CN209736397U - 一种金属片扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属片扭转装置,包括底板、位于所述底板上的定位机构、位于所述底板上的滑动座以及位于所述滑动座上的扭转机构;其中:所述定位机构包括定位块、压紧油缸以及位于所述压紧油缸活塞杆端的压块,所述定位块上设有放置槽,所述油缸数量为至少一个,所述压块与所述放置槽位置对应,实现对金属片的压紧;所述滑动座能够带动所述扭转机构同步进行运动,从而调节所述扭转机构与所述定位机构之间的距离;所述扭转机构包括伺服电机以及位于所述伺服电机转轴端的夹爪气缸,所述伺服电机能够带动所述夹爪气缸进行转动,所述夹爪气缸与所述放置槽位置对应。本实用新型能够对金属片进行扭转操作,从而便于后续对金属片扭转强度的检测。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料加工技术领域,尤其涉及一种金属片扭转装置。
背景技术
在当今社会,随着电子产品的日益小型化、便携化,如摄像机、手机等电子产品,这些电子产品的电源也向小型化、轻便化的方向发展,而电池以其具有高容量等优良特性,从而广泛的用于电子产品中。
电池包括壳体、顶盖、极片以及电芯等零部件,其中极片为金属片,而金属片在生产完成之后需要对其进行检测,其中一项为扭转强度检测,传统的检测方式为使用扭转强度试验机实现对金属片的扭转操作或采用人工方式对金属片进行扭转,其中使用扭转强度试验机成本较高,不适合推广使用,而人工操作则需要消耗大量人力,效率低下,扭转精度较差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种金属片扭转装置,能够对金属片进行扭转操作,从而便于后续对金属片扭转强度的检测。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种金属片扭转装置,包括底板、位于所述底板上的定位机构、位于所述底板上的滑动座以及位于所述滑动座上的扭转机构;其中:所述定位机构包括定位块、压紧油缸以及位于所述压紧油缸活塞杆端的压块,所述定位块上设有放置槽,所述油缸数量为至少一个,所述压块与所述放置槽位置对应,实现对金属片的压紧;所述滑动座能够带动所述扭转机构同步进行运动,从而调节所述扭转机构与所述定位机构之间的距离;所述扭转机构包括伺服电机以及位于所述伺服电机转轴端的夹爪气缸,所述伺服电机能够带动所述夹爪气缸进行转动,所述夹爪气缸与所述放置槽位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中,所述定位块通过若干支撑座与所述底板连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述压紧油缸通过固定架与所述底板连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述底板上设置有与所述滑动座相配合的导轨,所述滑动座远离所述定位机构一端设置有推动油缸。
本实用新型一个较佳实施例中,所述夹爪气缸通过连接块与所述伺服电机的转轴连接,所述连接块为圆形块状结构体。
本实用新型一个较佳实施例中,所述滑动座上设置有支撑块,所述支撑块上设有与所述连接块相配合的弧形凹槽。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在底板、定位机构、滑动座、扭转机构的配合作用下,实现了对金属片的扭转操作,在扭转过程中无需人工操作,在降低成本的同时减少了人力的消耗,并且扭转效率较高,扭转精度较高,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图中:1、底板;2、定位块;3、压紧油缸;4、压块;5、滑动座;6、导轨;7、推动油缸;8、伺服电机;9、连接块;10、夹爪气缸;11、支撑块。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种金属片扭转装置,包括底板1、位于底板1上的定位机构、位于底板1上的滑动座5以及位于滑动座5上的扭转机构;其中:定位机构包括定位块2、压紧油缸3以及位于压紧油缸3活塞杆端的压块4,定位块2上设有放置槽,油缸数量为至少一个,压块4与放置槽位置对应,实现对金属片的压紧;滑动座5能够带动扭转机构同步进行运动,从而调节扭转机构与定位机构之间的距离;扭转机构包括伺服电机8以及位于伺服电机8转轴端的夹爪气缸10,伺服电机8能够带动夹爪气缸10进行转动,夹爪气缸10与放置槽位置对应,本实用新型在使用过程中,首先将待扭转的金属片放入定位块2的放置槽内,而后压紧油缸3开始运动,带动压块4实现对金属片的压紧定位,定位完成之后,推动气缸推动滑动座5沿导轨6长度方向进行运动,运动至既定位置之后,夹爪气缸10工作,将金属片夹紧,夹紧之后,伺服电机8开始动作,带动夹爪气缸10进行转动,从而实现对金属片的扭转。
具体地,定位块2通过若干支撑座与底板1连接,支撑座能够对定位块2进行支撑,从而保证金属片在扭转过程中不会与底板1发生干涉。
进一步地,压紧油缸3通过固定架与底板1连接。
具体而言,底板1上设置有与滑动座5相配合的导轨6,滑动座5远离定位机构一端设置有推动油缸7,导轨6的存在,能够使滑动座5在运动过程中不会发生偏移,而推动油缸7能够推动滑动座5沿导轨6长度方向进行运动。
进一步地,夹爪气缸10通过连接块9与伺服电机8的转轴连接,连接块9为圆形块状结构体,夹爪气缸10的缸体端通过连接块9与伺服电机8固定连接,从而保证伺服电机8在工作过程中能够顺利带动夹爪气缸10进行转动。
具体地,滑动座5上设置有支撑块11,支撑块11上设有与连接块9相配合的弧形凹槽,支撑块11能够对连接块9进行支撑,并且不会对连接块9的转动造成影响。
总而言之,本实用新型在底板1、定位机构、滑动座5、扭转机构的配合作用下,实现了对金属片的扭转操作,在扭转过程中无需人工操作,在降低成本的同时减少了人力的消耗,并且扭转效率较高,扭转精度较高,适合推广使用。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种金属片扭转装置,其特征在于,包括底板、位于所述底板上的定位机构、位于所述底板上的滑动座以及位于所述滑动座上的扭转机构;其中:
所述定位机构包括定位块、压紧油缸以及位于所述压紧油缸活塞杆端的压块,所述定位块上设有放置槽,所述油缸数量为至少一个,所述压块与所述放置槽位置对应,实现对金属片的压紧;
所述滑动座能够带动所述扭转机构同步进行运动,从而调节所述扭转机构与所述定位机构之间的距离;
所述扭转机构包括伺服电机以及位于所述伺服电机转轴端的夹爪气缸,所述伺服电机能够带动所述夹爪气缸进行转动,所述夹爪气缸与所述放置槽位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种金属片扭转装置,其特征在于,所述定位块通过若干支撑座与所述底板连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属片扭转装置,其特征在于,所述压紧油缸通过固定架与所述底板连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属片扭转装置,其特征在于,所述底板上设置有与所述滑动座相配合的导轨,所述滑动座远离所述定位机构一端设置有推动油缸。
5.根据权利要求1所述的一种金属片扭转装置,其特征在于,所述夹爪气缸通过连接块与所述伺服电机的转轴连接,所述连接块为圆形块状结构体。
6.根据权利要求5所述的一种金属片扭转装置,其特征在于,所述滑动座上设置有支撑块,所述支撑块上设有与所述连接块相配合的弧形凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920287294.9U CN209736397U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种金属片扭转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920287294.9U CN209736397U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种金属片扭转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN209736397U true CN209736397U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68709295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201920287294.9U Active CN209736397U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种金属片扭转装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209736397U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111319927A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-23 | 李桂青 | 连接器端子生产设备中的栅格自动扭转上料机构及工艺 |
CN112496116A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-03-16 | 广东高达重工机械实业股份有限公司 | 一种搅拌车叶片扭曲成形装置 |
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2019
- 2019-03-07 CN CN201920287294.9U patent/CN209736397U/zh active Active
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CN111319927A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-23 | 李桂青 | 连接器端子生产设备中的栅格自动扭转上料机构及工艺 |
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