆,两个所述滑杆的顶部之间固定安装有顶盖,所述顶盖底部固定安装有第一弹簧,所述顶盖底部固定安装有两个相对称的第二弹簧与第三弹簧,所述滑杆外表面活动连接有滑套,所述滑套顶面与底面之间开设有圆孔,所述滑套内部开设有凹槽,所述凹槽正面与背面的内壁均固定安装有滑轨,两个所述滑轨相靠近侧侧面之间活动连接有安装板,所述安装板左侧面固定安装有弧形夹板,所述凹槽右侧壁与滑套右侧面之间开设有第一通孔,所述第一通孔内壁之间固定安装有螺纹套,所述螺纹套内圈活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部通过轴承与安装板的右侧面活动连接,两个所述滑套相靠近的侧面均固定安装有连接杆,两个所述连接杆相靠近侧一端之间固定安装有连接板,所述连接板上表面与下表面之间开设有均匀分布的第二通孔,所述连接板底部固定安装有均匀分布的安装环,所述第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧的底部分别穿过第二通孔并固定安装有第一压块、第二压块与第三压块。
优选的,所述第一弹簧、第二弹簧与第三弹簧的外圈均与安装环的内壁之间留有间隙。
优选的,所述第一压块、第二压块与第三压块的底面均经过铣床铣削加工,且第一压块、第二压块与第三压块的底面均均匀涂覆有石灰粉。
优选的,所述滑杆外表面设置有刻度线。
优选的,所述第二通孔与安装环的数量均为五个,且五个安装环分别安装在五个第二通孔的正下方。
优选的,所述弧形夹板远离安装板的侧面固定安装有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具制造用高度检测装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的第一压块、第二压块与第三压块等结构可以对模具部件的高度进行快速的统一检测,向下拉动连接板,第一压块、第二压块与第三压块的底面均与模具部件的顶面相接触,将第一压块、第二压块与第三压块的底面与刻度线对照即可完成模具各部件的高度检测。
2、本实用新型通过设置的安装板、弧形夹板与螺纹杆等结构可以在各压块均与模具部件的上表面接触后,将滑套固定在滑杆的外表面,便于对模具部件的高度进行检测。
3、本实用新型通过设置的第一压块、第二压块、第三压块以及涂覆在各压块底部的石灰粉,可以在对模具各部件的高度进行检测的同时,还可以对模具各部件的顶面进行平行度检测,高度检测完成后,转动螺纹杆,连接板上移,通过观察布局各部件顶面的石灰粉的均匀度可粗略检测各部件顶面的平行度。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型滑套结构俯视剖视图;
图3为本实用新型连接板结构主视剖视图。
图中:1底座、2滑杆、3顶盖、4第一弹簧、5第二弹簧、6第三弹簧、7滑套、8圆孔、9凹槽、10滑轨、11安装板、12弧形夹板、13第一通孔、14螺纹套、15螺纹杆、16连接杆、17连接板、18第二通孔、19安装环、20第一压块、21第二压块、22第三压块、23刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种模具制造用高度检测装置,包括两个相对称的底座1,底座1顶部固定安装有滑杆2,滑杆2外表面设置有刻度线23,便于对模具各部件进行高度检测,两个滑杆2的顶部之间固定安装有顶盖3,顶盖3底部固定安装有第一弹簧4,顶盖3底部固定安装有两个相对称的第二弹簧5与第三弹簧6,第一弹簧4、第二弹簧5与第三弹簧6的外圈均与第二通孔18的内壁之间留有间隙,避免第一弹簧4、第二弹簧5与第三弹簧6在伸缩时与第二通孔18的内壁相接触,产生不必要的摩擦,较少设备磨损,滑杆2外表面活动连接有滑套7,滑套7顶面与底面之间开设有圆孔8,滑套7内部开设有凹槽9,凹槽9正面与背面的内壁均固定安装有滑轨10,两个滑轨10相靠近侧侧面之间活动连接有安装板11,安装板11左侧面固定安装有弧形夹板12,弧形夹板12远离安装板11的侧面固定安装有防滑垫,使弧形夹板12对滑杆2的夹持更加稳定,凹槽9右侧壁与滑套7右侧面之间开设有第一通孔13,第一通孔13内壁之间固定安装有螺纹套14,螺纹套14内圈活动连接有螺纹杆15,螺纹杆15底部通过轴承与安装板11的右侧面活动连接,两个滑套7相靠近的侧面均固定安装有连接杆16,两个连接杆16相靠近侧一端之间固定安装有连接板17,连接板17上表面与下表面之间开设有均匀分布的第二通孔18,连接板17底部固定安装有均匀分布的安装环19,第二通孔18与安装环19的数量均为五个,且五个安装环19分别安装在五个第二通孔18的正下方,利用安装环19对第一弹簧4、第二弹簧5与第三弹簧6进行限位,第一弹簧4、第二弹簧5与第三弹簧6的底部分别穿过第二通孔18并固定安装有第一压块20、第二压块21与第三压块22,第一压块20、第二压块21与第三压块22的底面均经过铣床铣削加工,且第一压块20、第二压块21与第三压块22的底面均均匀涂覆有石灰粉,在经过铣削的第一压块20、第二压块21与第三压块22的底面涂覆均匀的石灰粉可以在高度检测完成后,对模具各部件进行粗略的平面度检测。
工作原理:工作时,向下拉动连接板17,直至第一压块20、第二压块21与第三压块22的底面分别与模具各部件的顶面相接触,拧动螺纹杆15向右推动安装板11,当弧形夹板12侧面与滑杆2外表面接触后,弧形夹板12将滑套7固定柱,将第一压块20、第二压块21与第三压块22底面的位置与刻度线23进行对照,进行高度检测,高度检测完成后,反向拧动螺纹杆15,连接板17向上移动,第一压块20、第二压块21与第三压块22的底面与模具各部件顶面分离,观察模具各部件顶面的生石灰的均匀度可对模具各部件顶面的平面度进行粗略检测。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具制造用高度检测装置,包括两个相对称的底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有滑杆(2),两个所述滑杆(2)的顶部之间固定安装有顶盖(3),所述顶盖(3)底部固定安装有第一弹簧(4),所述顶盖(3)底部固定安装有两个相对称的第二弹簧(5)与第三弹簧(6),所述滑杆(2)外表面活动连接有滑套(7),所述滑套(7)顶面与底面之间开设有圆孔(8),所述滑套(7)内部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)正面与背面的内壁均固定安装有滑轨(10),两个所述滑轨(10)相靠近侧侧面之间活动连接有安装板(11),所述安装板(11)左侧面固定安装有弧形夹板(12),所述凹槽(9)右侧壁与滑套(7)右侧面之间开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)内壁之间固定安装有螺纹套(14),所述螺纹套(14)内圈活动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)底部通过轴承与安装板(11)的右侧面活动连接,两个所述滑套(7)相靠近的侧面均固定安装有连接杆(16),两个所述连接杆(16)相靠近侧一端之间固定安装有连接板(17),所述连接板(17)上表面与下表面之间开设有均匀分布的第二通孔(18),所述连接板(17)底部固定安装有均匀分布的安装环(19),所述第一弹簧(4)、第二弹簧(5)与第三弹簧(6)的底部分别穿过第二通孔(18)并固定安装有第一压块(20)、第二压块(21)与第三压块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用高度检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(4)、第二弹簧(5)与第三弹簧(6)的外圈均与第二通孔(18)的内壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用高度检测装置,其特征在于:所述第一压块(20)、第二压块(21)与第三压块(22)的底面均经过铣床铣削加工,且第一压块(20)、第二压块(21)与第三压块(22)的底面均均匀涂覆有石灰粉。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用高度检测装置,其特征在于:所述滑杆(2)外表面设置有刻度线(23)。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用高度检测装置,其特征在于:所述第二通孔(18)与安装环(19)的数量均为五个,且五个安装环(19)分别安装在五个第二通孔(18)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用高度检测装置,其特征在于:所述弧形夹板(12)远离安装板(11)的侧面固定安装有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022048208A1 (zh) * 2020-09-03 2022-03-10 台州隆达科技有限公司 一种双用的轴承高度的检测装置

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