CN209743170U - 一种屏蔽泵的转子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽泵的转子组件，包括隔水套、转子、转轴、第一轴承和第一轴承座，隔水套设置有一具有开口的容纳腔，转子与转轴同轴固定，转轴可转动设置在容纳腔内，第一轴承座盖合在容纳腔的开口处，第一轴承同轴固定在第一轴承座上，且第一轴承同轴固定在转轴的下部，屏蔽泵的转子组件还包括第二轴承，容纳腔的上端固定有第二轴承座，第二轴承座与隔水套一体成型，第二轴承固定在第二轴承座内，且第二轴承同轴固定在转轴的上部；优点是能降低屏蔽泵工作时的噪音，且能提高运行时的稳定性。

Description

一种屏蔽泵的转子组件

技术领域

本实用新型涉及一种转子组件，尤其涉及到一种屏蔽泵的转子组件。

背景技术

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转轴，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏，因此广泛应用。

而在屏蔽泵中，转子组件是一个关键的部件，其主要包括隔水套、转子、转轴和轴承，转子与转轴同轴固定，转轴可转动设置在隔水套内，轴承通过轴承座固定在隔水套的一端，且转轴的一端与轴承同轴固定，转轴在转动的同时带动叶轮转动，叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周，使液体获得了能量，从泵的出口管排出，叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后，该处形成低压区，流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心，叶轮不停地旋转，这样液体不断地吸入和排出。

但是上述转子组件由于受材料及制造加工艺使各个零部件的轴度无法保证，另外只有一个轴承对转轴进行限位，在屏蔽泵在空转或负载运行时产生较大噪音，运行也较为不稳定。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种屏蔽泵的转子组件，其能降低屏蔽泵工作时的噪音，且能提高运行时的稳定性。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种屏蔽泵的转子组件，包括隔水套、转子、转轴、第一轴承和第一轴承座，所述的隔水套设置有一具有开口的容纳腔，所述的转子与所述的转轴同轴固定，所述的转轴可转动设置在所述的容纳腔内，所述的第一轴承座盖合在所述的容纳腔的开口处，所述的第一轴承同轴固定在所述的第一轴承座上，且所述的第一轴承同轴固定在所述的转轴的下部，所述的屏蔽泵的转子组件还包括第二轴承，所述的容纳腔的上端固定有第二轴承座，所述的第二轴承座与所述的隔水套一体成型，所述的第二轴承固定在所述的第二轴承座内，且所述的第二轴承同轴固定在所述的转轴的上部。

所述的转子的外侧包覆有转子套，所述的转子套固定在所述的容纳腔内。该结构中，转子套使转轴与外界隔离，对转子起到一定的保护作用。

所述的屏蔽泵的转子组件还包括垫片，所述的垫片设置在所述的第一轴承座与所述的转子套之间，且套设在所述的转轴上。该结构中，垫片对转子套和第一轴承座起到一定的支撑作用，另外其套设在转轴上，对转轴起到限位作用，满足同轴度的要求。

所述的第一轴承座与所述的垫片之间设置有第三轴承座，所述的第三轴承座与所述的转轴同轴固定，所述的第三轴承座内同轴固定有第三轴承，且所述的第三轴承的下端面与所述的第一轴承的上端面接触。该结构中，由于第三轴承与第一轴承接触，第三轴承又位于第三轴承座内，这样能避免第三轴承座下滑，而第三轴承座与转轴同轴固定，对于转轴起到限位作用，防止转轴因长时间磨损导致下滑，延长了工作寿命。

所述的第三轴承座为橡胶轴承座。该结构中，第三轴承座采用橡胶材质制成，其耐高温性能较好，同时不吸水，耐老化，使用寿命较长。

所述的第一轴承座与所述的隔水套之间设置有衬环。该结构中，衬环的设置加强了第一轴承座与隔水套之间的密封性。

所述的衬环的外边缘向下延伸设置有限位环，所述的限位环与所述的第一轴承座接触。其好处在于使第一轴承座安装更牢靠。

所述的转轴、所述的第一轴承和所述的第二轴承均由碳化硅材料制成。该结构中，碳化硅材料具有自润滑功能、采用该材料以实现降噪。

所述的第一轴承座上设置有多个与所述的容纳腔连通的过水孔，所述的转轴的下端设置有轴孔，所述的转轴的侧壁上设置有用于与所述的轴孔连通的侧孔；水从所述的过水孔流入到所述的容纳腔后，再依次经所述的侧孔和所述的轴孔后流出。该结构中，水流经泵体入口进入叶轮口环后由离心力作用，使水流增压，高压水流经第一轴承座过水孔进入容纳腔内，然后再经过侧孔后流到轴孔中，最后由轴孔流出返回叶轮入口，完成内循环，一方面起到降温的作用，另一方面能够对转轴与各个轴承之间起到润滑作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第二轴承与转轴同轴固定，这样在第一轴承与第二轴承的配合下，对转轴的上下两端进行限位，保证转轴在转动的过程中不易偏位，稳定性得到提高；第二轴承座的设置用于安装第二轴承，其与隔水套一体成型，这样能够保证隔水套和第二轴承座内孔的同轴度，以此来降低屏蔽泵运行噪音；本实用新型能降低屏蔽泵工作时的噪音，且能提高运行时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中转轴的剖视图；

图4是本实用新型中衬环的立体结构示意图；

图5是本实用新型分解状态的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种屏蔽泵的转子组件，包括隔水套1、转子14、转轴2、第一轴承3和第一轴承座4，隔水套1设置有一具有开口的容纳腔11，转子14与转轴2同轴固定，转轴2可转动设置在容纳腔11内，第一轴承座4盖合在容纳腔11的开口处，第一轴承3同轴固定在第一轴承座4上，且第一轴承3同轴固定在转轴2的下部，屏蔽泵的转子组件还包括第二轴承5，容纳腔11的上端固定有第二轴承座6，第二轴承座6与隔水套1一体成型，第二轴承5固定在第二轴承座6内，且第二轴承5同轴固定在转轴2的上部。

在装配前，将未开孔的第二轴承座原型固定在容纳腔11的上端，然后根据需要安装的第二轴承5的外径对第二轴承座原型进行开孔加工，使隔水套1能够直接安装第二轴承5，相比较在隔水套1上直接安装轴承座，采用这种方式使装配的精度得到提高，更能满足同轴度的要求。

本实施例中，转子14的外侧包覆有转子套21，转子套21固定在容纳腔11内。

本实施例中，屏蔽泵的转子组件还包括垫片7，垫片7设置在第一轴承座4与转子套21之间，且套设在转轴2上。

本实施例中，第一轴承座4与垫片7之间设置有第三轴承座8，第三轴承座8与转轴2同轴固定，第三轴承座8内同轴固定有第三轴承9，且第三轴承9的下端面与第一轴承3的上端面接触。

本实施例中，第三轴承座8为橡胶轴承座。

本实施例中，第一轴承座4与隔水套1之间设置有衬环12。

本实施例中，衬环12的外边缘向下延伸设置有限位环13，限位环13与第一轴承座4接触。

本实施例中，转轴2、第一轴承3和第二轴承5均由碳化硅材料制成。

隔水套1采用304不锈钢材料组制成，第三轴承9采用陶瓷材料制成。

本实施例中，第一轴承座4上设置有多个与容纳腔11连通的过水孔41，转轴2的下端设置有轴孔22，转轴2的侧壁上设置有用于与轴孔22连通的侧孔23；水从过水孔41流入到容纳腔11后，再依次经侧孔23和轴孔22后流出。

Claims (9)

1.一种屏蔽泵的转子组件，包括隔水套、转子、转轴、第一轴承和第一轴承座，所述的隔水套设置有一具有开口的容纳腔，所述的转子与所述的转轴同轴固定，所述的转轴可转动设置在所述的容纳腔内，所述的第一轴承座盖合在所述的容纳腔的开口处，所述的第一轴承同轴固定在所述的第一轴承座上，且所述的第一轴承同轴固定在所述的转轴的下部，其特征在于：所述的屏蔽泵的转子组件还包括第二轴承，所述的容纳腔的上端固定有第二轴承座，所述的第二轴承座与所述的隔水套一体成型，所述的第二轴承固定在所述的第二轴承座内，且所述的第二轴承同轴固定在所述的转轴的上部。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的转子的外侧包覆有转子套，所述的转子套固定在所述的容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的屏蔽泵的转子组件还包括垫片，所述的垫片设置在所述的第一轴承座与所述的转子套之间，且套设在所述的转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的第一轴承座与所述的垫片之间设置有第三轴承座，所述的第三轴承座与所述的转轴同轴固定，所述的第三轴承座内同轴固定有第三轴承，且所述的第三轴承的下端面与所述的第一轴承的上端面接触。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的第三轴承座为橡胶轴承座。

6.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的第一轴承座与所述的隔水套之间设置有衬环。

7.根据权利要求6所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的衬环的外边缘向下延伸设置有限位环，所述的限位环与所述的第一轴承座接触。

8.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的转轴、所述的第一轴承和所述的第二轴承均由碳化硅材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种屏蔽泵的转子组件，其特征在于：所述的第一轴承座上设置有多个与所述的容纳腔连通的过水孔，所述的转轴的下端设置有轴孔，所述的转轴的侧壁上设置有用于与所述的轴孔连通的侧孔；水从所述的过水孔流入到所述的容纳腔后，再依次经所述的侧孔和所述的轴孔后流出。