一种大容量电动移液器
技术领域
本实用新型涉及一种移液器,具体为一种大容量电动移液器,属于移液器应用技术领域。
背景技术
移液器又称移液枪,是一种用于定量转移液体的器具,被广泛用于生物、化学等领域,是生物、化学实验室常用移取液体的单道移液器,如不使用,要把移液器的量程调至最大值的刻度,使弹簧处于松弛状态以保护弹簧,最好定期清洗移液枪,可以用肥皂水或60%的异丙醇,再用蒸馏水清洗,自然晾干,高温消毒之前,要确保移液器能适应高温,校准是可以在20-25度环境中,通过重复几次秤量蒸馏水的方法来进行,使用时要检查是否有漏液现象,方法是吸取液体后悬空垂直放置几秒中,看看液面是否下降。
目前市场上的移液器主要用于生物、化学实验室内,用于液体的转移,具有操作简单、转移方便等优点,但是,对于电动大容量移液器来说,由于在进行移液后需要对移液器进行清洗以避免不同液体发生混合,需要对整个设备进行清洗而造成操作的不便,增大了清洗难度;且吸取液体后液体可能通过管体底端流出,造成移液时发生泄漏。因此,针对上述问题提出一种大容量电动移液器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大容量电动移液器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种大容量电动移液器,包括安装在主体内部的管体、安装机构和封堵机构,其中所述管体内侧壁开设有滑槽;
所述安装机构包括管体、软管、密封板、卡块、弹簧和拉杆,所述管体底端与软管连通,所述滑槽内部与滑块滑动连接,所述滑块与密封板的侧端固定连接,所述密封板顶端与固定杆固定连接,且所述管体顶端外侧与固定板固定连接,所述卡块与主体内部顶端侧壁滑动连接,所述卡块通过弹簧与主体内侧壁固定连接,且所述卡块与拉杆的端部固定连接;
所述封堵机构包括主体、电动推杆、顶板、竖直杆、齿轮、齿板和压板,所述主体顶端与电动推杆固定连接,所述电动推杆顶端与顶板固定连接,所述顶板底端中部与活塞杆固定连接,所述活塞杆底端与活塞固定连接,所述顶板底端两侧与竖直杆固定连接,所述竖直杆与轴承中部贯穿连接,所述竖直杆底端开设的齿块与齿轮啮合连接,所述齿轮与齿板啮合连接,且所述齿轮与固定块的内部转动连接,所述齿板端部与压板固定连接。
优选的,所述活塞底端中心处开设有凹槽,所述活塞底端与固定杆插接,且所述活塞与管体的内部密封滑动连接。
优选的,所述密封板和滑块与管体的内部密封滑动连接,且所述管体顶端的固定板与卡块卡接。
优选的,所述固定块与主体的底端两侧固定连接,且所述固定块内部与齿轮转动连接。
优选的,所述齿板贯穿固定块的内部并与固定块的内部滑动连接,且所述齿板端部的压板接触有软管。
优选的,所述拉杆的数量为两个,且两个所述拉杆分别与主体的侧壁贯穿并滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1.该大容量电动移液器的结构简单,操作方便,通过将液体吸取至管体内部,并通过密封板对活塞进行阻隔,避免了液体接触活塞而造成后续清理的不便,通过管体的拆卸方便进行清洗,无需将整个设备进行清洗,降低了操作的难度,方便进行清洗,提高工作效率。
2.该大容量电动移液器通过活塞和密封板的移动有利于液体的吸取,且通过顶板的移动有利于在吸取完液体后通过压板将管体底端堵住,避免了在移液时发生泄漏,避免了液体污染外界环境,且无需手动进行封堵,提高操作的便利性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主体底端侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图中:1、主体,2、管体,3、滑槽,4、滑块,5、密封板,6、固定杆,7、固定板,8、卡块,9、弹簧,10、拉杆,11、电动推杆,12、顶板,13、活塞杆,14、活塞,15、竖直杆,16、轴承,17、齿轮,18、齿板,19、固定块,20、压板,21、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种大容量电动移液器,包括安装在主体1内部的管体2、安装机构和封堵机构,其中所述管体2内侧壁开设有滑槽3;
所述安装机构包括管体2、软管21、密封板5、卡块8、弹簧9和拉杆10,所述管体2底端与软管21连通,所述滑槽3内部与滑块4滑动连接,所述滑块4与密封板5的侧端固定连接,密封板5用于避免液体挤出活塞14,所述密封板5顶端与固定杆6固定连接,且所述管体2顶端外侧与固定板7固定连接,所述卡块8与主体1内部顶端侧壁滑动连接,所述卡块8通过弹簧9与主体1内侧壁固定连接,且所述卡块8与拉杆10的端部固定连接,用于卡块8的移动;
所述封堵机构包括主体1、电动推杆11、顶板12、竖直杆15、齿轮17、齿板18和压板20,所述主体1顶端与电动推杆11固定连接,所述电动推杆11顶端与顶板12固定连接,所述顶板12底端中部与活塞杆13固定连接,所述活塞杆13底端与活塞14固定连接,所述顶板12底端两侧与竖直杆15固定连接,所述竖直杆15与轴承16中部贯穿连接,所述竖直杆15底端开设的齿块与齿轮17啮合连接,所述齿轮17与齿板18啮合连接,且所述齿轮17与固定块19的内部转动连接,所述齿板18端部与压板20固定连接,用于吸取完液体后堵住软管21,避免液体泄露。
所述活塞14底端中心处开设有凹槽,所述活塞14底端与固定杆6插接,且所述活塞14与管体2的内部密封滑动连接,便于活塞14与密封板5的固定;所述密封板5和滑块4与管体2的内部密封滑动连接,且所述管体2顶端的固定板与卡块8卡接,便于管体2的固定;所述固定块19与主体1的底端两侧固定连接,且所述固定块19内部与齿轮17转动连接,便于齿轮17的转动;所述齿板18贯穿固定块19的内部并与固定块19的内部滑动连接,且所述齿板18端部的压板20接触有软管21,便于堵住软管21;所述拉杆10的数量为两个,且两个所述拉杆10分别与主体1的侧壁贯穿并滑动连接,便于卡块8的移动。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将管体2放置在主体1内部,通过管体2顶端的固定板7移动至主体1内部顶端后,使得固定板7卡接在卡块8的内部,对管体2进行固定,将管体2底端的软管21放置在液体上进行抽取,通过电动推杆11的缩短带动顶板12和活塞杆13竖向移动,活塞杆13带动活塞14竖向移动后移动至管体2内部,使得活塞14与固定杆6插接,推动密封板5在管体2内部竖向移动,推动滑块4在滑槽3内部滑动后,使得滑块4移动至滑槽3最底端,进而使得活塞14紧贴密封板5,使得密封板5固定在活塞14上;
同时,顶板12的移动带动竖直杆15在轴承16内部滑动,使得竖直杆15的底端的齿块带动齿轮17在固定块19内部转动,齿轮17带动齿板18横向移动,使得齿板18端部的压板20分离,通过电动推杆1的伸长带动活塞14和密封板5竖向移动,进而将液体吸取至管体2内部,密封板5和滑块4分别与管体2以及滑槽3内部密封滑动,始终避免活塞14接触液体,当顶板12移动至最顶端时,顶板12带动竖直杆15竖向移动后,进而带动齿板18反向移动,使得齿板18两个端部的压板20横向移动后,将软管21的两端压紧,避免管体2内部的液体移液时发生泄漏;
当需要清洗时,通过拉动拉杆10,拉杆10带动卡块8横向移动,使得弹簧9压缩后,卡块8与固定板7分离,进而将管体2取下,对管体2内部进行清洗,无需整个设备进行清洗。
电动推杆11采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。