CN209729849U - 一种微型断路器及磁轭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微型断路器及磁轭机构。微型断路器包括：灭弧室、动触头、静触头、磁轭机构、双金属片；所述动触头通过所述微型断路器内部的支架、细滚针、杠杆和第一软连接与线圈的第一端连接；所述线圈的第二端通过第二软连接与所述双金属片连接；所述磁轭机构包括支撑部和引导部；所述支撑部用于支撑所述线圈；所述引导部的第一端与所述双金属片连接，所述引导部的第二端伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。本实用新型可以使分散的电弧能量进入灭弧室，减少动静触头以及其他的机构的烧蚀，提高微型断路器的分断能力和灭弧能力，同时增加产品的使用寿命。

Description

一种微型断路器及磁轭机构

技术领域

本实用新型涉及电器开关领域，特别是涉及一种微型断路器及磁轭机构。

背景技术

微型断路器是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器，用于接通和切断电路，是在电力***中对短路、过载、漏电起到保护作用的开关。微型断路器能够在电路短路、过载和漏电时起到切断电路的作用，电路在接通或者闭合过程中在动触头和静触头之间会产生高温高热的电弧，若电弧无法迅速的导出并且熄灭，将会烧蚀两触头之间的触点，并且对微型断路器的壳体造成较大的伤害，现有的微型断路器通常只有一个开关断口，该开关断口由一个动触头和一个静触头组成，对应的开关断口配置有一个灭弧室。接通或开断电路时产生的电弧能量由灭弧室熄灭，再经过导流槽疏散，但是还有一部分的电弧能量没有进入灭弧室，残留的电弧能量使动静触头以及其他的机构烧蚀，使微型断路器的分断能力降低，从而降低微型断路器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微型断路器，使分散的电弧能量进入灭弧室，减少动静触头以及其他的机构的烧蚀，提高微型断路器的分断能力和灭弧能力，同时增加产品的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种微型断路器，包括：灭弧室、动触头、静触头、磁轭机构、双金属片；

所述动触头通过所述微型断路器内部的支架、细滚针、杠杆和第一软连接与线圈的第一端连接；所述线圈的第二端通过第二软连接与所述双金属片连接；

所述磁轭机构包括支撑部和引导部；所述支撑部用于支撑所述线圈；所述引导部的第一端与所述双金属片连接，所述引导部的第二端伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

可选的，所述磁轭机构的支撑部包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第二侧板用于固定支撑所述线圈。

可选的，所述磁轭机构的引导部包括第一引导板和第二引导板；所述第一引导板和所述第二引导板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的第一端，所述第二引导板和所述第二侧板位于所述底板的第二端，所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的不同侧；所述第一引导板与所述双金属片连接；所述第二引导板向所述底板的外部倾斜，且所述第二引导板与所述第二侧板之间设置有通孔，所述第二引导板伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

可选的，所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板的夹角均为90度。

可选的，所述第一引导板与所述底板的夹角为90度，所述第二引导板与所述底板的夹角为45度。

可选的，所述灭弧室固定于所述微型断路器的壳体上。

本实用新型还提供一种磁轭机构，所述磁轭机构应用于微型断路器，所述磁轭机构包括支撑部和引导部；所述支撑部用于支撑所述微型断路器中的线圈；所述引导部的第一端与所述双金属片连接，所述引导部的第二端伸入所述微型断路器中的灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

可选的，所述磁轭机构的支撑部包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第二侧板用于固定支撑所述线圈。

可选的，所述磁轭机构的引导部包括第一引导板和第二引导板；所述第一引导板和所述第二引导板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的第一端，所述第二引导板和所述第二侧板位于所述底板的第二端，所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的不同侧；所述第一引导板与所述双金属片连接；所述第二引导板向所述底板的外部倾斜，且所述第二引导板与所述第二侧板之间设置有通孔，所述第二引导板伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

可选的，所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板的夹角均为90度；所述第一引导板与所述底板的夹角为90度，所述第二引导板与所述底板的夹角为45度。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过磁轭机构的引弧作用，使分散的电弧能量进入灭弧室，减少动静触头***、过载***、短路***、锁扣***以及微型断路器外壳的烧蚀，有利于提高微型断路器的分断能力和灭弧能力，同时增加了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型微型断路器的整体结构示意图；

图2为本实用新型磁轭机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型磁轭机构的侧视图；

图4为本实用新型微型断路器的灭弧室的结构示意图；

图5为本实用新型微型断路器中磁轭机构与灭弧室的位置示意图。

图中标号为：1：手柄；2：U型连接杆；3：粗滚针；4：跳扣；5：杠杆；6：支架；7：细滚针；8：接线柱；9：静触头；10：触点；11：动触头；12：磁轭；13：第一软连接；14：灭弧室；15：锁扣；16：线圈；17：双金属片； 18：第二软连接；19：壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型微型断路器的整体结构示意图。如图1所示，本实施例中所述微型断路器包括：手柄1、U型连接杆2、粗滚针3、跳扣4、杠杆5、支架6、细滚针7、接线柱8、静触头9、触点10、动触头11、磁轭机构12、第一软连接13、灭弧室14、锁扣15、线圈16、双金属片17、第二软连接18 和壳体19。

所述的灭弧室14安装在微型断路器的壳体19上，所述动触头11通过支架6、细滚针7、杠杆5、第一软连接13与线圈16相连接，支架6、动触头 11和杠杆5通过细滚针7连接在一起。当操作手柄1运动时，手柄1所受的力通过U型连接杆2传到杠杆5，带动杠杆5运动，杠杆5运动带动动触头 11运动，所述线圈16通过第一软连接13与双金属片17连接，所述的双金属片17与磁轭机构12相连接。

本实用新型的磁轭机构12的结构如图2和图3所示，图2为本实用新型磁轭机构的立体结构示意图，图3为本实用新型磁轭机构的侧视图。所述磁轭机构12包括支撑部和引导部；所述支撑部的第二端用于支撑所述线圈16；所述引导部的第一端与所述双金属片17连接，所述引导部的第二端伸入所述灭弧室14里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室14。

所述磁轭机构12的支撑部包括底板12-1、第一侧板12-3和第二侧板12-2，第一侧板12-3和第二侧板12-2相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板 12-1的同一侧，所述第二侧板12-2用于固定支撑所述线圈16。两个侧板12-2 和12-3和所述底板12-1可以为焊接固定方式，还可以为一体结构，当为一体结构时，将所述底板12-1的一端弯折形成第一侧板12-3，将所述底板的另一端弯折形成第二侧板12-2，通过中间的固定孔固定支撑线圈16。两个侧板12-2 和12-3与底板12-1的夹角可以根据实际需求进行设计，例如，可以均为90度，也可以设计为其他角度。

所述磁轭机构12的引导部包括第一引导板12-5和第二引导板12-4，第一引导板12-5和第二引导板12-4相对固定于所述底板12-1的两端，且位于所述底板12-1的同一侧，两个引导板12-4和12-5与两个侧板12-2和12-3位于所述底板12-1的不同侧。第一引导板12-5与第一侧板12-3位于所述底板12-1 的第一端，第二引导板12-4和第二侧板12-2位于所述底板12-1的第二端，第一引导板12-5与第一侧板12-3位于底板12-1的不同侧。第一引导板12-5与所述双金属片17连接，第二引导板12-4向所述底板12-1的外部倾斜，此时第二引导板12-4和第二侧板12-2在底板12-1的外侧形成的夹角小于180度。所述第二引导板12-4与所述第二侧板12-2之间设置有通孔，所述第二引导板 12-4伸入所述灭弧室14里侧，以实现引导作用，将电弧能量引入所述灭弧室 14中。第一引导板12-5与所述底板12-1的夹角可以为90度，所述第二引导板12-4与所述底板12-1的夹角可以为45度。在实际应用中，也可以根据实际需求进行设计。第一引导板12-4用来引导动触头11、静触头9在闭合、开断瞬间产生的电弧能量，使电弧能量顺利进入灭弧室14。

通过以上的连接，当手柄1上有力作用时，通过U连接杆2、杠杆5、支架6，使动触头11与静触头9断开，由于动触头11和静触头9从接触到分开的过程中，两个触头之间的间隙从小变大，在高电压的作用下，间隙的绝缘介质会被电力击穿，形成电弧，电弧形成后，产生的热量会进一步加剧介质电离，扩大电弧，这些电弧无法使断路器正常断开，而形成的电弧需要通过灭弧室 14进行熄灭，灭弧室14水平安装在微型断路器壳体19上，电弧进入灭弧室14后，有一部分从灭弧室14的里侧散失，通过磁轭结构12的第二引导板12-4 将电弧能量引入灭弧室14，使灭弧室14更好的熄灭电弧能量，减少分散能量对壳体19及其他零件的烧蚀，有利于提高微型断路器的分断能力和灭弧能力，同时增加了产品的使用寿命。

图4为本实用新型微型断路器的灭弧室的结构示意图，图5为本实用新型微型断路器中磁轭机构与灭弧室的位置示意图，如图4和图5所示，磁轭机构的引导部的第二引导板12-4伸到灭弧室里侧，电弧能量通过引导部将电弧能量引入灭弧室，使灭弧室更好的熄灭电弧能量。

本实用新型的微型断路器通过磁轭机构的引弧作用，使分散的电弧能量进入灭弧室，减少动静触头***、过载***、短路***、锁扣***以及微型断路器外壳的烧蚀。过载***主要由热元件和双金属片组成，微型断路器闭合后在正常工作状态下，内部的双金属片因其上通过一定的电流而发热，两片金属的热膨胀系数不同而导致弯曲，正常电流(1.13In)弯曲角度不大，不足以牵引机械部分使其动静触头分离，当电路发生过载时(1.45In)，热脱扣器的热元件发热，双金属片在受热后向一侧物理弯曲牵引机械部分使其断开动静触头的接触，触点断开使主电路断开，达到过载保护作用；短路***主要由磁元件和线圈组成，电路正常工作时，由于脱扣器线圈的匝数比较少(一般都在10圈以下)，产生的电流不足以使动静触头分离，当电路发生短路或严重的过载时，很高的电流流过感应线圈而产生强大磁场，产生磁场使过流脱扣器的铁芯牵引机械部分使其断开动静触头的接触，触点断开使主电路断开，达到短路保护的作用；锁扣***主要有锁扣及滚针组成，在微型断路器正常运行的时候，操作手柄使动静触头闭合，锁扣***将动静触头锁到闭合的状态。动静触头从接触到分开的过程中，两个触头之间的间隙从小变大，在高电压的作用下，间隙的绝缘介质会被电力击穿，形成电弧，电弧形成后，产生的热量会进一步加剧介质电离，扩大电弧，这些电弧无法使断路器正常断开，而形成的电弧需要通过灭弧室进行熄灭，灭弧室是平着安装在微型断路器壳体上的，电弧进入灭弧室后，有一部分从灭弧室的里侧散失，通过在磁轭结构上设计带有折弯45°的第二引导板的结构，且此引导部伸到灭弧室里侧，电弧能量通过磁轭机构的第二引导板将电弧能量引入灭弧室，使灭弧室更好的熄灭电弧能量，有利于提高微型断路器的灭弧能力和分断能力，同时增加了产品的使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种微型断路器，其特征在于，包括：灭弧室、动触头、静触头、磁轭机构、双金属片；

所述动触头通过所述微型断路器内部的支架、细滚针、杠杆和第一软连接与线圈的第一端连接；所述线圈的第二端通过第二软连接与所述双金属片连接；

所述磁轭机构包括支撑部和引导部；所述支撑部用于支撑所述线圈；所述引导部的第一端与所述双金属片连接，所述引导部的第二端伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

2.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述磁轭机构的支撑部包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第二侧板用于固定支撑所述线圈。

3.根据权利要求2所述的微型断路器，其特征在于，所述磁轭机构的引导部包括第一引导板和第二引导板；所述第一引导板和所述第二引导板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的第一端，所述第二引导板和所述第二侧板位于所述底板的第二端，所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的不同侧；所述第一引导板与所述双金属片连接；所述第二引导板向所述底板的外部倾斜，且所述第二引导板与所述第二侧板之间设置有通孔，所述第二引导板伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

4.根据权利要求2所述的微型断路器，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板的夹角均为90度。

5.根据权利要求3所述的微型断路器，其特征在于，所述第一引导板与所述底板的夹角为90度，所述第二引导板与所述底板的夹角为45度。

6.根据权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述灭弧室固定于所述微型断路器的壳体上。

7.一种磁轭机构，其特征在于，所述磁轭机构应用于权利要求1-6中任一项所述的微型断路器，所述磁轭机构包括支撑部和引导部；所述支撑部用于支撑所述微型断路器中的线圈；所述引导部的第一端与双金属片连接，所述引导部的第二端伸入所述微型断路器中的灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

8.根据权利要求7所述的磁轭机构，其特征在于，所述磁轭机构的支撑部包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第二侧板用于固定支撑所述线圈。

9.根据权利要求8所述的磁轭机构，其特征在于，所述磁轭机构的引导部包括第一引导板和第二引导板；所述第一引导板和所述第二引导板相对固定于所述底板的两端，且位于所述底板的同一侧；所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的第一端，所述第二引导板和所述第二侧板位于所述底板的第二端，所述第一引导板与所述第一侧板位于所述底板的不同侧；所述第一引导板与所述双金属片连接；所述第二引导板向所述底板的外部倾斜，且所述第二引导板与所述第二侧板之间设置有通孔，所述第二引导板伸入所述灭弧室里侧，用于将电弧能量引入所述灭弧室。

10.根据权利要求9所述的磁轭机构，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板与所述底板的夹角均为90度；所述第一引导板与所述底板的夹角为90度，所述第二引导板与所述底板的夹角为45度。