CN209730051U - 锂电池防爆阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种锂电池防爆阀，包括一由绝缘材料制成的大胶圈，大胶圈内壁的上部设有一环形凹槽，环形凹槽内设置有一孔板，孔板上连接有绝缘圈，绝缘圈远离孔板的一侧连接有防爆片，防爆片远离绝缘圈的一侧连接有热敏电阻器，热敏电阻器远离防爆片的一侧连接有顶盖，顶盖与电池腔室连接在一起，大胶圈内壁的下部设有一用于防止顶盖脱落的环形凸圈，环形凸圈与顶盖远离热敏电阻器的一侧顶靠在一起，本实用新型利用正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值增加而不导电的工作原理，能够在正温度系数热敏电阻器所感受到锂电池中的温度达到预定的控制温度时切断锂电池电流回路，提高锂电池的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池防爆阀。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或者锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可以分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不好男友金属态的锂，并且是可以充电的。随着技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
现有技术中的锂电池主要存在的问题是锂电池在放电的过程中，存在着电流过大导致电池内部温度过高而引发电池***的隐患，造成使用不安全的情况。因此，需要一种能够解决上述问题的锂电池防爆阀。
实用新型内容
本实用新型提出一种锂电池防爆阀，利用正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值增加而不导电的工作原理，能够在正温度系数热敏电阻器所感受到锂电池中的温度达到预定的控制温度时切断锂电池电流回路，提高锂电池的使用安全性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
锂电池防爆阀，包括一由绝缘材料制成的大胶圈，所述大胶圈内壁的上部设有一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有一孔板，所述孔板上连接有绝缘圈，所述绝缘圈远离所述孔板的一侧连接有防爆片，所述防爆片远离所述绝缘圈的一侧连接有热敏电阻器，所述热敏电阻器远离所述防爆片的一侧连接有顶盖，所述顶盖与电池腔室连接在一起，所述大胶圈内壁的下部设有一用于防止所述顶盖脱落的环形凸圈，所述环形凸圈与所述顶盖远离所述热敏电阻器的一侧顶靠在一起。
作为一种优选的技术方案，所述孔板通过焊点连接所述防爆片。
作为一种优选的技术方案，所述孔板的中部设有一通孔，所述孔板的外侧面上均匀设有四个沿径向延伸的第一凹槽。
作为一种优选的技术方案，所述防爆片包括一水平挡板，所述水平挡板的外侧面上设有一第一环形挡板，所述第一环形挡板的高度略低于所述水平挡板的高度。
作为一种优选的技术方案，所述热敏电阻器为正温度系数热敏电阻器。
作为一种优选的技术方案，所述顶盖包括一圆台形筒体，所述圆台形筒体上部的内壁上均匀设有四个第二凹槽，所述圆台形筒体上部的外侧设有一顶靠于所述环形凸圈上的第二环形挡板。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
由于锂电池防爆阀包括一由绝缘材料制成的大胶圈，大胶圈内自上而下依次设有彼此相连的孔板、绝缘圈、防爆片、正温度系数热敏电阻器和与电池腔室相连的顶盖，孔板通过焊点与防爆片连接，在正常使用的情况下，电流可以在孔板、防爆片、正温度系数热敏电阻器和顶盖之间流通，当锂电池内部的温度升高时，孔板与防爆片之间的连接焊点断开，电流在孔板与防爆片之间被中断，当锂电池内部温度继续升高达到预定温度时，正温度系数热敏电阻器的电阻值增加，正温度系数热敏电阻器不再导电，电流在顶盖与防爆片之间被中断，从而切断锂电池电流回路，进而消除锂电池在充放电过程中内部温度过高而引发电池***的隐患，提高了锂电池的使用安全性；大胶圈内壁的下部设有一用于防止所述顶盖脱落的环形凸圈，环形凸圈与顶盖远离热敏电阻器的一侧顶靠在一起，可以更好的将本实用新型和电池腔室相连接，避免受到外力作用而引起本实用新型与电池腔室连接不良或脱落，从而提高了本实用新型使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型中大胶圈的结构示意图。
其中：1、大胶圈；2、环形凹槽；3、孔板；4、绝缘圈；5、防爆片；6、热敏电阻器；7、顶盖；8、环形凸圈；9、通孔；10、第一凹槽；11、水平挡板；12、第一环形挡板；13、圆台形筒体；14、第二凹槽；15、第二环形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3共同所示，锂电池防爆阀，包括一由绝缘材料制成的大胶圈1，大胶圈1内壁的上部设有一环形凹槽2，环形凹槽2内设置有一孔板3，孔板3上连接有绝缘圈4，绝缘圈4远离孔板3的一侧连接有防爆片5，防爆片5远离绝缘圈4的一侧连接有热敏电阻器6，热敏电阻器6远离防爆片5的一侧连接有顶盖7，顶盖7与电池腔室连接在一起，大胶圈1内壁的下部设有一用于防止顶盖7脱落的环形凸圈8，环形凸圈8与顶盖7远离热敏电阻器6的一侧顶靠在一起，可以更好的将本实用新型和电池腔室相连接，避免受到外力作用而引起本实用新型与电池腔室连接不良或脱落，从而提高了本实用新型使用的安全性。
孔板3通过焊点连接防爆片5。
孔板3的中部设有一通孔9，孔板3的外侧面上均匀设有四个沿径向延伸的第一凹槽10。
防爆片5包括一水平挡板11，水平挡板11的外侧面上设有一第一环形挡板12，第一环形挡板12的高度略低于水平挡板11的高度。
热敏电阻器6为正温度系数热敏电阻器6。
顶盖7包括一圆台形筒体13，圆台形筒体13上部的内壁上均匀设有四个第二凹槽14，圆台形筒体13上部的外侧设有一顶靠于环形凸圈8上的第二环形挡板15。
大胶圈1内自上而下依次设有彼此相连的孔板3、绝缘圈4、防爆片5、正温度系数热敏电阻器6和与电池腔室相连的顶盖7，孔板3通过焊点与防爆片5连接，在正常使用的情况下，电流可以在孔板3、防爆片5、正温度系数热敏电阻器6和顶盖7之间流通，当锂电池内部的温度升高时，孔板3与防爆片5之间的连接焊点断开，电流在孔板3与防爆片5之间被中断，当锂电池内部温度继续升高达到预定温度时，正温度系数热敏电阻器6的电阻值增加，正温度系数热敏电阻器6不再导电，电流在顶盖7与防爆片5之间被中断，从而切断锂电池电流回路，进而消除锂电池在充放电过程中内部温度过高而引发电池***的隐患，提高了锂电池的使用安全性。
本实用新型提出的锂电池防爆阀，利用正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值增加而不导电的工作原理，能够在正温度系数热敏电阻器所感受到锂电池中的温度达到预定的控制温度时切断锂电池电流回路，提高锂电池的使用安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.锂电池防爆阀，其特征在于，包括一由绝缘材料制成的大胶圈，所述大胶圈内壁的上部设有一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有一孔板，所述孔板上连接有绝缘圈，所述绝缘圈远离所述孔板的一侧连接有防爆片，所述防爆片远离所述绝缘圈的一侧连接有热敏电阻器，所述热敏电阻器远离所述防爆片的一侧连接有顶盖，所述顶盖与电池腔室连接在一起，所述大胶圈内壁的下部设有一用于防止所述顶盖脱落的环形凸圈，所述环形凸圈与所述顶盖远离所述热敏电阻器的一侧顶靠在一起，所述孔板通过焊点连接所述防爆片，所述孔板的中部设有一通孔，所述孔板的外侧面上均匀设有四个沿径向延伸的第一凹槽，所述防爆片包括一水平挡板，所述水平挡板的外侧面上设有一第一环形挡板，所述第一环形挡板的高度略低于所述水平挡板的高度，所述热敏电阻器为正温度系数热敏电阻器，所述顶盖包括一圆台形筒体，所述圆台形筒体上部的内壁上均匀设有四个第二凹槽，所述圆台形筒体上部的外侧设有一顶靠于所述环形凸圈上的第二环形挡板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116417746A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-11 | 常州武进中瑞电子科技股份有限公司 | 一种安全保护结构和自平衡帽体 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822221535.8U patent/CN209730051U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN116417746A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-11 | 常州武进中瑞电子科技股份有限公司 | 一种安全保护结构和自平衡帽体 |
| CN116417746B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-04 | 常州武进中瑞电子科技股份有限公司 | 一种安全保护结构和自平衡帽体 |
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