CN209697410U - 一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置，包括原料排料口和沉淀杂质排放口；所述主体内部为中空状，且主体顶部设有一处圆形筛选腔，并且筛选腔底部通过落料口与主体底部相连通；所述控制电箱安装在主体外侧端面上，且控制电箱通过电源线与筛选电机电性连接；所述筛选滚筒安装于主体顶部内，且筛选滚筒后端转动连接于主体顶部端面后端；有利于对粉碎后的油墨原料进行筛选作业，去除较大的油墨原料颗粒，使油墨原料进一步细化，保障后期油墨原料使用效果；并且配合筛选电机的使用，可使筛选电机带动筛选滚筒在筛选腔内部转动，使筛选滚筒内部油墨原料颗粒能够依次滚动至各筛网部位处，实现对油墨原料颗粒筛选作业，保障油墨原料筛选效果。

Description

一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置

技术领域

本实用新型属于油墨原料加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、稀稠、流动度等流变性能和干燥性能是油墨的三个最重要的性能；

油墨筛选沉淀装置可以参考CN208032713U号专利，其包括筒体、研磨辊、第一进料漏斗、第二进料漏斗、研磨盘、搅拌装置、冷却室、收料箱、驱动装置、电机，所述筒体上端左侧设有第一进料漏斗，所述筒体上端右侧设有第二进料漏斗，所述第一进料漏斗与第二进料漏斗之间设有研磨辊，所述研磨辊上设有若干个研磨盘，所述研磨盘两端设有第一挡料板，所述第一挡料板的上方设有搅拌装置，所述研磨盘下方设有冷却室，所述筒体底端设有出料口，所述出料口与收料箱连接，所述研磨辊上端与驱动装置连接，所述驱动装置下方设有电机。本实用新型一种高效油墨砂磨机，研磨过程中原料不易堵塞，研磨质量高，研磨速度快，研磨效率高，并进行冷却后取出，安全性能高；

但是，基于上述，现有类似的油墨筛选沉淀装置在使用时，对油墨原料筛选效果较差，大小不等的油墨原料颗粒容易混合在一起进入后续加工生产作业，影响后期油墨加工品质；并且对油墨原料内所含有的杂质沉淀效果较差，杂质容易与油墨原料相互混合，影响油墨原料纯净度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置，以解决现有类似的油墨筛选沉淀装置在使用时，对油墨原料筛选效果较差，大小不等的油墨原料颗粒容易混合在一起进入后续加工生产作业，影响后期油墨加工品质；并且对油墨原料内所含有的杂质沉淀效果较差，杂质容易与油墨原料相互混合，影响油墨原料纯净度的问题。

本实用新型印刷油墨的原料筛选沉淀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置，包括主体，筛选腔，落料口，控制电箱，筛选滚筒，滚槽，筛网，从动带轮，皮带，筛选电机，主动轮，沉淀桶，杂质沉淀槽，限位滚轮，原料排料口和沉淀杂质排放口；所述主体内部为中空状，且主体顶部设有一处圆形筛选腔，并且筛选腔底部通过落料口与主体底部相连通；所述控制电箱安装在主体外侧端面上，且控制电箱通过电源线与筛选电机电性连接；所述筛选滚筒安装于主体顶部内，且筛选滚筒后端转动连接于主体顶部端面后端，并且筛选滚筒前端外侧呈环绕状开设有一处滚槽；所述筛选电机安装在主体顶部外侧端面上，且筛选电机与筛选滚筒传动连接；所述沉淀桶放置于主体底部内，且原料排料口和沉淀杂质排放口分别位于沉淀桶前端底部，并且原料排料口和沉淀杂质排放口上分别设有一处阀门；所述限位滚轮转动连接于筛选腔前端，且限位滚轮与筛选滚筒前端外壁相贴合。

进一步的，所述筛网为圆弧形镂空结构，共有十二处，且十二处筛网呈环绕状安装于筛选滚筒内侧端面上，并且筛选滚筒为圆形中空状。

进一步的，所述筛选滚筒转动连接于主体顶部所开设的筛选腔内，且筛选滚筒后端设有一处从动带轮，并且从动带轮通过皮带与筛选电机外部所安装的主动轮相互传动连接。

进一步的，所述限位滚轮共有四处，且四处限位滚轮均安装于主体顶部前端，并且限位滚轮外侧均滚动连接于筛选滚筒前端外侧所开设的滚槽内。

进一步的，所述筛选腔底部为漏斗状结构，且筛选腔底部开设有一处落料口，并且沉淀桶位于落料口顶部。

进一步的，所述沉淀桶为长方形中空结构，且沉淀桶底部开设有多处杂质沉淀槽，并且杂质沉淀槽为梯形槽状结构。

进一步的，所述沉淀桶前端外侧分别设有一处原料排料口和一处沉淀杂质排放口，且沉淀杂质排放口与沉淀桶底部杂质沉淀槽相连通，并且原料排料口位于沉淀杂质排放口顶部，原料排料口与沉淀杂质排放口高度间隔为五厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.筛网和筛选滚筒的设置，有利于对粉碎后的油墨原料进行筛选作业，去除较大的油墨原料颗粒，使油墨原料进一步细化，保障后期油墨原料使用效果；并且配合筛选电机的使用，可使筛选电机带动筛选滚筒在筛选腔内部转动，使筛选滚筒内部油墨原料颗粒能够依次滚动至各筛网部位处，实现对油墨原料颗粒筛选作业，保障油墨原料筛选效果。

2.沉淀桶和杂质沉淀槽的设置，有利于将筛选后的油墨原料融入沉淀桶内部溶液内，使油墨原料内部所含有比重较大的杂质颗粒沉淀至沉淀桶底部杂质沉淀槽，将杂质与油墨原料分离开来，提升油墨原料加工质量；并且配合原料排料口和沉淀杂质排放口的设置，可使沉淀桶内部油墨原料和沉淀后的杂质分别从原料排料口和沉淀杂质排放口排出，避免底部沉淀杂质再次混入油墨原料内，影响油墨原料加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的后侧轴视结构示意图。

图3是本实用新型的主体内部轴视结构示意图。

图4是本实用新型的筛选滚筒轴视结构示意图。

图5是本实用新型的沉淀桶轴视结构示意图。

图6是本实用新型的沉淀桶部分剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、筛选腔；102、落料口；2、控制电箱；3、筛选滚筒；301、滚槽；4、筛网；5、从动带轮；6、皮带；7、筛选电机；8、主动轮；9、沉淀桶；901、杂质沉淀槽；10、限位滚轮；11、原料排料口；12、沉淀杂质排放口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置，包括主体1，筛选腔101，落料口102，控制电箱2，筛选滚筒3，滚槽301，筛网4，从动带轮5，皮带6，筛选电机7，主动轮8，沉淀桶9，杂质沉淀槽901，限位滚轮10，原料排料口11和沉淀杂质排放口12；所述主体1内部为中空状，且主体1顶部设有一处圆形筛选腔101，并且筛选腔101底部通过落料口102与主体1底部相连通；所述控制电箱2安装在主体1外侧端面上，且控制电箱2通过电源线与筛选电机7电性连接；所述筛选滚筒3安装于主体1顶部内，且筛选滚筒3后端转动连接于主体1顶部端面后端，并且筛选滚筒3前端外侧呈环绕状开设有一处滚槽301；所述筛选电机7安装在主体1顶部外侧端面上，且筛选电机7与筛选滚筒3传动连接；所述沉淀桶9放置于主体1底部内，且原料排料口11和沉淀杂质排放口12分别位于沉淀桶9前端底部，并且原料排料口11和沉淀杂质排放口12上分别设有一处阀门；所述限位滚轮10转动连接于筛选腔101前端，且限位滚轮10与筛选滚筒3前端外壁相贴合。

其中，所述筛网4为圆弧形镂空结构，共有十二处，且十二处筛网4呈环绕状安装于筛选滚筒3内侧端面上，并且筛选滚筒3为圆形中空状；具体作用，可通过筛选滚筒3内壁所安装的筛网4，对粉碎后的油墨原料进行筛选作业，去除较大的油墨原料颗粒，使油墨原料进一步细化，保障后期油墨原料使用效果。

其中，所述筛选滚筒3转动连接于主体1顶部所开设的筛选腔101内，且筛选滚筒3后端设有一处从动带轮5，并且从动带轮5通过皮带6与筛选电机7外部所安装的主动轮8相互传动连接；具体作用，可通过筛选电机7带动筛选滚筒3在筛选腔101内部转动，使筛选滚筒3内部油墨原料颗粒能够依次滚动至各筛网4部位处，实现对油墨原料颗粒筛选作业，保障油墨原料筛选效果。

其中，所述限位滚轮10共有四处，且四处限位滚轮10均安装于主体1顶部前端，并且限位滚轮10外侧均滚动连接于筛选滚筒3前端外侧所开设的滚槽301内；具体作用，可在筛选滚筒3转动筛选时，通过四处限位滚轮10对筛选滚筒3前端外侧进行支撑限位，保障筛选滚筒3转动时的稳定性。

其中，所述筛选腔101底部为漏斗状结构，且筛选腔101底部开设有一处落料口102，并且沉淀桶9位于落料口102顶部；具体作用，可对筛选滚筒3所筛选的油墨原料颗粒进行收集，使油墨原料颗粒能够自行落入底部沉淀桶9内，便于后期油墨原料颗粒沉淀作业。

其中，所述沉淀桶9为长方形中空结构，且沉淀桶9底部开设有多处杂质沉淀槽901，并且杂质沉淀槽901为梯形槽状结构；具体作用，可将油墨原料融入沉淀桶9内部溶液内，使油墨原料内部所含有比重较大的杂质颗粒沉淀至沉淀桶9底部杂质沉淀槽901，将杂质与油墨原料分离开来，提升油墨原料加工质量。

其中，所述沉淀桶9前端外侧分别设有一处原料排料口11和一处沉淀杂质排放口12，且沉淀杂质排放口12与沉淀桶9底部杂质沉淀槽901相连通，并且原料排料口11位于沉淀杂质排放口12顶部，原料排料口11与沉淀杂质排放口12高度间隔为五厘米；具体作用，可使沉淀桶9内部油墨原料和沉淀后的杂质分别从原料排料口11和沉淀杂质排放口12排出，避免底部沉淀杂质再次混入油墨原料内，影响油墨原料加工质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员将粉碎后的油墨原料从筛选滚筒3前端倒入筛选滚筒3内，启动筛选电机7，筛选电机7带动筛选滚筒3在主体1顶部筛选腔101内匀速转动，使筛选滚筒3内部油墨原料颗粒能够依次滚动至各筛网4内，实现对油墨原料颗粒筛选作业；筛选细化后的油墨原料颗粒通过筛选腔101底部落料口102落入沉淀桶9内部溶液内；接下来工作人员对沉淀桶9内部溶液所含有的油墨原料进行混合，静止一段时间后，油墨原料内部所含有比重较大的杂质颗粒沉淀至沉淀桶9底部杂质沉淀槽901，将杂质与油墨原料分离开来；最后工作人员将沉淀桶9前端原料排料口11部位处的阀门开启，使溶液内部所含有的油墨原料通过原料排料口11排出，即可完成油墨原料筛选沉淀作业，以便后期油墨加工使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：该印刷油墨的原料筛选沉淀装置包括主体(1)，筛选腔(101)，落料口(102)，控制电箱(2)，筛选滚筒(3)，滚槽(301)，筛网(4)，从动带轮(5)，皮带(6)，筛选电机(7)，主动轮(8)，沉淀桶(9)，杂质沉淀槽(901)，限位滚轮(10)，原料排料口(11)和沉淀杂质排放口(12)；所述主体(1)内部为中空状，且主体(1)顶部设有一处圆形筛选腔(101)，并且筛选腔(101)底部通过落料口(102)与主体(1)底部相连通；所述控制电箱(2)安装在主体(1)外侧端面上，且控制电箱(2)通过电源线与筛选电机(7)电性连接；所述筛选滚筒(3)安装于主体(1)顶部内，且筛选滚筒(3)后端转动连接于主体(1)顶部端面后端，并且筛选滚筒(3)前端外侧呈环绕状开设有一处滚槽(301)；所述筛选电机(7)安装在主体(1)顶部外侧端面上，且筛选电机(7)与筛选滚筒(3)传动连接；所述沉淀桶(9)放置于主体(1)底部内，且原料排料口(11)和沉淀杂质排放口(12)分别位于沉淀桶(9)前端底部，并且原料排料口(11)和沉淀杂质排放口(12)上分别设有一处阀门；所述限位滚轮(10)转动连接于筛选腔(101)前端，且限位滚轮(10)与筛选滚筒(3)前端外壁相贴合。

2.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述筛网(4)为圆弧形镂空结构，共有十二处，且十二处筛网(4)呈环绕状安装于筛选滚筒(3)内侧端面上，并且筛选滚筒(3)为圆形中空状。

3.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述筛选滚筒(3)转动连接于主体(1)顶部所开设的筛选腔(101)内，且筛选滚筒(3)后端设有一处从动带轮(5)，并且从动带轮(5)通过皮带(6)与筛选电机(7)外部所安装的主动轮(8)相互传动连接。

4.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述限位滚轮(10)共有四处，且四处限位滚轮(10)均安装于主体(1)顶部前端，并且限位滚轮(10)外侧均滚动连接于筛选滚筒(3)前端外侧所开设的滚槽(301)内。

5.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述筛选腔(101)底部为漏斗状结构，且筛选腔(101)底部开设有一处落料口(102)，并且沉淀桶(9)位于落料口(102)顶部。

6.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述沉淀桶(9)为长方形中空结构，且沉淀桶(9)底部开设有多处杂质沉淀槽(901)，并且杂质沉淀槽(901)为梯形槽状结构。

7.如权利要求1所述印刷油墨的原料筛选沉淀装置，其特征在于：所述沉淀桶(9)前端外侧分别设有一处原料排料口(11)和一处沉淀杂质排放口(12)，且沉淀杂质排放口(12)与沉淀桶(9)底部杂质沉淀槽(901)相连通，并且原料排料口(11)位于沉淀杂质排放口(12)顶部，原料排料口(11)与沉淀杂质排放口(12)高度间隔为五厘米。