CN209701841U - 一种标签收卷筒上料机构 - Google Patents
一种标签收卷筒上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209701841U CN209701841U CN201920125072.7U CN201920125072U CN209701841U CN 209701841 U CN209701841 U CN 209701841U CN 201920125072 U CN201920125072 U CN 201920125072U CN 209701841 U CN209701841 U CN 209701841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- feeding slideway
- feeding
- limit
- pusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种标签收卷筒上料机构，其特征在于：包括机架、料仓、送料滑道及推料机构，所述料仓的底部设有出料口，所述送料滑道的左侧设置于所述出料口的底部，所述送料滑道由左向右倾斜向下设置，所述推料机构设置于所述送料滑道的右侧下方；所述送料滑道上方的右侧设有两块限位板，所述限位板由左向右倾斜向下设置，所述限位板与所述送料滑道之间呈2°～5°的夹角，所述限位板的右侧与所述送料滑道的右侧面齐平设置；所述送料滑道的上方还设有一调节机构，所述调节机构设置于两组限位板之间，且所述调节机构设置于所述限位板的左侧上方。本实用新型提高了上料效率及质量，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标签加工设备，尤其涉及一种标签收卷筒上料机构。
背景技术
现有技术中，标签收卷筒进行上料的时候，一般情况是利用输送带进行自动排序输送，或者手动上料。手动上料效率低，操作人员劳动强度大，如果说采用输送带自动排序输送，则输送线会比较长，成本会比较高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种标签收卷筒上料机构，通过使用该结构，提高了上料效率及上料质量，降低了上料成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种标签收卷筒上料机构，包括机架、设置于机架上的料仓、送料滑道及推料机构，所述料仓的底部设有出料口，所述送料滑道的左侧设置于所述出料口的底部，所述送料滑道由左向右倾斜向下设置，所述推料机构设置于所述送料滑道的右侧下方，所述推料机构包括托板、推料气缸及推板，所述托板的顶部设有一放料槽，所述放料槽的前侧及后侧与所述托板的前侧面及后侧面相连通，所述推料气缸设置于所述托板的后侧，所述推板与所述推料气缸前端的输出轴相连，所述推板放置于所述放料槽内；
所述送料滑道上方的右侧设有两块限位板，两块所述限位板分别设置于所述送料滑道上方的前侧及后侧，所述限位板由左向右倾斜向下设置，所述限位板与所述送料滑道之间呈2°～5°的夹角，所述限位板的右侧与所述送料滑道的右侧面齐平设置；
所述送料滑道的上方还设有一调节机构，所述调节机构设置于两组限位板之间，且所述调节机构设置于所述限位板的左侧上方。
上述技术方案中，所述调节机构包括连接杆、伸缩气缸及调节板，所述连接杆安装于所述机架上，所述调节板的中部与所述连接杆转动相连，所述伸缩气缸设置于所述连接杆的右侧上方，所述伸缩气缸的输出轴与所述调节板的顶面右侧相连，所述调节板的底部设置于所述限位板左侧上方，所述伸缩气缸输出轴伸出及回缩过程中，带动所述调节板围绕所述连接杆转动。
上述技术方案中，所述调节板上设有复数个通孔，复数个所述通孔由上至下均布于所述调节板上，所述通孔的前侧及后侧与所述调节板的前端面及后端面相连通，所述连接杆插设于一个所述通孔内。
上述技术方案中，所述调节板的底部朝左侧弯曲设置。
上述技术方案中，所述送料滑道的顶部前侧及后侧分别设有一挡板。
上述技术方案中，所述放料槽右侧的托板上设有一凸起板，所述凸起板的顶面设置于所述送料滑道的右侧上方。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过料仓进行储料及出料，利用送料滑道对产品进行输送，利用推料机构对产品进行上料，其中，通过调节机构将送料滑道上面的产品进行排序送料，防止产品堆积，使产品自动排序，保证送料质量，这样能够有效减少空间的占用，提高上料效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、机架；2、料仓；3、送料滑道；4、托板；5、推料气缸；6、推板；7、放料槽；8、限位板；9、凸起板；10、收卷筒；11、连接杆；12、伸缩气缸；13、调节板；14、通孔；15、挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种标签收卷筒上料机构，包括机架1、设置于机架1上的料仓2、送料滑道3及推料机构，所述料仓2的底部设有出料口，所述送料滑道3的左侧设置于所述出料口的底部，所述送料滑道3由左向右倾斜向下设置，所述推料机构设置于所述送料滑道3的右侧下方，所述推料机构包括托板4、推料气缸5及推板6，所述托板4的顶部设有一放料槽7，所述放料槽的前侧及后侧与所述托板的前侧面及后侧面相连通，所述推料气缸设置于所述托板的后侧，所述推板与所述推料气缸前端的输出轴相连，所述推板放置于所述放料槽内；
所述送料滑道3上方的右侧设有两块限位板8，两块所述限位板8分别设置于所述送料滑道3上方的前侧及后侧，所述限位板由左向右倾斜向下设置，所述限位板与所述送料滑道之间呈2°～5°的夹角，所述限位板的右侧与所述送料滑道的右侧面齐平设置；
所述送料滑道的上方还设有一调节机构，所述调节机构设置于两组限位板之间，且所述调节机构设置于所述限位板的左侧上方。
参见图1所示，所述放料槽7右侧的托板上设有一凸起板9，所述凸起板的顶面设置于所述送料滑道的右侧上方。
在本实施例中，在料仓内放入多组收卷筒，收卷筒10直接从出料口掉出，直接掉在送料滑道上面，由于送料滑道倾斜设置，收卷筒会受到重力自动向右移动，通过限位板的设置，这样收卷筒在送料滑道的右侧移动的时候，所有的收卷筒会直接并排设置，每次只掉落一个产品到放料槽内。其中，通过凸起板的设置，这样能够对收卷筒进行限位，防止送料滑道上面的收卷筒多组掉入到放料槽内，一组收卷筒掉落在放料槽内之后，推料气缸的输出轴伸出，推动放料槽内的收卷筒送出，实现产品的自动上料。其中，在收卷筒从料仓内掉出的时候，可能多组收卷筒会堆积到一起，这样收卷筒在进入到限位板与送料滑道的时候，可能会堵住，经过调节机构的设置，能够对堆积的收卷筒进行调节，保证收卷筒能够正常的进入到限位板与送料滑道之间，保证送料质量及稳定性。
在本实施例中，一般在标签收卷机构的旁侧空间不会设置太大，主要是为了便于下料，因此料仓直接设置在远处，利用送料滑道进行一个传递输送，既便于收卷筒的上料，也便于下料。
参见图1所示，所述调节机构包括连接杆11、伸缩气缸12及调节板13，所述连接杆安装于所述机架上，所述调节板的中部与所述连接杆转动相连，所述伸缩气缸设置于所述连接杆的右侧上方，所述伸缩气缸的输出轴与所述调节板的顶面右侧相连，所述调节板的底部设置于所述限位板左侧上方，所述伸缩气缸输出轴伸出及回缩过程中，带动所述调节板围绕所述连接杆转动。
所述调节板的底部朝左侧弯曲设置。
在本实施例中，通过伸缩气缸输出轴的伸出及回缩，带动调节板围绕着连接杆转动，而且调节板的底部靠近限位板的左侧上方，这样调节板能够将堆积在调节板左侧的收卷筒给拨动，使送料滑道顶面上的收卷筒依次排序，防止收卷筒堵塞在限位板的左侧，保证收卷筒能够顺利的进入到限位板的下方进行输送。其中，由于料仓内下料的时候，会有一部分收卷筒抵在送料滑道的顶面上，另外一部分的收卷筒会堆积在其他收卷筒的上面，这样在移动到限位板处的时候，上方的收卷筒可能会经过限位板向右掉落，收卷筒无法顺利的进入到放料槽内，也有正好两组收卷筒卡在限位板的左侧，收卷筒无法进入到限位板与送料滑道之间。通过调节板的底部朝左侧弯曲，这样调节板顺时针转动的时候，调节板的底部向左移动的时候，能够将上层的收卷筒朝左推动，而且也能够限制上层收卷筒向右的移动，使滚动在送料滑道顶面上的收卷筒不再受到压力，顺利的滚动到限位板与送料滑道之间，保证送料质量及稳定性。
参见图1所示，所述调节板13上设有复数个通孔14，复数个所述通孔由上至下均布于所述调节板上，所述通孔的前侧及后侧与所述调节板的前端面及后端面相连通，所述连接杆插设于一个所述通孔内。其中，调节板的顶部设有复数个安装口，用于与伸缩气缸的输出轴连接，便于调节板的位置调节。
通过多个通孔的设置，这样便于对调节板与送料滑道的顶面高度进行调节，能够适用于不同直径收卷筒的送料，保证送料质量。
参见图1所示，所述送料滑道3的顶部前侧及后侧分别设有一挡板15。通过挡板的设置，这样能够对产品的两端进行限位，防止产品从送料滑道的前侧及后侧掉出。
Claims (6)
1.一种标签收卷筒上料机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的料仓、送料滑道及推料机构，所述料仓的底部设有出料口，所述送料滑道的左侧设置于所述出料口的底部，所述送料滑道由左向右倾斜向下设置，所述推料机构设置于所述送料滑道的右侧下方，所述推料机构包括托板、推料气缸及推板，所述托板的顶部设有一放料槽，所述放料槽的前侧及后侧与所述托板的前侧面及后侧面相连通，所述推料气缸设置于所述托板的后侧，所述推板与所述推料气缸前端的输出轴相连，所述推板放置于所述放料槽内；
所述送料滑道上方的右侧设有两块限位板，两块所述限位板分别设置于所述送料滑道上方的前侧及后侧，所述限位板由左向右倾斜向下设置，所述限位板与所述送料滑道之间呈2°～5°的夹角，所述限位板的右侧与所述送料滑道的右侧面齐平设置；
所述送料滑道的上方还设有一调节机构，所述调节机构设置于两组限位板之间，且所述调节机构设置于所述限位板的左侧上方。
2.根据权利要求1所述的标签收卷筒上料机构，其特征在于：所述调节机构包括连接杆、伸缩气缸及调节板，所述连接杆安装于所述机架上，所述调节板的中部与所述连接杆转动相连，所述伸缩气缸设置于所述连接杆的右侧上方，所述伸缩气缸的输出轴与所述调节板的顶面右侧相连，所述调节板的底部设置于所述限位板左侧上方，所述伸缩气缸输出轴伸出及回缩过程中，带动所述调节板围绕所述连接杆转动。
3.根据权利要求2所述的标签收卷筒上料机构，其特征在于：所述调节板上设有复数个通孔，复数个所述通孔由上至下均布于所述调节板上，所述通孔的前侧及后侧与所述调节板的前端面及后端面相连通，所述连接杆插设于一个所述通孔内。
4.根据权利要求2所述的标签收卷筒上料机构，其特征在于：所述调节板的底部朝左侧弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的标签收卷筒上料机构，其特征在于：所述送料滑道的顶部前侧及后侧分别设有一挡板。
6.根据权利要求1所述的标签收卷筒上料机构，其特征在于：所述放料槽右侧的托板上设有一凸起板，所述凸起板的顶面设置于所述送料滑道的右侧上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920125072.7U CN209701841U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种标签收卷筒上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920125072.7U CN209701841U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种标签收卷筒上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209701841U true CN209701841U (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68640329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920125072.7U Active CN209701841U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种标签收卷筒上料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209701841U (zh) |
-
2019
- 2019-01-24 CN CN201920125072.7U patent/CN209701841U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212531305U (zh) | 一种弹类上料机 | |
| CN209853148U (zh) | 一种骨料传送装置 | |
| CN112777273A (zh) | 一种粉料自动上料装置 | |
| CN210235456U (zh) | 一种数粒机 | |
| CN202464739U (zh) | 可变截面落料斗 | |
| CN209701841U (zh) | 一种标签收卷筒上料机构 | |
| CN208853268U (zh) | 一种用于原煤清洁的筛分机传送机构 | |
| CN116550480B (zh) | 一种山桐子加工用预处理装置 | |
| CN211129430U (zh) | 一种大小鱼分类装置 | |
| CN210824513U (zh) | 一种钢球下料装置 | |
| CN216511104U (zh) | 一种紧固螺钉的上料装置 | |
| CN109926861A (zh) | 一种柔性调整上料装置 | |
| CN208361254U (zh) | 一种热风炉的原料输送线 | |
| CN114988142A (zh) | 一种具有定点送达结构的轴类料仓 | |
| CN214779405U (zh) | 一种炉前床自动给料装置 | |
| CN210366044U (zh) | 一种自动调整级配的原料配送装置 | |
| CN213894201U (zh) | 一种能够高效布料的带式输送机 | |
| CN108820921B (zh) | 一种用于散装物料多层存储运输的重载机器人 | |
| CN210928813U (zh) | 一种全自动营养钵装料机 | |
| CN113877685A (zh) | 一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法 | |
| CN108575817B (zh) | 养鸡用的颗粒饲料投放设备 | |
| CN214826867U (zh) | 一种粉料自动上料装置 | |
| CN206466747U (zh) | 一种理管机纱管理顺机构 | |
| CN205642010U (zh) | 一种矿热炉加料*** | |
| CN219859182U (zh) | 一种管棒类原料单根供料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |