CN209709604U - 用于网格桥架的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于网格桥架的连接件，连接件为一次性冲压成型的钣金件本体；钣金件本体的一侧有第一背板，第一背板上下连接有用于弯曲后压紧第一网格桥架的各一第一直杆端部的压耳；钣金件本体的另一侧有第二背板，第二背板相对第一背板向外凸起而形成下凹台阶，第二背板的竖向中部有至少一个沿上下方向延伸的向内凸起，下凹台阶与向内凸起之间构成容置并卡紧第一网格桥架的第一端部横杆的第一空间；第二背板远离第一背板的边沿为向内卷边，向内卷边上有容置第二网格桥架的各一第二直杆端部的弧形缺口，向内凸起与向内卷边之间构成容置并卡紧第二网格桥架的第二端部横杆的第二空间。只需一个零件、安装相对省时且连接牢固。

Description

用于网格桥架的连接件

技术领域

本实用新型涉及网格桥架技术领域，具体讲是一种用于网格桥架的连接件。

背景技术

网格桥架广泛应用于通信等领域的电缆布线,在施工过程中,很多情况下需要将相邻的两网格桥架连接以延长网络桥架的长度，满足延续布线的需要。现有技术用得较多的是公件和母件经螺栓和螺帽紧固，需要的零部件较多，易丢失，不好保管，且安装较麻烦，安装相对费时；还有一个缺点是，需公件母件几乎同等面积对压，与网格桥架的接触面积小了，连接不稳固，而接触面积大了，耗材料而增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种只需一个零件、安装相对省时且连接牢固的用于网格桥架的连接件。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于网格桥架的连接件，所述的连接件为一次性冲压成型的钣金件本体；钣金件本体的一侧有第一背板，第一背板上下连接有用于弯曲后压紧第一网格桥架的各一第一直杆端部的压耳；钣金件本体的另一侧有第二背板，第二背板相对第一背板向外凸起而形成下凹台阶，第二背板的竖向中部有至少一个沿上下方向延伸的向内凸起，所述下凹台阶与向内凸起之间构成容置并卡紧第一网格桥架的第一端部横杆的第一空间；第二背板远离第一背板的边沿为向内卷边，向内卷边上有容置第二网格桥架的各一第二直杆端部的弧形缺口，所述的向内凸起与向内卷边之间构成容置并卡紧第二网格桥架的第二端部横杆的第二空间。

采用以上结构后，本实用新型用于网格桥架的连接件具有以下优点：只需要一个零件，不易丢失，容易保管，且安装时只需借助压板钳将两压耳弯曲压紧第一桥架的两第一直杆端部，第一桥架的第一端部横杆即被嵌入并卡紧在下凹台阶与向内凸起所构成的第一空间内，再将第二桥架的第二端部横杆压入即卡紧在向内凸起与向内卷边所构成的第二空间内，同时使第二桥架的两第二直杆端部嵌入两弧形缺口内即可。其安装简单快捷，两相邻桥架的连接稳固，省时省料。

进一步地，第二背板与向内卷边的夹角为直角。采用以上结构后，第二桥架的第二端部横杆嵌入向内凸起与向内卷边所构成的空间内的速度更快，安装更省力。

进一步地，第二背板与向内卷边的夹角为锐角。采用以上结构后，第二桥架的第二端部横杆嵌入向内凸起与向内卷边所构成的空间内的效果更好，即有卡紧的技术效果，又具有压紧的技术效果，对第二端部横杆相对于本连接件的固紧效果更好，使相邻的两网格桥架的连接更稳固。

进一步地，所述的向内凸起为上下排列的两个，两个向内凸起的凸起高度和凸起宽度均相同，且两个向内凸起的左侧面在同一直线上，并与下凹台阶平行；两个向内凸起的右侧面在同一直线上，并与向内卷边平行。采用以上结构后，第一桥架的第一端部横杆嵌入下凹台阶与向内凸起所构成的空间内的效果更好，连接更牢固；第二桥架的第二端部横杆嵌入向内凸起与向内卷边所构成的空间内的效果更好，连接更牢固。

进一步地，每个向内凸起构成内小外大的梯形。采用以上结构后，向内凸起的强度更好，与各自的端部横杆的接触面积更大。

进一步地，第一背板远离第二背板的一侧有一向左凸起。采用以上结构后，可与第一桥架的另一端部横杆卡接，使两相邻的桥架的连接更稳固。

进一步地，第二背板的高度尺寸大于第一背板的高度尺寸。采用以上结构后，第一端部横杆和第二端部横杆与第二背板的接触面积更大，使两相邻的桥架的连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型连接件正面结构示意图。

图2是本实用新型连接件背面结构示意图。

图3是本实用新型连接件连接相邻两网格桥架时的正面结构示意图。

图4是本实用新型连接件连接相邻两网格桥架时的背面结构示意图。

图中所示1、向左凸起，2、压耳，3、第一背板，4、第一空间，5、钣金件本体，6、向内凸起，7、向内卷边，8、第二空间，9、弧形缺口，10、第二背板，11、下凹台阶，12、第一直杆端部，13、第一端部横杆，14、第二直杆端部，15、第二端部横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3、图4所示

本实用新型为用于网格桥架的连接件，网格桥架也称为网状桥架。所述的连接件为一次性冲压成型的钣金件本体5。钣金件本体5的一侧有第一背板3，第一背板3上下连接有用于弯曲后压紧第一网格桥架的各一第一直杆端部12的压耳2。钣金件本体5的另一侧有第二背板10，第二背板10相对第一背板3向外凸起而形成下凹台阶11，第二背板10的竖向中部有至少一个沿上下方向延伸的向内凸起6，所述下凹台阶11与向内凸起6之间构成容置并卡紧第一网格桥架的第一端部横杆13的第一空间4。第二背板10远离第一背板3的边沿为向内卷边7，向内卷边7上有容置第二网格桥架的各一第二直杆端部14的弧形缺口9，所述的向内凸起6与向内卷边7之间构成容置并卡紧第二网格桥架的第二端部横杆15的第二空间8。

第二背板10与向内卷边7的夹角可以为直角，其安装快捷。当然，第二背板与向内卷边的夹角也可为锐角，即，也可以是小于直角的锐角。也就是说，第二端部横杆15一般是卡扣在向内凸起6与向内卷边7之间的间隙内，当然也可以同时被向内卷边7压迫，使连接更稳固。

优选所述的向内凸起6为上下排列的两个，两个向内凸起6的凸起高度和凸起宽度均相同，且两个向内凸起6的左侧面在同一直线上，并与下凹台阶11平行。两个向内凸起6的右侧面在同一直线上，并与向内卷边7平行。

每个向内凸起6优选构成内小外大的梯形。

优选第二背板10的高度尺寸大于第一背板3的高度尺寸。换句话说，第一背板3的高度尺寸小于第二背板10的高度尺寸。

优选第一背板3远离第二背板10的一侧有一向左凸起1。

从外表面看，第一背板3与两压耳2的之间可圆弧过渡，第二背板10与下凹台阶11之间可圆弧过渡，第二背板10与向内卷边7之间可圆弧过渡。这样，使本连接件强度更好，钣金件本体5的整体性更强。

以上的内、外、上、下、左、右等均应理解成是便于表述，而不是限定，如向内卷边7在图1中也可看成是向左卷边，又如向左凸起1在图2中就显示出是向右凸起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于网格桥架的连接件，其特征在于：所述的连接件为一次性冲压成型的钣金件本体(5)；钣金件本体(5)的一侧有第一背板(3)，第一背板(3)上下连接有用于弯曲后压紧第一网格桥架的各一第一直杆端部(12)的压耳(2)；钣金件本体(5)的另一侧有第二背板(10)，第二背板(10)相对第一背板(3)向外凸起而形成下凹台阶(11)，第二背板(10)的竖向中部有至少一个沿上下方向延伸的向内凸起(6)，所述下凹台阶(11)与向内凸起(6)之间构成容置并卡紧第一网格桥架的第一端部横杆(13)的第一空间(4)；第二背板(10)远离第一背板(3)的边沿为向内卷边(7)，向内卷边(7)上有容置第二网格桥架的各一第二直杆端部(14)的弧形缺口(9)，所述的向内凸起(6)与向内卷边(7)之间构成容置并卡紧第二网格桥架的第二端部横杆(15)的第二空间(8)。

2.根据权利要求1所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：第二背板(10)与向内卷边(7)的夹角为直角。

3.根据权利要求1所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：第二背板(10)与向内卷边(7)的夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：所述的向内凸起(6)为上下排列的两个，两个向内凸起(6)的凸起高度和凸起宽度均相同，且两个向内凸起(6)的左侧面在同一直线上，并与下凹台阶(11)平行；两个向内凸起(6)的右侧面在同一直线上，并与向内卷边(7)平行。

5.根据权利要求4所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：每个向内凸起(6)构成内小外大的梯形。

6.根据权利要求1所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：第二背板(10)的高度尺寸大于第一背板(3)的高度尺寸。

7.根据权利要求1所述的用于网格桥架的连接件，其特征在于：第一背板(3)远离第二背板(10)的一侧有一向左凸起(1)。