CN209726279U - 烹饪炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪炉具，涉及家用电器。本实用新型通过在玻璃面板朝向底壳(100)的表面设置电热层(220)，在用户需要使用对陶瓷、玻璃等烹饪器具进行加热时，能够控制电热层220通电产热，电热层(220)产生的热量传递给放置在玻璃面板(210)上的烹饪器具，实现对陶瓷、玻璃等烹饪器具的加热。此外，玻璃面板(210)具有良好的导热性能，便于将电热层(220)的热量传递给承载于玻璃面板(210)上的烹饪器具，从而提高对烹饪器具的加热效率；且玻璃面板(210)还具有良好的绝缘性能，从而，在安装空间(100a)中发生漏电等现象时，玻璃面板(210)能够有效避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。

Description

烹饪炉具

技术领域

本实用新型涉及家用电器，尤其涉及一种烹饪炉具。

背景技术

烹饪炉具是一种对承载在其上的烹饪器具进行加热的设备。目前，以烹饪炉具为电磁炉为例，电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，极大的提高了加热效率。

现有技术中，电磁炉包括底盖，底盖内设置有线圈盘及控制板，控制板用于控制线圈盘的工作状态，线圈盘用于利用电磁感应的产生涡流的原理对锅具进行加热。在电磁炉工作过程中，电磁炉内部的温度通常较高，因此，电磁炉的底壳内通常还设置有散热风扇，以对电磁炉的安装空间进行散热降温。然而，现有的电磁炉只能适用由铁等磁导率较高的材料制成的锅具，导致电磁炉的使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪炉具，能够克服上述问题。

本实用新型提供一种烹饪炉具，包括底壳，所述底壳设置有具有开口的安装空间，所述安装空间中设置有电源板；所述底壳的开口处设置有玻璃面板，所述玻璃面板朝向所述安装空间的表面设置有电热层，所述电热层与所述电源板电连接。

通过在玻璃面板朝向底壳的表面设置电热层，在用户需要使用对陶瓷、玻璃、铜铝等烹饪器具进行加热时，能够控制电热层通电产热，电热层产生的热量传递给放置在玻璃面板上的烹饪器具如锅具，从而实现对陶瓷、玻璃、铜铝等烹饪器具的加热。此外，玻璃面板具有良好的导热性能，便于将电热层的热量传递给承载于玻璃面板上的烹饪器具，从而提高对烹饪器具的加热效率；且玻璃面板还具有良好的绝缘性能，从而，在安装空间中发生漏电等现象时，玻璃面板能够有效避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。

可选地，石英玻璃制成的所述玻璃面板具有加热区域，所述电热层在所述玻璃面板上的正投影与所述加热区域相适配，以保证加热效率。

可选地，所述玻璃面板朝向所述安装空间的表面设置有遮蔽层，以遮蔽安装空间中的各部件，提高烹饪器具的美观性。

可选地，所述玻璃面板背离所述安装空间的表面设置有遮蔽层，以遮蔽安装空间中的各部件，提高烹饪器具的美观性。

可选地，所述电热层的加热功率大于等于100瓦且小于等于2200瓦，也即电热层的加热功率可在100瓦至2200瓦的区间内调整，以能够实现对烹饪炉具的加热功率也即加热温度的调整，从而使得烹饪炉具能够满足更多的烹饪需求，提高烹饪炉具的丰富性。

可选地，所述电热层的厚度大于等于0.1毫米且小于等于1毫米，既能够保证电热层与玻璃面板的连接可靠性，又能够保证电热层的工作可靠性。

可选地，所述玻璃面板或所述电热层上设置有至少两个电极，以便于电热层与加热空间内其他电子元件电连接。

可选地，所述电极的厚度大于等于0.3毫米且小于等于2毫米，既能够保证电极与玻璃面板或者电热层的连接可靠性，又能够保证电极的工作可靠性。

可选地，所述电极包括如下至少一种：由铜制成的导电柱、由铝制成的导电柱，以使电极具有良好的导电性能及机械强度。

可选地，所述电热层背离所述玻璃面板的表面设置有绝缘层，以免电热层与安装空间内的其它电器件短路，从而保证电热层的工作可靠性，保证烹饪炉具的加热可靠性。

可选地，所述电热层背离所述玻璃面板的表面设置有隔热层，以免电热层的热量向下传递至电源板等部件，从而能够保证电热层下方的电源板等部件的工作可靠性。

可选地，所述安装空间内还设置有线圈盘，所述线圈盘与所述电源板电连接，所述电源板用于分别独立控制所述线圈盘及电热层的工作状态，以使烹饪炉具具有多种工作模式，功能更丰富，能够适应更多的锅具及场景，具有较高的使用频率。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实施例提供的烹饪炉具的结构示意图；

图2为本实施例提供的烹饪炉具未设置玻璃面板时的结构示意图；

图3为图1中A的局部放大示意图；

图4为本实施例提供的烹饪炉中玻璃面板、电热层及电极的结构示意图。

附图标记说明：

100-底壳；100a-安装空间；110-线圈盘；120-控制板；130-电源板；140-散热风扇；150-电源线；160-传感器；

210-玻璃面板；

220-电热层；221-电极。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1为本实施例提供的烹饪炉具的结构示意图；图2为本实施例提供的烹饪炉具未设置玻璃面板时的结构示意图；图3为图1中A的局部放大示意图；图4为本实施例提供的烹饪炉中玻璃面板、电热层及电极的结构示意图。

请参照图1-图4，本实施例提供一种烹饪炉具，包括：底壳100，底壳100设置有具有开口的安装空间100a，安装空间100a中设置有控制板120及电源板130，控制板120用于控制烹饪炉具的工作状态如加热功率、加热时长等，电源板13用于为烹饪炉具中的用电部件供电；玻璃面板210，玻璃面板盖设在底壳100的开口处。

其中，玻璃面板210朝向安装空间100a的表面设置有电热层220，电热层220与电源板130电连接。

底壳100可为具有开口的盒体，底壳100的内部空间形成安装空间100a，底壳100的开口即为安装空间100a的开口。

示例性地，底壳100具有底壁，底壁的边缘设置有朝向玻璃面板210延伸的侧壁，底壁与侧壁共同围城安装空间100a；侧壁背离底壁的一端形成开口。其中，底壁与侧壁可一体设置。

底壳100的材质可以采用耐高温且具有良好导热性能的金属材料、聚合物材料、陶瓷材料等，且需要保证底壳100的机械强度，以使底壳100具有良好的承载能力及耐磨耐腐蚀性能。当然，底壳100的材质并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

安装空间100a中设置有控制板120、电源板130。电源板130用于对烹饪炉具的一些用电部件进行供电；控制板120用于控制烹饪炉具中一些部件的工作状态。其中，电源板130可通过卡接、紧固连接等连接方式固定在底壳100上；控制板120可通过卡接、紧固连接等连接方式固定在底壳100上。

玻璃面板210用于盖设在底壳100的开口处，以密封安装空间100a，同时，并承载锅具；其中，玻璃面板210可采用石英玻璃制成。

其中，玻璃面板210朝向安装空间100a的下表面可设置有遮蔽层，以遮蔽安装空间100a中的各部件，提高烹饪器具的美观性。示例性地，遮蔽层可以呈黑色。其中，遮蔽层可为贴设在玻璃面板210的下表面的膜层；或者，遮蔽层为涂设在玻璃面板210的下表面的膜层。

玻璃面板210背离安装空间100a的上表面可设置有遮蔽层，以遮蔽安装空间100a中的各部件，提高烹饪器具的美观性。示例性地，遮蔽层可以呈黑色。其中，遮蔽层可为贴设在玻璃面板210的上表面的膜层；或者，遮蔽层为涂设在玻璃面板210的上表面的膜层。

当然，玻璃面板210所采用的材料中可掺杂有黑色颜料等物质，以使玻璃面板210本身具有遮蔽作用，以遮蔽安装空间100a中的各部件，提高烹饪器具的美观性。

本实施例中，玻璃面板210具有良好的导热性能，便于将电热层220的热量传递给承载于玻璃面板210上的烹饪器具；且玻璃面板210还具有良好的绝缘性能，从而，在安装空间100a中发生漏电等现象时，玻璃面板210能够有效避免用户触电。

玻璃面板210朝向安装空间100a的下表面设置有电热层220，电热层220与控制板120电连接，以使控制板120控制电热层220的工作状态。其中，工作状态包括：加热、停止加热、加热温度(功率)、加热时长等。

示例性地，电热层220可通过电源板130与控制板120电连接，控制板120可通过电源板130控制电热层220的电压及工作时长。

电热层220包括电阻式发热元件或者红外式加热元件。以电阻式发热元件为例，电阻式发热元件可以为电阻丝，电阻丝绕设呈电热层220；当然，电阻式发热元件也可采用通电产热的材料制成的板体，其中，通电产热的材料可以包括铁素体组织的合金材料、奥氏体组织的合金材料。在一些示例中，电热层220可通过粘接等的连接方式固定在玻璃面板210上。

玻璃面板210可设置有加热区域，加热区域可以呈圆形、矩形等；玻璃面板210的上表面可以设置有用于标识加热区域的环形标识，也即环形标识围成的区域为加热区域，以使用户能够清楚且准确地确定加热区域。

相应地，电热层220在玻璃面板210上的正投影与加热区域相适配。例如，当加热区域呈圆形时，电热层220也呈圆形；当加热区域呈矩形时，电热层220也呈矩形。

加热区域的至少部分可覆盖电热层220，也即，加热区域可全部覆盖电热层220，或者加热区域的部分覆盖电热层220，以提高加热效率。

其中，在加热区域全部覆盖电热层220时，加热区域的面积可大于或者等于电热层220，电热层220在玻璃面板210下表面的投影可位于加热区域在玻璃面板210下表面的投影内(包括重合)。

在加热区域的部分覆盖电热层220时，当加热区域与电热层220同心设置时，加热区域的表面大于电热层220，且电热层220在玻璃面板210下表面的投影可位于加热区域在玻璃面板210下表面的投影内。

本实施例提供的烹饪炉具，通过在玻璃面板210朝向底壳100的表面设置电热层220，在用户需要使用对陶瓷、玻璃、铜铝等烹饪器具进行加热时，能够控制电热层220通电产热，电热层220产生的热量传递给放置在玻璃面板210上的烹饪器具如锅具，从而实现对陶瓷、玻璃、铜铝等烹饪器具的加热。此外，玻璃面板210具有良好的导热性能，便于将电热层220的热量传递给承载于玻璃面板210上的烹饪器具，从而提高对烹饪器具的加热效率；且玻璃面板210还具有良好的绝缘性能，从而，在安装空间100a中发生漏电等现象时，玻璃面板210能够有效避免用户触电，提高烹饪炉具的安全性。

可选地，电热层220的加热功率大于等于100瓦且小于等于2200瓦。

其中，电热层220的最大加热功率可以为2200瓦，最小加热功率可以为100瓦。电热层220的加热功率可在100瓦至2200瓦的区间内调整，以能够实现对烹饪炉具的加热功率也即加热温度的调整。

电热层220的加热功率为100瓦至2200瓦之间的任意值，例如，电热层220的加热功率可以为100瓦、200瓦、400瓦、800瓦、1600瓦、2200瓦，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

在一些实例中，可通过控制施加给电热层220的电压的大小，来调整电热层220的加热功率。当施加给电热层220的电压越大时，电热层220的加热功率也越大；施加给电热层220的电压越小时，电热层220的加热功率也越小。

当然，也可通过调整电热层220的加热面积，来调整电热层220的加热功率。当电热层220的加热面积越大时，电热层220的加热功率也越大；当电热层220的加热面积越小时，电热层220的加热功率也越小。

可选地，电热层220的厚度大于等于0.1毫米且小于等于1毫米，既能够保证电热层220与玻璃面板210的连接可靠性，又能够保证电热层220的工作可靠性。

电热层220的厚度为0.1毫米至1毫米之间的任意值，例如，电热层220的厚度可以为0.1毫米、0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

可选地，玻璃面板210或电热层220上设置有至少两个电极221，以使电热层220与其它电器件如电源板130电连接。

也即，电极221可直接设置在玻璃面板210的下表面上，或者电极221可设置在电热层220的下表面，以使电热层220通过电极221与电源板130电连接。

其中，电极221的数量可以为两个或者两个以上；当电极221的数量为两个以上时，有部分电极221可供电热层220与其它电器件电连接。

本实施例中，电极221可设置在玻璃面板210或者电热层220的同侧，也即两个配对使用的电极221间隔设置且两电极221之间的间距较小；或者，同对的两个电极221可分别设置在相对的两侧。

可选地，电极221的厚度大于等于0.3毫米且小于等于2毫米，既能够保证电极221与玻璃面板210或者电热层220的连接可靠性，又能够保证电极221的工作可靠性。

电极221的厚度为0.3毫米至2毫米之间的任意值，例如，电极221的厚度可以为0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、1.0毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、1.9毫米、2.0毫米，或者为上述任意两个数值所界定的数值范围内的任意值。

可选地，电极221可由导电金属制成，以使电极221具有良好的导电性能及机械强度。电极221可包括如下至少一种：由铜制成的导电柱、由铝制成的导电柱。

示例性地，电极221包括多对时，其中一对包括两个电极221，同对电极221可以为相同的导电柱，不同对的电极221可以采用相同或者不同的导电柱。

以电极221为两对为例，其中一对可以包括两个由铜制成的导电柱，另一对可以包括两个由铝制成的导电柱。

其中，导电柱沿其轴向的横截面可以为圆形、椭圆形、矩形等。

可选地，电热层220背离玻璃面板210的表面设置有绝缘层，也即电热层220的下表面设置有绝缘层，以免电热层220与安装空间100a内的其它电器件短路，从而保证电热层220的工作可靠性，保证烹饪炉具的加热可靠性。

其中，绝缘层可以为具有电绝缘性能且具有耐高温性能的材料制成。

可选地，电热层220背离玻璃面板210的表面设置有隔热层，也即电热层220的下表面设置有隔热层，以免电热层220的热量向下传递至电源板130等部件，从而能够保证电热层220下方的电源板130等部件的工作可靠性。

可选地，安装空间100a中可设置有线圈盘110。线圈盘110可与控制板120、电源板130连接，控制板120可通过电源板130控制对线圈盘110的供电电压，以控制线圈盘110的加热功率也即加热温度。

相应地，控制板120可通过电源板130控制对导电层230的供电电压，以控制导电层230的加热功率也即加热温度。

相应地，烹饪炉具还可设置有控制开关，控制开关用于与控制板120电连接，控制开关用于接收用户输入的控制信号，以使控制板120根据控制指令控制烹饪炉具的工作状态。

其中，烹饪炉具的工作状态包括：电热层加热、线圈盘加热、停止加热、加热温度(功率)、加热时长等。其中，控制开关可设置在玻璃面板210上或者设置在底壳100上。控制开关可以为触控面板、旋钮、按键等。

本实施例中，在用户需要使用烹饪炉具对陶瓷、玻璃等锅具进行加热时，可通过控制开关启动电热层220来对锅具进行加热；在用户使用烹饪炉具对铁锅等采用磁导率较高的材料制成的锅具进行加热时，可通过控制开关启动电热层220和/或线圈盘110对锅具进行加热。

本实施例中，设置有电热层220及线圈盘110的烹饪炉具，具有多种工作模式，功能更丰富，能够适应更多的锅具及场景，具有较高的使用频率。

此外，在烹饪炉具的工作过程中，由于底壳100内的温度过高，不利于底壳100内一些电气元件如线圈盘、IGBT等的性能。因此，安装空间100a中还可设置有用于散热降温的散热风扇140；散热风扇140可通过卡接、紧固连接等方式固定在底壳100上。

相应地，底壳100上还可设置有通风口，散热风扇140通过通风口将外部的空气吸入，外部的空气与底壳100内的高温气体在底壳100内混合并发生热传导，且混合的气体可从底壳100的通风口排出，以带动底壳100内的一部分热量，达到散热降温的目的。

其中，为提高散热效果，通风口可包括可供外部空气进入安装空间100a的进风口及可供安装空间100a中的空气流出的出风口；进风口和出风口可分别设置在底壳100不同的位置上。

以底壳100呈矩形为例，在一些示例中，进风口和出风口可分别设置在底壳100相邻的两个侧壁上；在另一些示例中，进风口和出风口可分别设置在底壳100上相对的两个侧壁上。当然，进风口及出风口的设置方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例中，控制板120可设置在安装空间100a的边缘处，以使控制板120与线圈盘110之间具有较大的距离，散热风扇140可靠近控制板120设置，线圈盘110可设置在安装空间100a的中部，或者线圈盘110可设置在沿远离控制板120的方向偏离安装空间100a的中部设置，电源板130可设在控制板120与线圈盘110之间。

此外，本实施例中，电热层230可具有多个相互独立的部分，控制板120可分别控制各部分的工作状态，以调整电热层230的加热功率或者加热面积。

同理地，线圈盘110也可以具有多个相互独立的部分，控制板120可分别控制各部分的工作状态，以调整线圈盘110的加热功率或者加热面积。

此外，另外，为了提高烹饪效果，安装空间100a中一般还设置有传感器160，以检测加热温度，便于控制板120根据加热温度调整烹饪炉具的工作状态。其中，传感器160一般设置在玻璃面板210加热区域的下侧，相应地，电热层220上则设置有用于避让传感器160的避让孔，以保证传感器160检测结果的准确性。

加热炉具还设置有电源线150，电源线150用于与外部电源连接，以使外部电源能够为烹饪炉具提供电能。

需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪炉具，包括底壳(100)，所述底壳(100)设置有具有开口的安装空间(100a)，所述安装空间(100a)中设置有电源板(130)；其特征在于，所述底壳(100)的开口处设置有玻璃面板(210)，所述玻璃面板(210)朝向所述安装空间(100a)的表面设置有电热层(220)，所述电热层(220)与所述电源板(130)电连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，石英玻璃制成的所述玻璃面板(210)具有加热区域，所述电热层(220)在所述玻璃面板(210)上的正投影与所述加热区域相适配。

3.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，所述玻璃面板(210)朝向所述安装空间(100a)的表面设置有遮蔽层；

和/或，所述玻璃面板(210)背离所述安装空间(100a)的表面设置有遮蔽层。

4.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)的加热功率大于等于100瓦且小于等于2200瓦。

5.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)的厚度大于等于0.1毫米且小于等于1毫米。

6.根据权利要求1所述的烹饪炉具，其特征在于，所述玻璃面板(210)或所述电热层(220)上设置有至少两个电极(221)。

7.根据权利要求6所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电极(221)的厚度大于等于0.3毫米且小于等于2毫米。

8.根据权利要求6所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电极(221)包括如下至少一种：由铜制成的导电柱、由铝制成的导电柱。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述电热层(220)背离所述玻璃面板(210)的表面设置有绝缘层；和/或，

所述电热层(220)背离所述玻璃面板(210)的表面设置有隔热层。

10.根据权利要求1-8任一项所述的烹饪炉具，其特征在于，所述安装空间(100a)内还设置有线圈盘(110)，所述线圈盘(110)与所述电源板(130)电连接，所述电源板(130)用于分别独立控制所述线圈盘(110)及电热层(220)的工作状态。