CN209724730U - 一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,包括进气口、电机主轴、叶轮以及电机壳,所述电机壳环形外端左部位置均匀加工至少两个进气口,所述电机壳内部设有电机主轴,所述电机主轴右端安装叶轮,所述叶轮设在电机壳内部,所述电机壳左端固定集流器,所述集流器内部设有鼓风扇叶,所述电机主轴左端穿过电机壳以及集流器且与鼓风扇叶进行连接,本实用新型结构合理,散热效果好,体积较小,工作稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,属于鼓风机散热装置技术领域。
背景技术
目前高速磁悬浮鼓风机散热装置,只是加装二次风机,这样就会降低鼓风机的整机效率,二次风机将增加设备的不稳定性及增加耗电。二次风机控制信号将进入采集信号***增加***的集成不稳定难度,同时二次风机的使用将增加高速电机的内部空气流道设计的复杂程度。还将增加鼓风机***空气布置空间,而且将宝贵的空间让位于二次风机,二次风机都是选用市场上的普通离心通风机,其效率将大大低于三元流叶轮。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,散热效果好,体积较小,工作稳定性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,包括进气箱、集流器、鼓风箱、汇总管、排风管二以及流道导流锥,所述进气箱右端下部位置固定流道导流锥,所述进气箱右端固定鼓风箱,所述流道导流锥设在鼓风箱内部,所述流道导流锥右端安装集流器,所述集流器右端安装电机组件,所述鼓风箱上端安装排风管二,所述集流器以及电机组件均安装在鼓风箱内部,所述排风管二安装在鼓风箱内部且延伸至鼓风箱上端,所述排风管二上端固定汇总管,所述汇总管设在鼓风箱上侧,所述汇总管右端固定出风管,所述出风管安装在排风管二上侧,所述出风管下端固定出风箱,所述出风箱安装在鼓风箱右端,所述电机组件包括进气口、电机主轴、叶轮以及电机壳,所述电机壳环形外端左部位置均匀加工至少两个进气口,所述电机壳内部设有电机主轴,所述电机主轴右端安装叶轮,所述叶轮设在电机壳内部,所述电机壳左端固定集流器,所述集流器内部设有鼓风扇叶,所述电机主轴左端穿过电机壳以及集流器且与鼓风扇叶进行连接。
进一步地,所述进气箱内部左右两壁上交替固定至少两个挡风板,所述进气箱内部设有两个空气过滤器,两个所述空气过滤器均设在挡风板下侧,两个所述空气过滤器均通过连管与流道导流锥相连接,且两个连管上均设有开关阀一。
进一步地,所述流道导流锥右端通过耐压硅胶伸缩节与集流器相连接,所述电机壳右端设有电机集流排气口,且电机集流排气口右端通过耐压硅胶伸缩节与出风箱相连接。
进一步地,所述出风管上安装单向阀以及开关阀二,且单向阀设在开关阀左侧,所述出风管右端固定排风管一,所述排风管一上安装开关阀三,且开关阀二设在排风管一上侧。
进一步地,还包括过滤组件,所述过滤组件包括框架、活性炭、过滤网以及端盖,所述鼓风箱后端开设方形口,且方形口内部设有框架,所述框架延伸至方形口后端,所述框架内壁前部位置固定方形框,且方形框后端设有活性炭,所述活性炭后端设有端盖以及过滤网,所述过滤网镶嵌在端盖后端,所述端盖安装在框架后端,所述端盖左端通过铰链与框架相连接,所述端盖右端通过扁嘴搭扣与框架相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,本实用新型因增加进气箱、集流器、鼓风箱、电机组件、过滤组件、出风箱、出风管、排风管一、汇总管、排风管二、进气口、电机主轴以及叶轮,该设计在电机主轴左端安装鼓风扇叶,在电机主轴右端设置叶轮,电机主轴转动驱动鼓风扇叶转动实现鼓风功能,同时带动叶轮转动,实现加速进气口内部进行空气流动,实现对电机组件进行降温,单一增加了叶轮相较于现有技术中的加装二次风机来说,体积更小,且对于整个设备稳定性影响较小,此外,由叶轮转动产生的气流可同时进入到汇总管中,增加了鼓风量,本实用新型结构合理,散热效果好,体积较小,工作稳定性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置中电机组件的示意图;
图3为本实用新型一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置中叶轮的主视图;
图4为本实用新型一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置中叶轮的右视图;
图5为本实用新型一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置中过滤组件的示意图;
图中:1-进气箱、2-集流器、3-鼓风箱、4-电机组件、5-过滤组件、6-出风箱、7-出风管、8-排风管一、9-汇总管、10-排风管二、11-挡风板、12-空气过滤器、13-流道导流锥、41-进气口、电机壳、43-电机主轴、44-叶轮、51-框架、52-活性炭、53-过滤网、54-端盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,包括进气箱1、集流器2、鼓风箱3、汇总管9、排风管二10以及流道导流锥13,进气箱1右端下部位置固定流道导流锥13,进气箱1右端通过螺栓固定鼓风箱3,流道导流锥13设在鼓风箱3内部,流道导流锥13右端安装集流器2,集流器2右端安装电机组件4,鼓风箱3上端安装排风管二10,集流器2以及电机组件4均安装在鼓风箱3内部,排风管二10安装在鼓风箱3内部且延伸至鼓风箱3上端,排风管二10上端固定汇总管9,汇总管9设在鼓风箱3上侧,汇总管9右端固定出风管7,出风管7安装在排风管二10上侧,出风管7下端固定出风箱6,出风箱6通过螺栓安装在鼓风箱3右端,出风箱6、进气箱1以及鼓风箱3均由隔音材料制造而成。
电机组件4包括进气口41、电机主轴43、叶轮44以及电机壳42,电机壳42环形外端左部位置均匀加工至少两个进气口41,进气口41内部均焊接有铁丝网,实现空气过滤功能,电机壳42内部设有电机主轴43,电机主轴43右端安装叶轮44,叶轮44设在电机壳42内部,电机壳42左端固定集流器2,集流器2内部设有鼓风扇叶,电机主轴43左端穿过电机壳42以及集流器2且与鼓风扇叶进行连接,叶轮44采用线性变截面差异型轴向流散热同步叶轮,电机组件4通电,驱动电机主轴43进行转动,电机主轴43转动同时带动鼓风扇叶以及叶轮44转动,鼓风扇叶带动空气流动,使空气经由进气箱1上端的进气口进入到进气箱1内部,然后使空气经过流道导流锥13、集流器2以及排风管二10进入到汇总管9内部,实现了鼓风功能,同时电机主轴43运转使叶轮44转动,叶轮44转动带动空气流动,使空气经过过滤组件5进入到鼓风箱3内部,然后通过进气口41进入到电机壳42内部,同时电机壳42内部的空气从电机壳42右端流出到出风箱6中,然后从出风箱6中经过出风管7并进入到汇总管9内部,该设计中由于叶轮44采用线性变截面差异型轴向流散热同步叶轮,故其可以随电机主轴43的转速,实现高速大风量,低速小风量,叶轮44上叶片的差异性将产生一定的轴向力,平衡主机的转子受力,不需额外的供电,进一步提高整机的运转效率,简化高速磁选鼓风机的设计控制,提高***的稳定性,且叶轮44转动排出的气流进入到汇总管9中,增加了鼓风量。
进气箱1内部左右两壁上交替固定至少两个挡风板11,进气箱1内部设有两个空气过滤器12,两个空气过滤器12均设在挡风板11下侧,两个空气过滤器12均通过连管与流道导流锥13相连接,且两个连管上均设有开关阀一,挡风板11的设计实现了对进入到进气箱1内部的气流进行缓冲,便于对空气过滤器12进行保护,空气过滤器12可对进入到进气箱1中的气流进行过滤,开关阀一的设计便于控制气流通道的通断。
流道导流锥13右端通过耐压硅胶伸缩节与集流器2相连接,电机壳42右端设有电机集流排气口,且电机集流排气口右端通过耐压硅胶伸缩节与出风箱6相连接,耐压硅胶伸缩节的便于流道导流锥13与集流器2的连接,且便于电机壳42与出风箱6的连接。
出风管7上安装单向阀以及开关阀二,且单向阀设在开关阀左侧,出风管7右端固定排风管一8,排风管一8上安装开关阀三,且开关阀二设在排风管一8上侧,单向阀的设计实现了单向倒流功能,如图1所示,此时开关阀二处于打开状态,开关阀三处于关闭状态,出风箱6内部的空气从出风管7中汇流到汇总管9中,当不需要对气流进行汇流时,人员打开开关阀三,然后关闭开关阀二,使出风箱6内部的气流从出风管7中进入到排风管一8中,然后排出。
过滤组件5包括框架51、活性炭52、过滤网53以及端盖54,鼓风箱3后端开设方形口,且方形口内部焊接框架51,框架51延伸至方形口后端,框架51内壁前部位置固定方形框,且方形框后端设有活性炭52,活性炭52后端设有端盖54以及过滤网53,过滤网53镶嵌在端盖54后端,端盖54安装在框架51后端,端盖54左端通过铰链与框架51相连接,端盖54右端通过扁嘴搭扣与框架51相连接,过滤网53实现了灰尘过滤功能,活性炭52便于对空气中的水汽进行吸收,避免进入到电机壳42内部的空气含水量过大,对电机壳42内部的零部件造成损害,且端盖54通过扁嘴搭扣以及铰链与框架51相连接的方式便于打开端盖54,从而便于更换框架51。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,包括进气箱、集流器、鼓风箱、汇总管、排风管二以及流道导流锥,其特征在于:所述进气箱右端下部位置固定流道导流锥,所述进气箱右端固定鼓风箱,所述流道导流锥设在鼓风箱内部,所述流道导流锥右端安装集流器,所述集流器右端安装电机组件,所述鼓风箱上端安装排风管二,所述集流器以及电机组件均安装在鼓风箱内部,所述排风管二安装在鼓风箱内部且延伸至鼓风箱上端,所述排风管二上端固定汇总管,所述汇总管设在鼓风箱上侧,所述汇总管右端固定出风管,所述出风管安装在排风管二上侧,所述出风管下端固定出风箱,所述出风箱安装在鼓风箱右端;
所述电机组件包括进气口、电机主轴、叶轮以及电机壳,所述电机壳环形外端左部位置均匀加工至少两个进气口,所述电机壳内部设有电机主轴,所述电机主轴右端安装叶轮,所述叶轮设在电机壳内部,所述电机壳左端固定集流器,所述集流器内部设有鼓风扇叶,所述电机主轴左端穿过电机壳以及集流器且与鼓风扇叶进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,其特征在于:所述进气箱内部左右两壁上交替固定至少两个挡风板,所述进气箱内部设有两个空气过滤器,两个所述空气过滤器均设在挡风板下侧,两个所述空气过滤器均通过连管与流道导流锥相连接,且两个连管上均设有开关阀一。
3.根据权利要求1所述的一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,其特征在于:所述流道导流锥右端通过耐压硅胶伸缩节与集流器相连接,所述电机壳右端设有电机集流排气口,且电机集流排气口右端通过耐压硅胶伸缩节与出风箱相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,其特征在于:所述出风管上安装单向阀以及开关阀二,且单向阀设在开关阀左侧,所述出风管右端固定排风管一,所述排风管一上安装开关阀三,且开关阀二设在排风管一上侧。
5.根据权利要求1所述的一种高速磁悬浮鼓风机轴流叶轮散热装置,其特征在于:还包括过滤组件,所述过滤组件包括框架、活性炭、过滤网以及端盖,所述鼓风箱后端开设方形口,且方形口内部设有框架,所述框架延伸至方形口后端,所述框架内壁前部位置固定方形框,且方形框后端设有活性炭,所述活性炭后端设有端盖以及过滤网,所述过滤网镶嵌在端盖后端,所述端盖安装在框架后端,所述端盖左端通过铰链与框架相连接,所述端盖右端通过扁嘴搭扣与框架相连接。
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CN111441995A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-24 | 殷镜波 | 高速磁悬浮鼓风机电控原件散热*** |
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2019
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