CN209718707U - 一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压榨机领域，具体涉及一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，包括壳体，壳体的底部左侧开设有料饼排料口，壳体的右侧壁下端设置有承接框取出口，壳体底部的左右两侧分别设置有脚架，壳体的顶部左侧设置有电磁阀，壳体的左侧壁上设置有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的右端贯穿壳体的左侧壁，电动液压伸缩杆的右端连接有压板，压板的右侧设置有滤框，滤框的下端均匀开设有通孔，滤框顶部左侧开设有进料开口，滤框的前后侧壁上分别设置有内螺纹固定块，本实用新型设计新颖、使用方便，该压榨机不仅能够进行自动加料与料饼的自动排出，还便于压板与滤框的拆卸检修，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。

Description

一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机

技术领域

本实用新型涉及压榨机领域，具体涉及一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机。

背景技术

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。压榨机大致可分为立式压榨机与卧式压榨机，立式压榨机机械设计采用立式下缸上压式，因为选取柱塞缸结构，油缸行程较长，同时顶板上面加装预压缸，导致该机型机架高度较高。用户使用时需要做机坑，运输过程中相对麻烦，预压缸要先拆掉运输，运输使用较为不便。

现有的卧式智能液压压榨机虽能实现原料的固液分离，但使用过程中仍需进行人工加料，且压榨后的料饼也许人工取出，使用较为的不便；此外，压榨机在压榨过程中压板与滤框容易发生损坏，现有压榨机的压板、滤框拆卸较为麻烦，不便于压榨机损坏后的检修工作。

实用新型内容

本实用新型公开了一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，包括壳体，所述壳体的底部左侧开设有料饼排料口，所述壳体的右侧壁下端设置有承接框取出口，所述壳体底部的左右两侧分别设置有脚架，所述壳体的顶部左侧设置有电磁阀，所述壳体的左侧壁上设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的右端贯穿所述壳体的左侧壁，所述电动液压伸缩杆的右端连接有压板，所述压板的右侧设置有滤框，所述滤框的下端均匀开设有通孔，所述滤框顶部左侧开设有进料开口，所述滤框的前后侧壁上分别设置有内螺纹固定块，所述内螺纹固定块的中部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端分别与所述壳体内腔的左右侧壁转动连接，所述壳体的右侧壁上设置有两组电机，两组所述电机的输出轴均贯穿所述壳体的右侧壁并分别与所述螺纹杆相连接，所述内螺纹固定块的底部均固定连接有两组固定杆，所述固定杆的底部连接有底板，所述底板的顶部设置有承接框，所述壳体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有进料框，所述进料框的下料管贯穿所述壳体的顶部，且所述进料框下料管与所述进料开口的位置相对应，所述进料框的下料管上设置有电磁阀。

优选的，所述压板通过螺栓与所述电动液压伸缩杆的右端固定连接，所述内螺纹固定块通过螺栓固定于所述螺纹杆的侧壁上。

优选的，所述压板与所述滤框为间隙配合。

优选的，所述电动液压伸缩杆的右端与所述壳体的左侧壁为滑动配合。

优选的，所述电机输出轴与所述壳体的连接处设置有轴承。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型设计新颖、使用方便，该压榨机不仅能够进行自动加料与料饼的自动排出，还便于压板与滤框的拆卸检修，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。使用时，将需进行压榨的原料倒入到进料框中，接着使电磁阀开启一定时间后关闭，进料框中的原料通过进料开口掉落到滤框中，接着启动电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆伸长带动压板对滤框内部的原料进行挤压压榨，原料中榨出的液体通过通孔流入到承接框中，压榨好后启动电机，电机启动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过内螺纹固定块带动滤框向左移动，内螺纹固定块移动同时会带动固定杆、底板及承接框向左移动，滤框向左移动使压榨后的料饼从滤框中脱出，随后电动液压伸缩杆缩短使压板与料饼脱离，料饼在重力作用下从料饼排料口落出，接着电机反向转动带动滤框进行复位，滤框复位后进料开口与进料框的下料管对齐，接着电磁阀再次开启进行加料，如此循环，通过以上设置实现了压榨机的自动加料与压榨后料饼的自动排出，方便了用户的使用；压板通过螺栓与电动液压伸缩杆的右端固定连接，内螺纹固定块通过螺栓固定于螺纹杆的侧壁上，该种设置便于压板与滤框的拆卸，方便了压板与滤框损坏后的更换与检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的俯视图；

图3：本实用新型中滤框的侧视图。

附图标记如下：1、壳体，2、脚架，3、电磁阀，4、电动液压伸缩杆，5、压板，6、滤框，7、内螺纹固定块，8、螺纹杆，9、电机，10、固定杆，11、底板，12、承接框，13、支撑架，14、进料框，101、料饼排料口，102、承接框取出口，601、通孔，602、进料开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3，参看图1：一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，包括壳体1，壳体1的底部左侧开设有料饼排料口101，壳体1的右侧壁下端设置有承接框取出口102，壳体1底部的左右两侧分别设置有脚架2，壳体1的顶部左侧设置有电磁阀3，壳体1的左侧壁上设置有电动液压伸缩杆4，电动液压伸缩杆4的右端贯穿壳体1的左侧壁，电动液压伸缩杆4的右端连接有压板5，压板5的右侧设置有滤框6，滤框6的下端均匀开设有通孔601，滤框6顶部左侧开设有进料开口602，滤框6的前后侧壁上分别设置有内螺纹固定块7，内螺纹固定块7的中部均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左右两端分别与壳体1内腔的左右侧壁转动连接，壳体1的右侧壁上设置有两组电机9，两组电机9的输出轴均贯穿壳体1的右侧壁并分别与螺纹杆8相连接，内螺纹固定块7的底部均固定连接有两组固定杆10，固定杆10的底部连接有底板11，底板11的顶部设置有承接框12，壳体1的顶部设置有支撑架13，支撑架13的顶部设置有进料框14，进料框14的下料管贯穿壳体1的顶部，且进料框14下料管与进料开口602的位置相对应，进料框14的下料管上设置有电磁阀3。

具体的，压板5通过螺栓与电动液压伸缩杆4的右端固定连接，内螺纹固定块7通过螺栓固定于螺纹杆8的侧壁上，压板5与滤框6为间隙配合，电动液压伸缩杆4的右端与壳体1的左侧壁为滑动配合，电机9输出轴与壳体1的连接处设置有轴承。

本实用新型使用时，将需进行压榨的原料倒入到进料框14中，接着使电磁阀3开启一定时间后关闭，进料框14中的原料通过进料开口602掉落到滤框6中，接着启动电动液压伸缩杆4，电动液压伸缩杆4伸长带动压板5对滤框6内部的原料进行挤压压榨，原料中榨出的液体通过通孔601流入到承接框12中，压榨好后启动电机9，电机9启动带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过内螺纹固定块7带动滤框6向左移动，内螺纹固定块7移动同时会带动固定杆10、底板11及承接框12向左移动，滤框6向左移动使压榨后的料饼从滤框6中脱出，随后电动液压伸缩杆4缩短使压板5与料饼脱离，料饼在重力作用下从料饼排料口101落出，接着电机9反向转动带动滤框6进行复位，滤框6复位后进料开口602与进料框14的下料管对齐，接着电磁阀3再次开启进行加料，如此循环，通过以上设置实现了压榨机的自动加料与压榨后料饼的自动排出，方便了用户的使用；压板5通过螺栓与电动液压伸缩杆4的右端固定连接，内螺纹固定块7通过螺栓固定于螺纹杆8的侧壁上，该种设置便于压板5与滤框6的拆卸，方便了压板5与滤框6损坏后的更换与检修；压板5与滤框6为间隙配合，该种设置利于压板5对滤框6内部原料的全面挤压，减小了原料从压板5与滤框6配合间隙中跑出的风险；电动液压伸缩杆4的右端与壳体1的左侧壁为滑动配合，该种设置利于电动液压伸缩杆4的伸缩作动。

上述电磁阀3、电动液压伸缩杆4和电机9的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，本实用新型仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要对压榨机的机械结构进行保护，因此不再对压榨机的控制方式和电路连接进行赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部左侧开设有料饼排料口(101)，所述壳体(1)的右侧壁下端设置有承接框取出口(102)，所述壳体(1)底部的左右两侧分别设置有脚架(2)，所述壳体(1)的顶部左侧设置有电磁阀(3)，所述壳体(1)的左侧壁上设置有电动液压伸缩杆(4)，所述电动液压伸缩杆(4)的右端贯穿所述壳体(1)的左侧壁，所述电动液压伸缩杆(4)的右端连接有压板(5)，所述压板(5)的右侧设置有滤框(6)，所述滤框(6)的下端均匀开设有通孔(601)，所述滤框(6)顶部左侧开设有进料开口(602)，所述滤框(6)的前后侧壁上分别设置有内螺纹固定块(7)，所述内螺纹固定块(7)的中部均螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左右两端分别与所述壳体(1)内腔的左右侧壁转动连接，所述壳体(1)的右侧壁上设置有两组电机(9)，两组所述电机(9)的输出轴均贯穿所述壳体(1)的右侧壁并分别与所述螺纹杆(8)相连接，所述内螺纹固定块(7)的底部均固定连接有两组固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部连接有底板(11)，所述底板(11)的顶部设置有承接框(12)，所述壳体(1)的顶部设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部设置有进料框(14)，所述进料框(14)的下料管贯穿所述壳体(1)的顶部，且所述进料框(14)下料管与所述进料开口(602)的位置相对应，所述进料框(14)的下料管上设置有电磁阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，其特征在于：所述压板(5)通过螺栓与所述电动液压伸缩杆(4)的右端固定连接，所述内螺纹固定块(7)通过螺栓固定于所述螺纹杆(8)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，其特征在于：所述压板(5)与所述滤框(6)为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，其特征在于：所述电动液压伸缩杆(4)的右端与所述壳体(1)的左侧壁为滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修拆装的卧式智能液压压榨机，其特征在于：所述电机(9)输出轴与所述壳体(1)的连接处设置有轴承。