CN209705046U - 径向锁紧螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种径向锁紧螺母，包括本体，本体一端面向外延伸形成延展体，本体上开设有螺纹孔，延展体上开设有光孔，延展体侧壁上均布有若干侧口；其还包括能套设于延展体外侧壁上的锁紧环，锁紧环内壁上周向固定有开设有锥状贯通孔的锁紧圈，沿锁紧环的该端面指向锁紧环的另一端面方向，锁紧圈的内径由小逐渐变大。使用时锁紧环套于延展体上，对锁紧环施加朝向本体的径向力，迫使延展体上的侧口向内收缩变形，由于侧口的存在，延展体的端口被分隔为间断式的、独立的若干个片状侧壁，这些片状侧壁不规则地卡在螺杆上的螺纹间，将螺杆紧紧“抓住”，使得本体被“固定”在螺杆上，不会因外力的影响而导致松脱的发生，达到了锁紧防松脱目的。

Description

径向锁紧螺母

技术领域

本实用新型涉及机械装备紧固件领域，特别涉及一种径向锁紧螺母。

背景技术

机械装备从零件到整机的组装过程离不开紧固件的紧密配合。螺栓紧固件是应用最为广泛的一种紧固件形式，在装备运输以及运转作业等各个环节中，由于振动等外力的影响，螺栓紧固件会因为相互咬合的螺牙之间的压力瞬间消失而使得螺纹之间的摩擦力为零，从而使螺纹连接出现松动甚至脱落，从而影响装备的正常性能甚至会导致装备发生故障。因此，螺栓紧固件的防松防脱，一直是本领域从业人员亟需解决的技术问题。

为了在市场竞争中利用技术优势抢占先机，针对上述问题，申请人组织技术人员进行了技术攻关，以期解决螺栓紧固件易松脱的问题。

实用新型内容

针对螺栓紧固件易松脱的技术问题，本实用新型提供了一种径向锁紧螺母，该径向锁紧螺母的技术方案是这样实现的：

所述径向锁紧螺母，包括本体，本体一端面向外延伸形成延展体，本体上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔，延展体上开设有贯通的光孔，所述螺纹孔与所述光孔同轴设置，且光孔孔径大于螺纹孔孔径，延展体侧壁上沿其轴向均布有若干侧口；

还包括能套设于延展体外侧壁上的锁紧环，锁紧环靠近其一端面的内壁上周向固定有开设有锥状贯通孔的锁紧圈，沿锁紧环的该端面指向锁紧环的另一端面方向，锁紧圈的内径由小逐渐变大。

进一步的，所述所述径向锁紧螺母还包括推进螺母，推进螺母上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述所述径向锁紧螺母还包括顶出螺母，顶出螺母上开设有贯通的螺纹孔，延展体外侧壁上设置有与顶出螺母相匹配的外螺纹。

进一步的，所述延展体上的外螺纹设置于靠近本体一端的延展体外侧壁上。

进一步的，所述延展体外侧壁上沿其轴向开设有至少一个内凹的定位槽。

进一步的，所述锁紧环靠近其另一端面的内壁上设置有与定位槽相匹配的定位筋条。

使用时，先将本径向锁紧螺母的本体旋拧于螺杆上对紧固件进行紧固；紧固完成后，将锁紧环径向套于延展体外侧壁上，对锁紧环施加朝向本体的径向力，锁紧环上的锁紧圈逐渐靠近延展体进而对延展体端口形成挤压力和收紧力，迫使延展体上的侧口向内收缩变形，由于侧口的存在，延展体的端口不再是整体的，而是被分隔为间断式的、独立的若干个片状侧壁，这些片状侧壁不规则地卡在螺杆上的螺纹间，将螺杆紧紧“抓住”，由于延展体与本体的一体化结构，从而使得本体被“固定”在螺杆上，不会因外力的影响而导致松脱的发生，达到了锁紧防松脱目的；此外，片状侧壁卡在螺杆上的螺纹间，这种顶紧力会使得本体与螺杆之间的螺纹被径向压紧，从而增加了螺纹之间的摩擦力，阻止了因外力而导致的螺纹之间摩擦力的消失，进一步达到锁紧防松脱目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本径向锁紧螺母结构示意图。

附图标记说明：

图中：1.本体、2.延展体、3.锁紧环、4.推进螺母、5.顶出螺母、6.侧口、7.定位槽、8.锁紧圈、9.定位筋条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所述的径向锁紧螺母，如图1所示，包括本体1，本体1一端面向外延伸形成延展体2，本体1上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔，延展体2上开设有贯通的光孔，所述螺纹孔与所述光孔同轴设置，且光孔孔径大于螺纹孔孔径，延展体2侧壁上沿其轴向均布有若干侧口6；

还包括能套设于延展体2外侧壁上的锁紧环3，锁紧环3靠近其一端面的内壁上周向固定有开设有锥状贯通孔的锁紧圈8，沿锁紧环3的该端面指向锁紧环3的另一端面方向，锁紧圈8的内径由小逐渐变大。

使用时，先将本径向锁紧螺母的本体1旋拧于螺杆上对紧固件进行紧固；紧固完成后，将锁紧环3径向套于延展体2外侧壁上，对锁紧环3施加朝向本体1的径向力，锁紧环3上的锁紧圈8逐渐靠近延展体2进而对延展体2端口形成挤压力和收紧力，迫使延展体2上的侧口6向内收缩变形，由于侧口6的存在，延展体2的端口不再是整体的，而是被分隔为间断式的、独立的若干个片状侧壁，这些片状侧壁不规则地卡在螺杆上的螺纹间，将螺杆紧紧“抓住”，由于延展体2与本体1的一体化结构，从而使得本体1被“固定”在螺杆上，不会因外力的影响而导致松脱的发生，达到了锁紧防松脱目的；此外，片状侧壁卡在螺杆上的螺纹间，这种顶紧力会使得本体1与螺杆之间的螺纹被径向压紧，从而增加了螺纹之间的摩擦力，阻止了因外力而导致的螺纹之间摩擦力的消失，进一步达到锁紧防松脱目的。

当需要解除本径向锁紧螺母的紧固状态时，由于延展体2端口的片状侧壁卡在螺杆上的螺纹间，故而需要将这些片状侧壁自螺纹间撬出才能将本体1旋出螺杆。再次使用时，将片状侧壁恢复原状或者更换新的本体1即可。

本径向锁紧螺母还包括推进螺母4，推进螺母4上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔，推进螺母4能够通过旋拧向锁紧环3施加朝向本体1的径向力。

本径向锁紧螺母还包括顶出螺母5，顶出螺母5上开设有贯通的螺纹孔，延展体2外侧壁上设置有与顶出螺母5相匹配的外螺纹，顶出螺母5能够通过旋拧向锁紧环3施加背离本体1的径向力，使锁紧环3上的锁紧圈8脱离延展体2端口。

本径向锁紧螺母中，所述延展体2上的外螺纹设置于靠近本体1一端的延展体2外侧壁上。

本径向锁紧螺母中，所述延展体2外侧壁上沿其轴向开设有至少一个内凹的定位槽7。相应地，所述锁紧环3靠近其另一端面的内壁上设置有与定位槽7相匹配的定位筋条9。定位槽7、定位筋条能够起到径向导向作用。也可以将定位槽7设置在锁紧环3上，定位筋条9设置在延展体2外侧壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种径向锁紧螺母，其特征在于：包括本体(1)，本体(1)一端面向外延伸形成延展体(2)，本体(1)上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔，延展体(2)上开设有贯通的光孔，所述螺纹孔与所述光孔同轴设置，且光孔孔径大于螺纹孔孔径，延展体(2)侧壁上沿其轴向均布有若干侧口(6)；

还包括能套设于延展体(2)外侧壁上的锁紧环(3)，锁紧环(3)靠近其一端面的内壁上周向固定有开设有锥状贯通孔的锁紧圈(8)，沿锁紧环(3)的该端面指向锁紧环(3)的另一端面方向，锁紧圈(8)的内径由小逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的径向锁紧螺母，其特征在于：还包括推进螺母(4)，推进螺母(4)上开设有贯通的，与螺杆相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的径向锁紧螺母，其特征在于：还包括顶出螺母(5)，顶出螺母(5)上开设有贯通的螺纹孔，延展体(2)外侧壁上设置有与顶出螺母(5)相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的径向锁紧螺母，其特征在于：所述延展体(2)上的外螺纹设置于靠近本体(1)一端的延展体(2)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的径向锁紧螺母，其特征在于：所述延展体(2)外侧壁上沿其轴向开设有至少一个内凹的定位槽(7)。

6.根据权利要求5所述的径向锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧环(3)靠近其另一端面的内壁上设置有与定位槽(7)相匹配的定位筋条(9)。