CN209727446U

CN209727446U - 一种辊子检测平台

Info

Publication number: CN209727446U
Application number: CN201920691580.1U
Authority: CN
Inventors: 李海滨; 时丰晖; 吕建强
Original assignee: LAIWU LVDE SURFACE ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: LAIWU LVDE SURFACE ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2019-12-03
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种辊子检测平台，主要涉及检测平台技术领域，包括平台体、性能检测单元、保压试水检测单元和变形检测单元，平台体包括工作台、柜体和两个支撑架，性能检测单元包括检测工具和工具架，检测工具包括放大镜、百分表、卷尺和游标卡尺，保压试水检测单元包括压力表、进水管、回水管、水箱、水泵和电机，变形检测单元包括激光发生器、激光发生器支架和多个探测靶。本实用新型整体结构既可以对辊子进行上线前的基本性能检测以及试水保压试验，又可以对使用磨损后的辊子进行基本性能检测以及磨损变形量的检测，结构简单、能检测的项目多种多样，适用范围广；采用激光发生器测量磨损变形量，得出数据可靠，结果精确。

Description

一种辊子检测平台

技术领域

本实用新型涉及一种检测平台，尤其是一种辊子检测平台。

背景技术

辊子的使用情况在输送设备、轧机设备或连铸机设备等相关设备上都具有举足轻重的作用，是相关设备的核心部件，辊子质量的好坏直接影响整个设备的运转，因此在辊子上线前或使用磨损后必须进行性能检测，这就需要一种辊子检测平台，但现有平台大多存在结构复杂、可检测项目较少的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的辊子拆卸设备，解决了现有技术中存在的结构复杂、可检测项目较少的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括平台体、性能检测单元、保压试水检测单元和变形检测单元，平台体包括工作台、柜体和两个支撑架，柜体设置在工作台下方，支撑架沿长度方向滑动设置在工作台上，性能检测单元包括检测工具和工具架，检测工具包括放大镜、百分表、卷尺和游标卡尺，放大镜、百分表、卷尺均设置在工具架上，保压试水检测单元包括压力表、进水管、回水管、水箱、水泵和电机，压力表设置在工具架上，水箱、水泵和电机设置在柜体中，进水管和回水管均一端***水箱另一端穿透柜体和工作台伸出，变形检测单元包括激光发生器、激光发生器支架和多个探测靶，激光发生器滑动设置在激光发生器支架上，激光发生器支架设置在工作台上，多个探测靶均放置在柜体中。

优选的，柜体外侧设置有平开式的柜门，柜门上设置有把手，柜体内设置有工具箱，游标卡尺放置在工具箱内。

优选的，工具架包括横梁、两个支柱、多个套装在横梁上的套环和多个挂在套环下方的挂钩。

优选的，进水管和回水管上均设置有阀门。

优选的，探测靶包括吸盘、支杆和靶牌，吸盘设置在最下方，支杆设置在吸盘和靶牌之间，靶牌上设置有刻度。

优选的，进水管和回水管穿透柜体和工作台的伸出一端均设置有软管。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体结构既可以对辊子进行上线前的基本性能检测以及试水保压试验，又可以对使用磨损后的辊子进行基本性能检测以及磨损变形量的检测，结构简单、能检测的项目多种多样，适用范围广；采用激光发生器测量磨损变形量，得出数据可靠，结果精确。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为探测靶的立面结构示意图。

图中，1、工作台；2、支柱；3、激光发生器；4、横梁；5、放大镜；6、套环；7、挂钩；8、百分表；9、压力表；10、卷尺；11、支撑架；12、进水管；13、回水管；14、柜体；15、探测靶；16、工具箱；17、游标卡尺；18、把手；19、柜门；20、水箱；21、水泵；22、电机；23、阀门；24、激光发生器支架；25、吸盘；26、支杆；27、靶牌；28、刻度；29、软管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，平台体包括工作台1、柜体14和两个支撑架11，柜体14设置在工作台1下方，支撑架14沿长度方向滑动设置在工作台1上，性能检测单元包括检测工具和工具架，检测工具包括放大镜5、百分表8、卷尺10和游标卡尺17，放大镜5、百分表8、卷尺10均设置在工具架上，工具架包括横梁4、两个支柱2、多个套装在横梁4上的套环6和多个挂在套环6下方的挂钩7，保压试水检测单元包括压力表9、进水管12、回水管13、水箱20、水泵21和电机22，压力表9设置在工具架上，水箱20、水泵21和电机22设置在柜体14中，进水管12和回水管13均一端***水箱20另一端穿透柜体14和工作台1伸出，进水管12和回水管13穿透柜体14和工作台1的伸出一端均设置有软管29，进水管12和回水管13上均设置有阀门23，变形检测单元包括激光发生器3、激光发生器支架24和多个探测靶15，激光发生器3滑动设置在激光发生器支架24上，激光发生器支架24设置在工作台1上，多个探测靶15均放置在柜体14中，如图3所示，探测靶15包括吸盘25、支杆26和靶牌27，吸盘25设置在最下方，支杆26设置在吸盘25和靶牌27之间，靶牌27上设置有刻度28，柜体14外侧设置有平开式的柜门19，柜门19上设置有把手18，柜体14内设置有工具箱16，游标卡尺17放置在工具箱16内。

将需要检测的上线前的辊子放置在两个支撑架11上，先进行性能检测，转动辊子，观察辊子轴承的转动情况，用放大镜5观察辊子表面是否有细小裂纹以及表面的光洁度，用卷尺10测量辊子轴承座高度，用游标卡尺17测量辊子直径，用百分表8测量辊子的跳动量，测量数据做好记录；再对辊子进行保压试水检测，连接进水管12和回水管13，进水管12一端与水泵21连接，启动电机22和水泵21，通入1.5Mpa的水，保压30分钟，用压力表9测量压力下降值，检查是否有漏水，记录数据；将需要检测的已经使用过的辊子放置在两个支撑架11上，同样首先进行性能检测，检测步骤同上线前的辊子；再对辊子进行变形检测，将多个探测靶15沿长度方向吸附在辊子顶端，调整激光发生器3的高度位置，启动激光发生器3，激光水平射出，照在靶牌27上，通过刻度28观察辊子表面的变形，并可以读出数值，可以转动辊子选择不同的顶端放置探测靶15，多次测量，观察辊子变形情况；最后也可以对辊子进行保压试水检测，检测步骤同上线前的辊子。

其中，激光发生器3、放大镜5、百分表8、压力表9、卷尺10和游标卡尺17、水泵21、电机22、阀门23和软管29均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims

1.一种辊子检测平台，其特征在于：包括平台体、性能检测单元、保压试水检测单元和变形检测单元，所述的平台体包括工作台、柜体和两个支撑架，所述的柜体设置在所述的工作台下方，所述的支撑架沿长度方向滑动设置在工作台上，所述的性能检测单元包括检测工具和工具架，所述的检测工具包括放大镜、百分表、卷尺和游标卡尺，所述的放大镜、百分表、卷尺均设置在所述的工具架上，所述的保压试水检测单元包括压力表、进水管、回水管、水箱、水泵和电机，所述的压力表设置在工具架上，所述的水箱、水泵和电机设置在柜体中，所述的进水管和回水管均一端***水箱另一端穿透柜体和工作台伸出，所述的变形检测单元包括激光发生器、激光发生器支架和多个探测靶，所述的激光发生器滑动设置在激光发生器支架上，所述的激光发生器支架设置在工作台上，所述的多个探测靶均放置在柜体中。

2.根据权利要求1所述的辊子检测平台，其特征在于：所述的柜体外侧设置有平开式的柜门，所述的柜门上设置有把手，所述的柜体内设置有工具箱，所述的游标卡尺放置在工具箱内。

3.根据权利要求1所述的辊子检测平台，其特征在于：所述的所述的工具架包括横梁、两个支柱、多个套装在所述的横梁上的套环和多个挂在所述的套环下方的挂钩。

4.根据权利要求1所述的辊子检测平台，其特征在于：所述的进水管和回水管上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的辊子检测平台，其特征在于：所述的探测靶包括吸盘、支杆和靶牌，所述的吸盘设置在最下方，所述的支杆设置在所述的吸盘和靶牌之间，所述的靶牌上设置有刻度。

6.根据权利要求1或4所述的辊子检测平台，其特征在于：所述的进水管和回水管穿透柜体和工作台的伸出一端均设置有软管。