CN209718236U - 一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，包括除尘支架、除尘风罩、连接风管、飞锯电机和除尘风机，除尘支架的移动轨道中滑动安装有移动链条，移动链条底部固定有移动小车，移动轨道上设有移动电机，除尘风罩具有罩体空腔，除尘风罩底部设有除尘风道，除尘风道顶部开有朝向罩体空腔的吸风槽口，飞锯电机顶部与移动小车底部固定连接，飞锯电机的动力输出轴固定有飞锯锯片；连接风管的吸风端与除尘风罩连接，除尘风道通过风道连通管与连接风管的吸风端相连通，连接风管的出风端与除尘风机的进风口通过外接法兰密闭连通。本实用新型针对切割粉尘的来源进行抽吸处理，形成切割处的粉尘气流，使切割所产生的粉尘得到有效控制。

Description

一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置

技术领域

本实用新型涉及新型建材岩棉生产设备，尤其涉及一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置。

背景技术

在岩棉生产过程中，需要把成品岩棉切割成市场需要的标准长度，传统飞锯由于缺少有效的除尘保护措施，从而导致生产现场岩棉粉尘浓度过高，而岩棉粉尘由于含有各类纤维，造成切割现场附近操作人员皮肤瘙痒等症状，传统的除尘措施存在如下缺点：

第一、由于除尘设备离切割点较远，导致切割产生的粉尘无法有效的被收集到除尘***中，当外界风力或其他状况发生剧烈变化时，更容易导致粉尘在操作间散飞开来，而造成飞锯附近粉尘浓度过高。

第二、传统飞锯除尘采用的是区间内除尘，导致粉尘由于抽力不足而堆积在锯片处，造成飞锯锯片损坏等设备故障。

第三、现有技术中的除尘设备和飞锯切割设备是分离的，同时，传统飞锯切割设备要么是单独的一个设备，通过人手操作来实现对成品岩棉的切割，要么飞锯切割设备是一个整体，飞锯是安装于该整体上的一个部件，使用时，通过人手推动成品岩棉实现切割，这两种方式的劳动强度较大；传统没有将除尘设备与飞锯切割设备组合安装一起，也无法实现机械化的移动飞锯或成品岩棉，使得操作较为困难且不易掌控。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，除尘风罩包裹于飞锯锯片外部，飞锯锯片切割岩棉长条形产品所产生的切屑和灰尘会大部分位于罩体空腔中，在连接风管的负压抽吸作用下将大部分切屑和灰尘吸入到连接风管中，少部分的切屑和灰尘掉入到除尘风道中同时在风道连通管的负压抽吸作用下进入到连接风管中，连接风管中的所有切屑和灰尘会被除尘风机抽吸并排放到灰尘净化装置中进行净化清理。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，包括除尘支架、除尘风罩、连接风管、飞锯电机和除尘风机，所述除尘支架顶部安装有移动轨道，所述移动轨道中配合滑动安装有移动链条，所述移动链条底部固定有移动小车，所述移动轨道顶部设有驱动移动链条前后移动的移动电机；所述除尘风罩具有罩体空腔，除尘风罩底部设有除尘风道，所述除尘风道顶部开有朝向罩体空腔的吸风槽口，所述飞锯电机顶部与移动小车底部固定连接，所述飞锯电机的动力输出轴固定有位于除尘风罩的罩体空腔中的飞锯锯片；所述连接风管的吸风端与除尘风罩连接，连接风管的吸风端与除尘风罩的罩体空腔密闭连通，所述除尘风道通过风道连通管与连接风管的吸风端相连通，所述连接风管的出风端与除尘风机的进风口通过外接法兰密闭连通。

为了更好地实现本实用新型，所述除尘风罩的截面呈“C”字形状，所述除尘风罩侧部具有与罩体空腔相连通的缺口；所述除尘风道顶部具有两个导屑板，两个导屑板相对于除尘风道中轴线相互对称设置，两个导屑板在底部位置形成所述吸风槽口。

作为优选，所述除尘支架中部还设有与移动轨道相互平行的岩棉输送线。

作为优选，所述除尘风罩顶部通过固定板固定于移动轨道侧部。

作为优选，所述连接风管的吸风端与除尘风罩顶部通过法兰可拆卸式密闭连接。

作为优选，所述连接风管的出风端呈喇叭形状。

作为优选，所述除尘风机的出风口连通设有灰尘净化装置。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的除尘风罩包裹于飞锯锯片外部，飞锯锯片切割岩棉长条形产品所产生的切屑和灰尘会大部分位于罩体空腔中，在连接风管的负压抽吸作用下将大部分切屑和灰尘吸入到连接风管中，少部分的切屑和灰尘掉入到除尘风道中同时在风道连通管的负压抽吸作用下进入到连接风管中，连接风管中的所有切屑和灰尘会被除尘风机抽吸并排放到灰尘净化装置中进行净化清理。

(2)本实用新型的飞锯锯片在切割过程中，由于飞锯锯片高速转动会将切屑或灰尘抛入到除尘风罩顶部的罩体空腔，有利于切屑或灰尘的抽吸处理，同时防止了切屑或灰尘飞散到车间空气中。

(3)由于切屑和灰尘在重力作用下容易掉落到飞锯锯片下方，本实用新型在飞锯锯片下方设有除尘风道中，这部分切屑和灰尘会经过风道连通管抽吸到连接风管中，可以有效抽吸排出，可以有效保护飞锯锯片，提高了岩棉的切割质量。

(4)本实用新型的飞锯锯片、飞锯电机可以在移动电机驱动下随着移动小车移动，可以有效实现对岩棉长条形产品的切断操作，同时岩棉输送线可以实现岩棉长条形产品的移动作业，进而可以实现岩棉长条形产品的流水线切割处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1右视方向的结构示意图；

图3为图2中连接风管、除尘风罩的组合安装结构示意图；

图4为图2中除尘风道的截面图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－除尘风道,2－除尘风罩,3－连接风管,4－外接法兰，5－飞锯锯片，6－除尘支架,7－移动小车，8－移动轨道，9－风道连通管,10－飞锯电机,11－移动电机，12－罩体空腔,13－缺口，14－导屑板，15－吸风槽口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1～图4所示，一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，包括除尘支架6、除尘风罩2、连接风管3、飞锯电机10和除尘风机，除尘支架6顶部安装有移动轨道8，移动轨道8中配合滑动安装有移动链条，移动链条底部固定有移动小车7，移动轨道8顶部设有驱动移动链条前后移动的移动电机11。除尘风罩2具有罩体空腔12，除尘风罩2底部设有除尘风道1，除尘风道1顶部开有朝向罩体空腔12的吸风槽口15，飞锯电机10顶部与移动小车7底部固定连接，飞锯电机10的动力输出轴固定有位于除尘风罩2的罩体空腔12中的飞锯锯片5。连接风管3的吸风端与除尘风罩2连接，连接风管3的吸风端与除尘风罩2的罩体空腔12密闭连通，除尘风道1通过风道连通管9与连接风管3的吸风端相连通，连接风管3的出风端与除尘风机的进风口通过外接法兰4密闭连通。

如图3所示，除尘风罩2的截面呈“C”字形状，除尘风罩2侧部具有与罩体空腔12相连通的缺口13。如图4所示，除尘风道1顶部具有两个导屑板14，两个导屑板14相对于除尘风道1中轴线相互对称设置，两个导屑板14在底部位置形成吸风槽口15。

本实用新型在除尘支架6中部还设有与移动轨道8相互平行的岩棉输送线，岩棉输送线用于输送岩棉长条形产品，以持续将岩棉长条形产品向前输送以便于飞锯锯片5进行连续切割。

本实用新型的除尘风罩2顶部通过固定板固定于移动轨道8侧部。

本实施例优选的连接风管3的吸风端与除尘风罩2顶部通过法兰可拆卸式密闭连接。

本实施例优选的连接风管3的出风端呈喇叭形状，这样连接风管3的出风端有利于形成较大的负压空腔并且储存切屑和灰尘。

本实施例优选的除尘风机的出风口连通设有灰尘净化装置，灰尘净化装置用于对切屑和灰尘进行清理。

使用时，将岩棉长条形产品放置于岩棉输送线上，岩棉输送线将岩棉长条形产品输送到切割位置处，使得岩棉长条形产品的切割位置正对于飞锯锯片5下方。启动除尘风机，除尘风机将连接风管3、风道连通管9吸呈负压环境，同时除尘风罩2的罩体空腔12也会被吸成负压空气环境，启动飞锯电机10和移动电机11，飞锯电机10驱动飞锯锯片5转动以使得飞锯锯片5对岩棉长条形产品的切割位置进行切割操作，移动电机11驱动移动链条移动以让飞锯电机10、飞锯锯片5移动以实现飞锯锯片5对岩棉长条形产品的切割位置进行水平切断操作，将岩棉长条形产品切割成标准长度的岩棉产品，然后岩棉输送线将岩棉长条形产品继续输送到下一个切割位置处进行上述切割操作。在飞锯锯片5切割岩棉长条形产品的过程中，切割所产生的切屑或灰尘位于除尘风罩2的罩体空腔12中，一部分切屑或灰尘从罩体空腔12上部经过连接风管3的吸风端吸入到连接风管3中，另一部分切屑或灰尘落入导除尘风道1中并被风道连通管吸入到连接风管3中。然后连接风管3中的所有切屑和灰尘被除尘风机吸入并排放到灰尘净化装置中，灰尘净化装置对切屑和灰尘进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，包括除尘支架(6)，其特征在于：还包括除尘风罩(2)、连接风管(3)、飞锯电机(10)和除尘风机，所述除尘支架(6)顶部安装有移动轨道(8)，所述移动轨道(8)中配合滑动安装有移动链条，所述移动链条底部固定有移动小车(7)，所述移动轨道(8)顶部设有驱动移动链条前后移动的移动电机(11)；所述除尘风罩(2)具有罩体空腔(12)，除尘风罩(2)底部设有除尘风道(1)，所述除尘风道(1)顶部开有朝向罩体空腔(12)的吸风槽口(15)，所述飞锯电机(10)顶部与移动小车(7)底部固定连接，所述飞锯电机(10)的动力输出轴固定有位于除尘风罩(2)的罩体空腔(12)中的飞锯锯片(5)；所述连接风管(3)的吸风端与除尘风罩(2)连接，连接风管(3)的吸风端与除尘风罩(2)的罩体空腔(12)密闭连通，所述除尘风道(1)通过风道连通管(9)与连接风管(3)的吸风端相连通，所述连接风管(3)的出风端与除尘风机的进风口通过外接法兰(4)密闭连通。

2.按照权利要求1所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述除尘风罩(2)的截面呈“C”字形状，所述除尘风罩(2)侧部具有与罩体空腔(12)相连通的缺口(13)；所述除尘风道(1)顶部具有两个导屑板(14)，两个导屑板(14)相互对称设置，两个导屑板(14)在底部位置形成所述吸风槽口(15)。

3.按照权利要求1或2所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述除尘支架(6)中部还设有与移动轨道(8)相互平行的岩棉输送线。

4.按照权利要求1所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述除尘风罩(2)顶部通过固定板固定于移动轨道(8)侧部。

5.按照权利要求1所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述连接风管(3)的吸风端与除尘风罩(2)顶部通过法兰可拆卸式密闭连接。

6.按照权利要求1所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述连接风管(3)的出风端呈喇叭形状。

7.按照权利要求1所述的一种应用于岩棉切割加工的除尘切割装置，其特征在于：所述除尘风机的出风口连通设有灰尘净化装置。