CN209702389U - 一种带有除氮结构的深床反硝化滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，包括反硝化滤池主体和深床主体，反硝化滤池主体内腔的底部固定设有配水层，配水层由若干个气水分布滤砖相互排列铺设而成，若干个气水分布滤砖的内部均固定连接有两个对称的隔板，两个对称的隔板将气水分布滤砖的内部分为一次分配腔和两个平行的二次分配腔，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是设有的若干个气水分布滤砖，气水分布滤砖含有二次分配腔和一次分配腔，为滤床反冲洗提供非常均匀平稳无盲区的反冲洗水，提高反冲洗效率，延长反硝化滤池主体运行周期，设有的碳源存储仓以及第一水泵，便于定时和准确的投加碳源，避免碳源添加过多或过少影响反硝化滤池主体脱氮效果。

Description

一种带有除氮结构的深床反硝化滤池

技术领域

本实用新型涉及一种反硝化滤池，特别涉及一种带有除氮结构的深床反硝化滤池。

背景技术

深床滤池通常用于水处理中悬浮物的去除，单层均质滤料或多层滤料滤池，滤床相对比传统快滤池较深，多为下流式重力滤池。滤料为天然石英砂，多层滤料为无烟煤、石英砂和石榴石等。每种滤料的粒径按L小下大的顺序进行排列，水力负荷和硝酸盐容积负荷设计恰当，深床滤池也可具有反硝化脱氮的功能，同步去除悬浮物和硝酸盐，深床滤池的结构允许水中悬浮固体穿透到滤床更深的地方，可以提高滤池截污能力，过滤包括过滤和反冲洗。

但现有的深床滤池还存在着一些不足之处，例如，不具备较好的汽水分布***，导致反冲洗时有死角，大大降低了反冲洗效率，同时现有的深床滤池还存在着碳源不能够精确投加，导致硝化脱氮反应受到影响，出水硝态氮不达标，深床滤池的滤料选择方面存在欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的汽水分布***，导致反冲洗时有死角，大大降低了反冲洗效率，同时现有的深床滤池还存在着碳源不能够精确投加，导致硝化脱氮反应受到影响，出水硝态氮不达标，深床滤池的滤料选择方面存在欠缺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，包括反硝化滤池主体和深床主体，所述反硝化滤池主体底端的一侧与深床主体固定连接，所述反硝化滤池主体内腔的底部固定设有配水层，所述配水层由若干个气水分布滤砖相互排列铺设而成，若干个所述气水分布滤砖的内部均固定连接有两个对称的隔板，两个对称的所述隔板将气水分布滤砖的内部分为一次分配腔和两个平行的二次分配腔，所述一次分配腔的两侧为二次分配腔，若干个所述气水分布滤砖的顶端和两个对称的隔板表面处均开设有若干个布水布气孔，所述配水层的顶端固定设有生物膜层，所述生物膜层的顶端固定设有圆形硬硅质砂承托层，所述圆形硬硅质砂承托层的顶端固定设有硬硅质砂滤料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反硝化滤池主体一侧的顶部开设有进水口，所述反硝化滤池主体内腔的顶部固定设有回型进水堰，且所述回型进水堰的一端与进水口相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述深床主体顶端的其中一个边侧固定安装有碳源存储仓，所述碳源存储仓的内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵输出端固定连接有第一投料管道，且所述第一投料管道的一端与反硝化滤池主体另一侧的顶部固定相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述深床主体顶端的中部高度连接有罗茨风机，所述罗茨风机的输出端固定连接有第二空气管道，所述第二空气管道的一端固定连接有第三空气管道，且所述第三空气管道与深床主体的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述深床主体顶端的其中另一个边侧固定安装有反冲洗水泵，所述反冲洗水泵的输出端固定连接有第四冲洗管道，且所述第四冲洗管道的一端穿过反硝化滤池主体与其中一个气水分布滤砖相通，所述第四冲洗管道的管壁上安装有手动控制阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反硝化滤池主体的背面固定安装有开关面板，所述开关面板上别安装有罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关，且所述罗茨风机、反冲洗水泵和第一水泵分别通过罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，通过设有的若干个气水分布滤砖，且气水分布滤砖含有二次分配腔和一次分配腔，反冲水由一级分配腔进入滤砖，因为在距反冲洗进口最远的地方有更多的水和气从开孔处流出，导致一次配水腔配气配水不均匀，一次配水腔流出的不平衡水流在二次配水腔产生逆向水流，从而形成补偿使得沿滤砖长度方向上最终的整体压力均匀。为滤床反冲洗提供非常均匀平稳无盲区的反冲洗水，提高反冲洗效率，延长反硝化滤池主体运行周期，同时设有的碳源存储仓以及第一水泵，便于定时和准确的投加碳源，避免碳源添加过多或过少影响反硝化滤池主体脱氮效果，通过设有的生物膜层，便于微生物附着生长，提高除氮效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型气水分布滤砖结构示意图。

图中：1、反硝化滤池主体；2、进水口；3、碳源存储仓；4、深床主体；5、罗茨风机；6、反冲洗水泵；7、手动控制阀门；8、第一投料管道；9、第二空气管道；10、第三空气管道；11、第四冲洗管道；12、回型进水堰；13、硬硅质砂滤料层；14、圆形硬硅质砂承托层；15、生物膜层；16、气水分布滤砖；17、布水布气孔；18、二次分配腔；19、隔板；20、一次分配腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，包括反硝化滤池主体1和深床主体4，反硝化滤池主体1底端的一侧与深床主体4固定连接，反硝化滤池主体1内腔的底部固定设有配水层，配水层由若干个气水分布滤砖16相互排列铺设而成，若干个气水分布滤砖16的内部均固定连接有两个对称的隔板19，两个对称的隔板19将气水分布滤砖16的内部分为一次分配腔20和两个平行的二次分配腔18，一次分配腔20的两侧为二次分配腔18，若干个气水分布滤砖16的顶端和两个对称的隔板19表面处均开设有若干个布水布气孔17，配水层的顶端固定设有生物膜层15，生物膜层15的顶端固定设有圆形硬硅质砂承托层14，圆形硬硅质砂承托层14的顶端固定设有硬硅质砂滤料层13。

优选的，反硝化滤池主体1一侧的顶部开设有进水口2，反硝化滤池主体1内腔的顶部固定设有回型进水堰12，且回型进水堰12的一端与进水口2相通，便于水流的流动，提高反硝化滤池主体1内部的水位。

优选的，深床主体4顶端的其中一个边侧固定安装有碳源存储仓3，碳源存储仓3的内部固定安装有第一水泵，第一水泵输出端固定连接有第一投料管道8，且第一投料管道8的一端与反硝化滤池主体1另一侧的顶部固定相通，便于定时的添加碳源，提高反硝化滤池主体1的脱氮效果。

优选的，深床主体4顶端的中部高度连接有罗茨风机5，罗茨风机5的输出端固定连接有第二空气管道9，第二空气管道9的一端固定连接有第三空气管道10，且第三空气管道10与深床主体4的一侧固定连接，便于进行空气反冲洗。

优选的，深床主体4顶端的其中另一个边侧固定安装有反冲洗水泵6，反冲洗水泵6的输出端固定连接有第四冲洗管道11，且第四冲洗管道11的一端穿过反硝化滤池主体1与其中一个气水分布滤砖16相通，第四冲洗管道11的管壁上安装有手动控制阀门7，便于进行水流反冲洗。

优选的，反硝化滤池主体1的背面固定安装有开关面板，开关面板上别安装有罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关，且罗茨风机5、反冲洗水泵6和第一水泵分别通过罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制。

具体使用时，本实用新型一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，首先工作人员将接通电源，使得开关面板处于电控状态，将含有氮的污水通过进水口2泵入到反硝化滤池主体1内部的回型进水堰12，便于水流的流动，由于第一投料管道8和回型进水堰12是相通的，启动第一水泵开关，通过第一投料管道8将碳源从碳源存储仓3添加到回型进水堰12，使得碳源随着污水流入到硬硅质砂滤料层13和圆形硬硅质砂承托层14，由于碳源投加***，采用前馈+后馈形式控制，精确投加碳源，做出水水质保证，滤池能够实现基于需去除的硝态氮的负荷量来控制碳源的投加量，即***自动获取滤池的进水流量，结合滤池的进、出水硝酸盐浓度，溶解氧DO浓度，通过PLC控制柜内置软件的计算，结合硝态氮出水后反馈机制，定期小比例的修正碳源投加值，避免碳源投加过量和不足，污水中的氮在微生物和生物膜层15双重的环境中，不断的被消化转化为氮气，提高除氮效率，需要进行反冲洗时，罗茨风机开关和反冲洗水泵开关，使得罗茨风机5和反冲洗水泵6开始工作，空气气流经过第二空气管道9和第三空气管道10进入到反硝化滤池主体1的底部，同时，水流经过第四冲洗管道11到达其中一个气水分布滤砖16，同时进行空气和水的反冲洗，使得气体和反洗水得到均匀无盲区的分布，提高冲洗效果，反冲洗结束后，通过进水口2泵入水流，使得反硝化滤池主体1恢复运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，包括反硝化滤池主体(1)和深床主体(4)，其特征在于，所述反硝化滤池主体(1)底端的一侧与深床主体(4)固定连接，所述反硝化滤池主体(1)内腔的底部固定设有配水层，所述配水层由若干个气水分布滤砖(16)相互排列铺设而成，若干个所述气水分布滤砖(16)的内部均固定连接有两个对称的隔板(19)，两个对称的所述隔板(19)将气水分布滤砖(16)的内部分为一次分配腔(20)和两个平行的二次分配腔(18)，所述一次分配腔(20)的两侧为二次分配腔(18)，若干个所述气水分布滤砖(16)的顶端和两个对称的隔板(19)表面处均开设有若干个布水布气孔(17)，所述配水层的顶端固定设有生物膜层(15)，所述生物膜层(15)的顶端固定设有圆形硬硅质砂承托层(14)，所述圆形硬硅质砂承托层(14)的顶端固定设有硬硅质砂滤料层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，其特征在于：所述反硝化滤池主体(1)一侧的顶部开设有进水口(2)，所述反硝化滤池主体(1)内腔的顶部固定设有回型进水堰(12)，且所述回型进水堰(12)的一端与进水口(2)相通。

3.根据权利要求1所述的一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，其特征在于：所述深床主体(4)顶端的其中一个边侧固定安装有碳源存储仓(3)，所述碳源存储仓(3)的内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵输出端固定连接有第一投料管道(8)，且所述第一投料管道(8)的一端与反硝化滤池主体(1)另一侧的顶部固定相通。

4.根据权利要求1所述的一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，其特征在于：所述深床主体(4)顶端的中部高度连接有罗茨风机(5)，所述罗茨风机(5)的输出端固定连接有第二空气管道(9)，所述第二空气管道(9)的一端固定连接有第三空气管道(10)，且所述第三空气管道(10)与深床主体(4)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，其特征在于：所述深床主体(4)顶端的其中另一个边侧固定安装有反冲洗水泵(6)，所述反冲洗水泵(6)的输出端固定连接有第四冲洗管道(11)，且所述第四冲洗管道(11)的一端穿过反硝化滤池主体(1)与其中一个气水分布滤砖(16)相通，所述第四冲洗管道(11)的管壁上安装有手动控制阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种带有除氮结构的深床反硝化滤池，其特征在于：所述反硝化滤池主体(1)的背面固定安装有开关面板，所述开关面板上别安装有罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关，且所述罗茨风机(5)、反冲洗水泵(6)和第一水泵分别通过罗茨风机开关、反冲洗水泵开关和第一水泵开关与外接电源电性连接。