CN209732764U - 拉链生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉链生产装置技术领域,特指一种可以同时组装两个拉链头的拉链生产装置;本实用新型包括依次排列的拉链带传送轨道、拉链带夹子、滑块,滑块上具有拉链头第一固定位、拉链头第二固定位,滑块下方配有滑轨,滑块正对拉链带传送轨道时,拉链带传送轨道、拉链头第一固定位、拉链头第二固定位位于同一直线上;本实用新型通过滑块移动送料,拉链带夹子夹住拉链带,拉链带夹子复位时一次性将两个拉链头穿设于拉链带上,可以实现自动化连续生产,而且整体结构简单、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产装置技术领域,特指一种可以同时组装两个拉链头的拉链生产装置。
背景技术
市场上销售的拉链,一般是具有固定的长度,拉链带上穿好拉链头,有的拉链具有一个拉链头,有些具有两个拉链头,目前,要同时穿两个拉链头的生产装置,结构一般很复杂,生产效率不高。
因此,基于上述现有的拉链生产装置的缺陷,需要对现有的拉链生产装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种拉链生产装置,该拉链生产装置解决了现有的拉链生产装置所存在的:结构复杂、效率不高等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:拉链生产装置,包括依次排列的拉链带传送轨道、拉链带夹子、滑块,滑块上具有拉链头第一固定位、拉链头第二固定位,滑块下方配有滑轨,滑块正对拉链带传送轨道时,拉链带传送轨道、拉链头第一固定位、拉链头第二固定位位于同一直线上。
所述的拉链带夹子包括并排安装的左拉链带夹子、右拉链带夹子,左拉链带夹子、右拉链带夹子正对拉链带传送轨道。
所述的拉链带传送轨道的正上方配有可升降的冲头。
所述的拉链带传送轨道的正上方配有切刀,冲头、切刀沿拉链带传送轨道的传送方向依次排列。
所述的切刀垂直于拉链带传送轨道的传送方向。
本实用新型的有益效果在于:通过滑块移动送料,拉链带夹子夹住拉链带,拉链带夹子复位时一次性将两个拉链头穿设于拉链带上,可以实现自动化连续生产,而且整体结构简单、生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图1,本实用新型拉链生产装置包括:拉链带传送轨道1、左拉链带夹子2、右拉链带夹子3、拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5、冲头6、切刀7、左拉链带8、右拉链带9、冲孔10、滑块11、振动盘12、输送带13。
本实用新型包括有拉链带传送轨道1、左拉链带夹子2、右拉链带夹子3、左拉链带8、右拉链带9、滑块11,滑块11上具有拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5,拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5呈直线型设置,左拉链带夹子2、右拉链带夹子3并排设置,左拉链带夹子2、右拉链带夹子3正对拉链带传送轨道1,当滑块11移动到组装工位时,拉链带传送轨道1、拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5位于同一直线上。
本实用新型的拉链带传送轨道1的正上方配有可升降的冲头6,调节冲头6的位置,使冲头6可以冲断拉链带的链齿。较佳的是,冲头6采用直线型,沿拉链带传送轨道1的传送方向设置,冲头6冲击时,可以将拉链齿部分冲掉,主要目的是便于穿拉链头。
本实用新型的拉链带传送轨道1的正上方配有可升降的切刀7,切刀7垂直于拉链带传送轨道1的传送方向,用于对拉链带进行切断。冲头6、切刀7依次沿拉链带传送轨道1的传送方向安装。
本实用新型的拉链带传送轨道1用于传送拉链带,拉链带呈直线型送料,且左、右拉链扣合,拉链带的链齿朝下。
本实用新型的拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5分别用于放置拉链头,拉链头的放置可以采用人工放置,或者采用机械手夹放,具体不作赘述。
本实用新型的拉链头第一固定位4靠近拉链带传送轨道1,拉链头第一固定位4是拉链头的尾部朝拉链带传送轨道1、头部朝向拉链头第二固定位5。拉链头第一固定位4内放置的拉链头:尾部朝拉链带传送轨道1、头部朝向拉链头第二固定位5。
本实用新型的拉链头第二固定位5与拉链头第一固定位4方向相反,拉链头第二固定位5是拉链头的头部朝向拉链头第一固定位4。拉链头第二固定位5内放置的拉链头:头部朝向拉链头第一固定位4。
本实用新型的滑块11配有滑轨(图中未示出),滑块沿滑轨移动。本实用新型可以配置两个振动盘12,当滑块11移动到上料工位时,振动盘12将拉链头送入滑块11的拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5,装好之后滑块再移动到组装工位,与拉链带进行组装。用振动盘12可以实现自动化生产,振动盘12是通用设备,在此不作赘述。
拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5可以同时上料,可以实现双拉链头拉链的生产;拉链头第一固定位4、拉链头第二固定位5也可以只使用一个,即只上料一个拉链头,再控制冲头6不工作,就可以实现单拉链头的拉链生产。拉链头同时上料两个或者一个、冲头6的工作与否,都是通过软件控制实现的,在此不作赘述。
本实用新型的拉链头第二固定位5与拉链头第一固定位4也可以方向相同;方向相同或方向相向,可以穿出不同效果的两种拉链,一种是两个拉链同向,一种是两个拉链反向。
左拉链带夹子2、右拉链带夹子3的下方配有输送带13,输送带13的传动方向与拉链带的移动方向垂直,这样可以节省空间。
本实用新型的工作原理如下:
1)、拉链带直线送料;
2)、冲头6向下冲击,将扣合的拉链带冲出一个冲孔10,冲击时恰好可以将部分链齿冲掉而形成冲孔10;
3)、切刀7向下裁切,且切刀7恰好经冲孔10裁切;
4)、左拉链带夹子2、右拉链带夹子3向拉链带传送轨道1移动,并分别夹住左拉链带8、右拉链带9,然后复位,复位时,左拉链带8、右拉链带9被拉动;经拉链头第一固定位4时,拉链带的冲孔10位置与拉链头的中心柱碰触,原来链齿扣合的左拉链带8、右拉链带9分离,经过该拉链头的中心柱后,左拉链带8、右拉链带9的链齿重新扣合;
5)、左拉链带夹子2、右拉链带夹子3夹住左拉链带8、右拉链带9继续复位,经拉链头第二固定位5时,第二个拉链头被穿设于拉链带上。
本实用新型的左拉链带夹子2、右拉链带夹子3沿直线型轨道移动。
另外,由于拉链带经过拉链头的中心柱时,左拉链带8、右拉链带9会轻微向两侧张开,所以左拉链带夹子2、右拉链带夹子3之间可以配弹簧,使左拉链带夹子2、右拉链带夹子3可以轻微向两侧张开并复位。
本实用新型结构简单,可以实现自动化生产。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.拉链生产装置,其特征在于:包括依次排列的拉链带传送轨道、拉链带夹子、滑块,滑块上具有拉链头第一固定位、拉链头第二固定位,滑块下方配有滑轨,滑块正对拉链带传送轨道时,拉链带传送轨道、拉链头第一固定位、拉链头第二固定位位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的拉链生产装置,其特征在于:所述的拉链带夹子包括并排安装的左拉链带夹子、右拉链带夹子,左拉链带夹子、右拉链带夹子正对拉链带传送轨道。
3.根据权利要求1或2所述的拉链生产装置,其特征在于:所述的拉链带传送轨道的正上方配有可升降的冲头。
4.根据权利要求3所述的拉链生产装置,其特征在于:所述的拉链带传送轨道的正上方配有切刀,冲头、切刀沿拉链带传送轨道的传送方向依次排列。
5.根据权利要求4所述的拉链生产装置,其特征在于:所述的切刀垂直于拉链带传送轨道的传送方向。
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920451295.2U patent/CN209732764U/zh active Active
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