CN209714908U - 一种用于生产洗手液的高效生产设备 - Google Patents

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王勇
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Abstract

一种用于生产洗手液的高效生产设备,包括支撑板、混合仓、第一进料管、第二进料管、电机、搅拌轴、搅拌杆、出料管、分流管、出料装置和输送装置;支撑板下方设置有支撑腿;混合仓设置在支撑板上方,混合仓外周设有多个支撑柱;第一进料管和第二进料管设置在混合仓上;搅拌轴设置在混合仓内部,搅拌轴上设置有搅拌杆;搅拌轴与电机相连;出料管设置在混合仓底部,出料管下端与分流管相连;分流管上设置有多个出料装置;输送装置设置在支撑板下方,输送装置上放置有储料桶。本实用新型通过多个出料装置同时装填,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,并且可以适应不同规格储料桶的装料工作。

Description

一种用于生产洗手液的高效生产设备
技术领域
本实用新型涉及洗手液生产技术领域,尤其涉及一种用于生产洗手液的高效生产设备。
背景技术
人们的日常活动很多都是通过两只手来完成的,接触东西繁多,黏上的污渍多种多样,因此洗手是人们日常卫生清洁生活中发生频次最多的。因此,洗手产品应运而生。受生活条件和市场的制约,以前人们洗手通常用的是香皂、肥皂和洗衣粉等,虽然它们能达到一定的清洁洗效果,但对皮肤有刺激作用,长期使用,会导致部分人皮肤粗糙、皴裂和脱皮。手作为人体的第二张脸,人们尤其是女性更愿意为养护她付出努力。洗手液作为专门用于洗手的清洁护理用品,随着技术的进步,新型表面活性剂、助剂及温和、天然消杀剂的应用,很快被消费者所认可,成为传统洗手用品的替代品,这已经成为洗手清洁护理产品的发展趋势。
洗手液在生产过程中,通常需要将不同原料进行混合最终得到混合液,生产加工最后一般需要进行装料包装,将洗手液装入到一个个料桶中,目前的洗手液包装通常是人工进行一个个料桶的装填,这种方式装填速度慢,大大降低洗手液的生产效率,且对于不同规格的料桶,通常需要使用不同的包装机进行装料,造成成本的浪费。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于生产洗手液的高效生产设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于生产洗手液的高效生产设备,通过多个出料装置同时装填,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,并且可以适应不同规格储料桶的装料工作。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于生产洗手液的高效生产设备,包括支撑板、混合仓、第一进料管、第二进料管、电机、搅拌轴、搅拌杆、出料管、分流管、出料装置和输送装置;
支撑板下方设置有多个支撑腿;混合仓设置在支撑板上方,混合仓外周设有多个支撑柱;支撑柱下端连接在支撑板上;第一进料管和第二进料管设置在混合仓上;搅拌轴设置在混合仓内部,搅拌轴上设置有搅拌杆;搅拌轴上端与电机相连;电机安装在混合仓上;
出料管设置在混合仓底部,出料管下端与分流管相连;分流管上设置有多个出料装置;出料装置包括连接管、第一驱动件、调节阀、上落料管、下落料管、连接环板和第二驱动件;连接管上端连接在分流管上,其下端与调节阀相连;调节阀上设有阀杆;阀杆与第一驱动件转动相连;第一驱动件转动连接在分流管上;上落料管包括第一直管和第一环形板;第一直管上端连接在调节阀上,其下端伸入到下落料管内;第一环形板设置在第一直管底部外周;下落料管包括第二直管、第二环形板和落料椎管;第二环形板设置在第二直管上部外周;落料椎管设置在第二直管下端;连接环板设置在下落料管外周;第二驱动件固定端连接在调节阀上,其活动端与连接环板相连;
输送装置设置在支撑板下方,输送装置上放置有多个储料桶;储料桶与出料装置相对应。
优选的,混合仓外侧壁上螺旋设置有加热管。
优选的,搅拌杆均匀设置有多个,且搅拌杆朝下倾斜设置。
优选的,出料装置的数量为4-8个。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:不同原料通过第一进料管和第二进料管落入混合仓内,电机带动搅拌轴转动,搅拌杆对混合仓内的原料进行搅拌混合形成洗手液混合液,搅拌完成的洗手液混合液流入分流管中,第二驱动件带动下落料管向下运动,使落料椎管伸入到储料桶内,第一驱动件带动阀杆转动,调节阀打开,洗手液混合液落入储料桶内,多个出料装置同时出料,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,下落料管可上下运动,可以适应不同规格储料桶的装料,当装料完成后,第一驱动件带动阀杆转动,调节阀关闭,第二驱动件带动下落料管向上运动,输送装置将装填完成后的储料桶运走,同时运来空的储料桶备用储料。本设备通过多个出料装置同时装填,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,并且可以适应不同规格储料桶的装料工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备中出料装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备中上落料管和下落料管的结构示意图。
附图标记:
1、支撑板;2、支撑腿;3、混合仓;4、支撑柱;5、加热管;6、第一进料管;7、第二进料管;8、电机;9、搅拌轴;10、搅拌杆;11、出料管;12、分流管;13、出料装置;14、储料桶;15、输送装置;16、连接管;17、第一驱动件;18、调节阀;19、阀杆;20、上落料管;201、第一直管;202、第一环形板;21、下落料管;211、第二直管;212、第二环形板;213、落料椎管;22、连接环板;23、第二驱动件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备中出料装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备中上落料管和下落料管的结构示意图。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于生产洗手液的高效生产设备,包括支撑板1、混合仓3、第一进料管6、第二进料管7、电机8、搅拌轴9、搅拌杆10、出料管11、分流管12、出料装置13和输送装置15;
支撑板1下方设置有多个支撑腿2;混合仓3设置在支撑板1上方,混合仓3外周设有多个支撑柱4;支撑柱4下端连接在支撑板1上;第一进料管6和第二进料管7设置在混合仓3上;搅拌轴9设置在混合仓3内部,搅拌轴9上设置有搅拌杆10;搅拌轴9上端与电机8相连;电机8安装在混合仓3上;
出料管11设置在混合仓3底部,出料管11下端与分流管12相连;分流管12上设置有多个出料装置13;出料装置13包括连接管16、第一驱动件17、调节阀18、上落料管20、下落料管21、连接环板22和第二驱动件23;连接管16上端连接在分流管12上,其下端与调节阀18相连;调节阀18上设有阀杆19;阀杆19与第一驱动件17转动相连;第一驱动件17转动连接在分流管12上;上落料管20包括第一直管201和第一环形板202;第一直管201上端连接在调节阀18上,其下端伸入到下落料管21内;第一环形板202设置在第一直管201底部外周;下落料管21包括第二直管211、第二环形板212和落料椎管213;第二环形板212设置在第二直管211上部外周;落料椎管213设置在第二直管211下端;连接环板22设置在下落料管21外周;第二驱动件23固定端连接在调节阀18上,其活动端与连接环板22相连;
输送装置15设置在支撑板1下方,输送装置15上放置有多个储料桶14;储料桶14与出料装置13相对应。
本实用新型中,不同原料通过第一进料管6和第二进料管7落入混合仓3内,电机8带动搅拌轴9转动,搅拌杆10对混合仓3内的原料进行搅拌混合形成洗手液混合液,搅拌完成的洗手液混合液流入分流管12中,第二驱动件23带动下落料管21向下运动,使落料椎管213伸入到储料桶14内,第一驱动件17带动阀杆19转动,调节阀18打开,洗手液混合液落入储料桶14内,多个出料装置13同时出料,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,下落料管21可上下运动,可以适应不同规格储料桶14的装料,当装料完成后,第一驱动件17带动阀杆19转动,调节阀18关闭,第二驱动件23带动下落料管21向上运动,输送装置15将装填完成后的储料桶14运走,同时运来空的储料桶备用储料。本设备通过多个出料装置同时装填,大大加快出料速度,提高洗手液生产效率,并且可以适应不同规格储料桶的装料工作。
在一个可选的实施例中,混合仓3外侧壁上螺旋设置有加热管5。洗手液原料混合中,合适的温度可以使原料混合更均匀,洗手液效果更好。
在一个可选的实施例中,搅拌杆10均匀设置有多个,且搅拌杆10朝下倾斜设置。均匀设置的多个搅拌杆使原料混合更均匀,搅拌杆朝下设置,原料搅拌更全面。
在一个可选的实施例中,出料装置13的数量为4-8个。多个出料装置13可以调高生产效率,如果设置过多,会使整个生产设备占地大,其制造和使用成本大幅度提高,不利于生产的成本降低。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种用于生产洗手液的高效生产设备,其特征在于,包括支撑板(1)、混合仓(3)、第一进料管(6)、第二进料管(7)、电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌杆(10)、出料管(11)、分流管(12)、出料装置(13)和输送装置(15);
支撑板(1)下方设置有多个支撑腿(2);混合仓(3)设置在支撑板(1)上方,混合仓(3)外周设有多个支撑柱(4);支撑柱(4)下端连接在支撑板(1)上;第一进料管(6)和第二进料管(7)设置在混合仓(3)上;搅拌轴(9)设置在混合仓(3)内部,搅拌轴(9)上设置有搅拌杆(10);搅拌轴(9)上端与电机(8)相连;电机(8)安装在混合仓(3)上;
出料管(11)设置在混合仓(3)底部,出料管(11)下端与分流管(12)相连;分流管(12)上设置有多个出料装置(13);出料装置(13)包括连接管(16)、第一驱动件(17)、调节阀(18)、上落料管(20)、下落料管(21)、连接环板(22)和第二驱动件(23);连接管(16)上端连接在分流管(12)上,其下端与调节阀(18)相连;调节阀(18)上设有阀杆(19);阀杆(19)与第一驱动件(17)转动相连;第一驱动件(17)转动连接在分流管(12)上;上落料管(20)包括第一直管(201)和第一环形板(202);第一直管(201)上端连接在调节阀(18)上,其下端伸入到下落料管(21)内;第一环形板(202)设置在第一直管(201)底部外周;下落料管(21)包括第二直管(211)、第二环形板(212)和落料椎管(213);第二环形板(212)设置在第二直管(211)上部外周;落料椎管(213)设置在第二直管(211)下端;连接环板(22)设置在下落料管(21)外周;第二驱动件(23)固定端连接在调节阀(18)上,其活动端与连接环板(22)相连;
输送装置(15)设置在支撑板(1)下方,输送装置(15)上放置有多个储料桶(14);储料桶(14)与出料装置(13)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的高效生产设备,其特征在于,混合仓(3)外侧壁上螺旋设置有加热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的高效生产设备,其特征在于,搅拌杆(10)均匀设置有多个,且搅拌杆(10)朝下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的高效生产设备,其特征在于,出料装置(13)的数量为4-8个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111807297A (zh) * 2020-07-28 2020-10-23 何京东 一种稳定性胶水灌装设备
CN113144969A (zh) * 2021-05-25 2021-07-23 刘明清 一种控油洗发水及其制备工艺

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