CN209729784U - 一种按压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按压机构，包括按压件、配合件以及弹性复位件：所述按压件形成有垂直其按压方向延伸的锁栓，所述配合件形成有与所述锁栓插装配合的导向槽，所述导向槽包括呈夹角且交错相连的按压段、复位段，在按压所述按压件时，所述锁栓沿所述按压段螺旋移动，所述弹性复位件形成于所述按压件、配合件之间，用于在解除按压时将所述锁栓移动顶紧在所述复位段。本实用新型按压机构可以解决现有按压式机构存在的结构复杂、组装繁琐以及零部件数量较多的问题。

Description

一种按压机构

技术领域

本实用新型涉及开关机构技术领域，具体涉及一种按压机构。

背景技术

现有按压式的开关机构结构复杂，组装过程较为繁琐、不利于低成本的制造，且涉及的零部件数量较多，各零部件之间的配合精度不易保证，易导致结构不紧凑、操作不顺畅，从而影响开关机构的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种按压机构，以解决现有按压式机构存在的结构复杂、组装繁琐以及零部件数量较多的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种按压机构，包括按压件、配合件以及弹性复位件：所述按压件形成有垂直其按压方向延伸的锁栓，所述配合件形成有与所述锁栓插装配合的导向槽，所述导向槽包括呈夹角且交错相连的按压段、复位段，在按压所述按压件时，所述锁栓沿所述按压段螺旋移动，所述弹性复位件形成于所述按压件、配合件之间，用于在解除按压时将所述锁栓移动顶紧在所述复位段。

进一步的，所述导向槽的两端形成有供所述锁栓进出的开口。

进一步的，所述导向槽的两端的所述开口分别连通所述按压段、复位段。

进一步的，所述按压段、复位段均具有2个。

进一步的，所述配合件包括环形侧壁，所述环形侧壁的内侧形成有限定出所述导向槽的两个齿段，两个所述齿段的齿面相对且彼此的齿槽错开布置。

进一步的，所述齿段为棘齿段。

进一步的，所述锁栓成对设置，每对所述锁栓分别位于所述按压件的相对两侧。

进一步的，所述弹性复位件卡装于所述按压件或所述配合件，并抵靠在所述按压件、配合件之间。

进一步的，所述弹性复位件为弹簧，所述按压件形成有卡装所述弹簧的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型按压机构主要包括按压件、配合件以及弹性复位件，结构简单、零部件数量较少，有利于降低制造成本，便于市场推行。在组装时，将弹性复位件连接在按压件、配合件之间，并将锁栓、限位槽插装配合即可完成组装，组装步骤少、易于实施。

具体来说，本实用新型利用锁栓与导向槽的插装配合，在对按压件实施按压的过程中，带动锁栓并且锁栓在按压段的导向下紧贴按压段进行螺旋移动，由于按压段、复位段呈夹角且交错相连，锁栓逐渐移动靠近与其所在的按压段相邻的复位段，在锁栓到达按压段、复位段之间的拐角处后，按压到位，解除按压时弹性复位件的弹性恢复力带动锁栓移动，使得锁栓准确顶紧在该复位段上，当该复位段相连另一按压段时，锁栓顶紧在该复位段与另一按压段之间的拐角处，便可实现按压件、配合件之间的锁定。而再次对按压件实施按压时，处在拐角处的锁栓会被带动至另一按压段上，并可紧贴另一按压段继续实施螺旋移动。本实用新型中锁栓的移动轨迹根据导向槽内按压段、复位段的设置数量而定，各零部件之间无需较高的配合精度，便可确保按压机构的顺畅地运行，因而可靠性高、实用性强。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型一实施例按压机构的分解示意图（一）；

图2是本实用新型一实施例按压机构的分解示意图（二）；

图3是本实用新型一实施例按压机构的分解示意图（三）；

图4是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（一）；

图5是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（二）；

图6是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（三）；

图7是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（四）；

图8是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（五）；

图9是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（六）；

图10是本实用新型一实施例锁栓在配合件导向槽内的运动示意图（七）。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了通过按压操作实现锁止或解锁操作的同时简化按压机构、减少零部件数量，方便组装，如图1至图10所示，本实施例提出了一种按压机构，包括按压件10、配合件20以及形成在按压件10、配合件20之间的弹性复位件30。

在按压件10上形成有垂直其按压方向延伸的锁栓11，并在配合件20形成有与锁栓11插装配合的导向槽A，在对按压件10实施按压时，导向槽A用于限制、引导锁栓11的移动轨迹，其包括呈夹角设置的按压段、复位段，按压段、复位段均具有多个并交错相连。在对按压件10实施按压时，锁栓11被带动并在按压段的导向下紧贴其进行螺旋移动，由于按压段、复位段交错相连，锁栓11逐渐移动靠近与其所在的按压段相邻的复位段，当锁栓11到达所在按压段和与该复位段之间的拐角处后，按压到位，此时解除按压，弹性复位件30的弹性恢复力带动锁栓11移动，将锁栓11准确顶紧在该复位段上。

为了通过按压操作实现按压件10、配合件20之间的拆装，以便应用在杯盖结构、瓶盖结构等按压时开关机构上，本实施例在导向槽A的两端形成有供锁栓11进出的开口，在锁栓11穿过开口实现与导向槽A的分离或插装的同时便实现了按压件10、配合件20之间的拆装。当然，在其他实施例中还可在按压件10上形成沿垂直于其按压方向伸缩的锁栓11，通过锁栓11的伸出实现锁栓11与导向槽A之间插装，通过锁栓11的缩回实现锁栓11与导向槽A之间的分离，此方案下，按压机构可应用于其他按压式开关机构中。

具体地，本实施例导向槽A两端的开口分别连通按压段、复位段，并在导向槽A上形成了2个按压段、2个复位段，如图3所示，2个按压段分别为第一按压段A1、第二按压段A2，2个复位段分别为第一复位段A3、第二复位段A4，其中，第一按压段A1连通导向槽A一端的开口，第二复位段A4连通导向槽A另一端的开口。

在将锁栓11对准连通第一按压段A1的开口后，对按压件10实施按压，锁栓11穿过开口进入第一按压段A1并沿第一按压段A1螺旋移动，在到达第一按压段A1、第一复位段A3之间的拐角处后，按压到位，如图4、图5所示，解除按压时，弹性复位件30带动锁栓11移动至第一复位段A3上，并最终顶紧在第一复位段A3、第二按压段A2之间的拐角处，至此实现按压件10、配合件20之间的组装，即实现锁定，如图6、图7所示。当再次进行按压时，锁栓11螺旋移动至第二按压段A2，当再次按压到位后，如图8、图9所示，此时解除按压后，弹性复位件30带动锁栓11移动至第二复位段A4，锁栓11最终沿着连通第二复位段A4的开口便可脱离导向槽A，从而实现按压件10、配合件20之间的拆卸，即实现解锁，如图10所示。

如图2、图3所示，本实施例配合件20包括环形侧壁21，具体在环形侧壁21的内侧形成有齿面相对设置的两个齿段（22、23），两个齿段（22、23）的齿槽彼此错开，利用两个齿段（22、23）的齿面限定出导向槽A，为了实现锁栓11在导向槽A内的单向移动，确保在按压到位、解除按压时，弹性复位件30能够带动锁栓11移动至复位段，两个齿段（22、23）均为棘齿段。

为了适配上述的配合件20，本实施例按压件10为可部分容置在环形侧壁21内的盖体。为了提高按压件10、配合件20之间组装的可靠性，具体在按压件10上布置有成对分布的锁栓11，每对锁栓11分别位于按压件10的相对两侧，对应的，在环形侧壁21内侧限定出分别位于配合件20相对两侧且成对分布的导向槽A，通过实现对称连接确保组装的可靠性。

为了在按压件10、配合件20之间分离时，避免弹性复位件30掉落、遗失，本实用新型实施例中优选将弹性复位件30安装在按压件10或配合件20上。具体地，本实施例将弹性复位件30卡装在按压件10上，如图3所示，在按压件10上相对配合件20的一侧形成有卡装配合弹性复位件30的卡槽12，并采用弹簧作为弹性复位件30，在锁栓11与导向槽A插装配合时，弹性限位件抵靠在按压件10、配合件20之间以提供弹性恢复力，为此，可在按压件10的环形侧壁21的内侧形成有朝中部延伸的支撑板24，用来与弹性复位件30抵靠配合。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种按压机构，其特征在于，包括：

按压件，形成有垂直其按压方向延伸的锁栓，

配合件，形成有与所述锁栓插装配合的导向槽，所述导向槽包括呈夹角且交错相连的按压段、复位段，在按压所述按压件时，所述锁栓沿所述按压段螺旋移动，

弹性复位件，形成于所述按压件、配合件之间，用于在解除按压时将所述锁栓移动顶紧在所述复位段。

2.根据权利要求1所述的按压机构，其特征在于，所述导向槽两端形成有供所述锁栓进出的开口。

3.根据权利要求2所述的按压机构，其特征在于，所述导向槽两端的所述开口分别连通所述按压段、复位段。

4.根据权利要求3所述的按压机构，其特征在于，所述按压段、复位段均具有2个。

5.根据权利要求1所述的按压机构，其特征在于，所述配合件包括环形侧壁，所述环形侧壁的内侧形成有限定出所述导向槽的两个齿段，两个所述齿段的齿面相对且彼此的齿槽错开布置。

6.根据权利要求5所述的按压机构，其特征在于，所述齿段为棘齿段。

7.根据权利要求1所述的按压机构，其特征在于，所述锁栓成对设置，每对所述锁栓分别位于所述按压件的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的按压机构，其特征在于，所述弹性复位件卡装于所述按压件或所述配合件，并抵靠在所述按压件、配合件之间。

9.根据权利要求8所述的按压机构，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧，所述按压件形成有卡装所述弹簧的卡槽。