CN209737052U - 一种t型材切割加工快速定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种T型材切割加工快速定位工装，包括：底板、定位块，其中，定位块固接在底板上，定位块用以抬高T型材其中一端，使第一段本体处于竖直状态，定位块包括承力面、第一支撑块、第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块通过沉头螺栓与定位块和底板固接，承力面用以支承第二段本体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提出的T型材切割加工快速定位工装通过在定位块两侧设置第一支撑块和第二支撑块对T型材进行抬高，使得第一段本体处于竖直状态，避免了对切割刀进行角度的调节，保证产品切割后的尺寸精度和切割面的质量。

Description

一种T型材切割加工快速定位工装

技术领域

本实用新型涉及拉挤件切割技术领域，具体而言，涉及一种T型材切割加工快速定位工装。

背景技术

目前大部分拉挤型材毛坯件都需要进行后续机械加工才能应用,有些特殊应用领域的产品截面结构复杂，需要进行特殊的机加工，传统的通过调整切割装置角度的方法存在较大的误差，难以保证产品切割后的尺寸精度和切割面的质量。

本产品横截面如图4所示， T型材的第一段本体3a和第二段本体3b非垂直，第二段本体3b下方设置有三个弧形凸起（附图中标记31、32、33），该产品在切割时，由于第一段本体3a和第二段本体3b不垂直，切割时存在较大误差，影响成品质量。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极主动加以研究创新，以期创设一种T型材切割加工快速定位工装，使其更具实用价值。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种T型材切割加工快速定位工装，以解决背景技术中所提到的技术问题。

本实用新型提出了一种T型材切割加工快速定位工装，包括：底板、定位块；

所述定位块固接在所述底板上，所述定位块用以抬高T型材其中一端，使第一段本体处于竖直状态，所述定位块包括承力面、第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块通过沉头螺栓与所述定位块和所述底板固接，所述承力面用以支承第二段本体。

进一步地，所述底板上设置有若干腰形孔，所述腰形孔用以和螺栓配合，使所述底板固接在切割机的工作台上；

进一步地，所述底板上还设置有定位销，所述定位销用以对定位块进行快速定位。

进一步地，每个所述定位块通过两个所述定位销定位，所述定位块侧壁设置有两个和所述定位销相配适的半圆形凹槽。

进一步地于，还包括压条，所述压条为L型，所述压条竖直段设置在所述底板，水平段下表面与第二段本体表面贴合，并通过螺栓提供向下的压力。

进一步地，所述压条压合所述第二段本体的一侧设置有弹性橡胶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提出的T型材切割加工快速定位工装通过在定位块两侧设置第一支撑块和第二支撑块对T型材进行抬高，使得第一段本体处于竖直状态，避免了对切割刀进行角度的调节，保证产品切割后的尺寸精度和切割面的质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的T型材切割加工快速定位工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的定位块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的T型材切割加工快速定位工装切割时的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的T型材的形状示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于体现定位销的位置示意图；

图6为本实用新型实施例提供的用于半圆形凹槽的示意图；

附图标记：1、底板；11、腰形孔；12、定位销；2、定位块；21、第一支撑块；22、第二支撑块；23、承力面；24、半圆形凹槽；3、T型材；3a、第一段本体；3b、第二段本体；4、压条；41、弹性橡胶片；42、螺栓。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1至图6，由图可知，本实用新型实施例提出的T型材切割加工快速定位工装，包括：底板1、定位块2，其中，定位块2固接在底板1上，定位块2用以抬高T型材3其中一端，使第一段本体3a处于竖直状态，定位块2包括承力面23、第一支撑块21、第二支撑块22，第一支撑块21和第二支撑块22通过沉头螺栓与定位块2的主体部分和底板1固接，承力面23用以支承第二段本体3b。

在本实施例中，承力面23的倾斜度、第一支撑块21和第二支撑块22的高度由T型材3决定，需保证第一段本体3a处于竖直状态时，第二段本体3b与定位块2上表面完全贴合。

在本实施例中，底板1上设置有若干腰形孔11，腰形孔11用以和螺栓配合，使底板1固接在切割机的工作台上，与传统圆孔相比，腰形孔11的可调节性能强。

在本实施例中，所述底板1上还设置有定位销12，定位销12用以对定位块2进行快速定位，每个定位块2通过两个定位销12定位，定位块2侧壁设置有两个和定位销12相配适的半圆形凹槽24，定位块2在安装时，只需将半圆形凹槽24和定位销12贴合即可，定位快速且精准。

在本实施例中，还设置有压条4，压条4为L型，压条4竖直段设置在底板1上，水平段下表面与第二段本体3b上表面贴合，并通过螺栓42提供向下的压力。

作为一种优选实施例，压条4压合第二段本体3b的一侧设置有弹性橡胶片41，防止压条4刮伤T型材3的表面 。

本实施例中，定位块2设置有多个，在切割时，只需将T型材3放置于定位块2上即可实现T型材3的快速定位。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，包括：底板（1）、定位块（2）；

所述定位块（2）固接在所述底板（1）上，所述定位块（2）用以抬高T型材（3）其中一端，使第一段本体（3a）处于竖直状态，所述定位块（2）包括承力面（23）、第一支撑块（21）、第二支撑块（22），所述第一支撑块（21）和所述第二支撑块（22）通过沉头螺栓与所述定位块（2）和所述底板（1）固接，所述承力面（23）用以支承第二段本体（3b）。

2.根据权利要求1所述的T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，所述底板（1）上设置有若干腰形孔（11），所述腰形孔（11）用以和螺栓配合，使所述底板（1）固接在切割机的工作台上。

3.根据权利要求1所述的T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，所述底板（1）上还设置有定位销（12），所述定位销（12）用以对定位块（2）进行快速定位。

4.根据权利要求3所述的T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，每个所述定位块（2）通过两个所述定位销（12）定位，所述定位块（2）侧壁设置有两个和所述定位销（12）相配适的半圆形凹槽（24）。

5.根据权利要求1所述的T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，还包括压条（4），所述压条（4）为L型，所述压条（4）竖直段设置在所述底板（1），水平段下表面与第二段本体（3b）上表面贴合，并通过螺栓（42）提供向下的压力。

6.根据权利要求5所述的T型材切割加工快速定位工装，其特征在于，所述压条（4）压合所述第二段本体（3b）的一侧设置有弹性橡胶片（41）。