CN209689855U

CN209689855U - 一种消防钢瓶的水压试验装置

Info

Publication number: CN209689855U
Application number: CN201920384261.6U
Authority: CN
Inventors: 江世华; 周靖; 齐同亮; 叶辉军; 朱重重
Original assignee: Hubei Jing Jing Fire Polytron Technologies Inc
Current assignee: Hubei Jing Jing Fire Polytron Technologies Inc
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2029-03-26

Abstract

本实用新型涉及一种消防钢瓶的水压试验装置，属消防钢瓶的检测设备技术领域。该消防钢瓶的水压试验装置由调压泵、量杯、密封盖、钢瓶接头和注水接头构成所述的储水箱一侧设置有密封桶；密封桶的上端放置有密封盖；密封桶的圆周面上均布有多个锁紧器；密封桶的中部固装有注水接头；钢瓶接头下方的密封桶内通过导向滑杆滑动装有承载板；注水接头一侧的密封桶上装有出水接头；注水接头另一侧的密封桶上装有进水接头；进水接头通过进水阀、承压软管和调压泵与储水箱连通。该消防钢瓶的水压试验装置，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有消防钢瓶密封试验存有的工作效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种消防钢瓶的水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种消防钢瓶的水压试验装置，属消防钢瓶的检测设备技术领域。

背景技术

在消防钢瓶生产领域，消防钢瓶生产完毕后，需进行密封试验，用以检测其密封性以及抗压性。传统的密封性试验是通过向消防钢瓶内部冲入高压气体，通过观察高压气体气压的变化，来判断消防钢瓶是否合格。但采用该种方式对消防钢瓶的密封性以及抗压性进行检测时，需使消防钢瓶长时间保持保压状态才能对其抗压性进行判断，存有试验时间长导致的工作效率低的问题，不能满足企业生产使用的需要，因此有必要研发一种试验装置，以解决现有消防钢瓶密封试验存有的上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有消防钢瓶密封试验存有的工作效率低问题的消防钢瓶的水压试验装置。

本实用新型的技术方案是：

一种消防钢瓶的水压试验装置，它由密封桶、储水箱、调压泵、量杯、密封盖、钢瓶接头和注水接头构成，其特征在于：所述的储水箱一侧设置有密封桶；密封桶的上端放置有密封盖；密封桶的圆周面上均布有多个锁紧器，锁紧器与密封盖间歇锁紧连接；密封桶的中部固装有注水接头；注水接头的下端延伸至密封桶内后连接有钢瓶接头；钢瓶接头下方的密封桶内通过导向滑杆滑动装有承载板；承载板下方的导向滑杆上装有支撑弹簧；支撑弹簧与承载板抵触连接；注水接头一侧的密封桶上装有出水接头；密封桶通过出水接头和出水软管与量杯连通；注水接头另一侧的密封桶上装有进水接头；进水接头通过进水阀、承压软管和调压泵与储水箱连通；注水接头的上端通过检测阀和承压软管与调压泵连通；检测阀与注水接头之间的承压软管上装有检测压力表。

所述的承载板的中部设置有限位沉孔，限位沉孔的直径与消防钢瓶的底座直径相等。

所述的锁紧器由锁紧气缸和锁紧板构成；密封桶的圆周面上通过固装的支撑块和销钉活动安装有呈“T”型的锁紧板；锁紧板的一端延伸至密封盖的上方，延伸至密封盖的上方的锁紧板的端头固装有锁紧垫层；锁紧板的另一端铰接有锁紧气缸；锁紧气缸的下端与密封桶铰接连接。

所述的钢瓶接头呈内部中空的阶梯轴型；钢瓶接头的中部设置有夹持平面；夹持平面上方的钢瓶接头上设置有衔接螺纹；夹持平面下方的钢瓶接头上设置有钢瓶连接螺纹。

所述的注水接头由锁紧螺母、螺纹管和衔接套筒构成；密封桶的中部通过安装孔插装有螺纹管；密封桶上方和下方的螺纹管上分别螺纹连接有锁紧螺母；螺纹管的下端端头设置有装配翼缘；螺纹管的下端通过装配翼缘活动装有衔接套筒；衔接套筒与钢瓶接头的衔接螺纹螺纹连接。

本实用新型的优点在于：

该消防钢瓶的水压试验装置，结构紧凑、设计巧妙；能够通过向消防钢瓶内打压、保压的方式检测消防钢瓶的气密性；且能够通过向消防钢瓶内打压使其产生形变后，根据溢出水量的多少来对消防钢瓶的抗压性进行检测，试验时间大大缩短，解决了现有消防钢瓶密封试验存有的工作效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的钢瓶接头的结构示意图；

图4为本实用新型注水接头的结构示意图。

图中：1、密封桶，2、储水箱，3、调压泵，4、量杯，5、密封盖，6、钢瓶接头，7、锁紧气缸，8、锁紧板，9、支撑块，10、锁紧垫层，11、消防钢瓶，12、出水接头，13、进水接头，14、进水阀，15、承压软管，16、检测阀，17、检测压力表，18、导向滑杆，19、承载板，20、限位沉孔，21、支撑弹簧，22、夹持平面，23、衔接螺纹，24、钢瓶连接螺纹，25、锁紧螺母，26、螺纹管，27、衔接套筒，28、装配翼缘。

具体实施方式

该消防钢瓶的水压试验装置由密封桶1、储水箱2、调压泵3、量杯4、密封盖5、钢瓶接头6和注水接头构成（参见说明书附图1）。

储水箱2一侧设置有密封桶1（参见说明书附图1）；密封桶1的上端放置有密封盖5；密封盖5的截面为“凸”字型，如此设置的目的在于：以使密封盖5只能以同一姿态扣放在密封桶1上，如此即增强了密封性，又避免了密封盖5“错放”问题的发生。

密封桶1的圆周面上均布有多个锁紧器，锁紧器与密封盖5间歇锁紧连接；锁紧器由锁紧气缸7和锁紧板8构成（参见说明书附图1）；密封桶1的圆周面上通过固装的支撑块9和销钉活动安装有呈“T”型的锁紧板8；锁紧板8的一端延伸至密封盖5的上方，延伸至密封盖5的上方的锁紧板8的端头固装有锁紧垫层10；锁紧板8的另一端铰接有锁紧气缸7；锁紧气缸7的下端与密封桶1铰接连接。如此当锁紧气缸7工作时，锁紧气缸7即可驱动锁紧板8绕支撑块9上的销钉转动，当锁紧板8的锁紧垫层10与密封盖5抵触时，即可将密封盖5锁紧密封安装在密封桶1上。

密封桶1的中部固装有注水接头（参见说明书附图1）；注水接头由锁紧螺母25、螺纹管26和衔接套筒27构成（参见说明书附图4）。

密封桶1的中部通过安装孔插装有螺纹管26；密封桶1上方和下方的螺纹管26上分别螺纹连接有锁紧螺母25；当将锁紧螺母25拧紧时，可将螺纹管26固装在密封桶1的中部；装配时，可在锁紧螺母25与密封桶1之间加装密封垫片，用以防止试验时螺纹管26与密封桶1的安装孔之间发生泄漏的问题。

螺纹管26的下端端头设置有装配翼缘28（参见说明书附图4）；螺纹管26的下端通过装配翼缘28活动装有衔接套筒27；衔接套筒27的内部设置有内螺纹。

注水接头的下端延伸至密封桶1内后连接有钢瓶接头6；钢瓶接头6呈内部中空的阶梯轴型；钢瓶接头6的中部设置有夹持平面22；夹持平面22上方的钢瓶接头6上设置有衔接螺纹23；夹持平面22下方的钢瓶接头6上设置有钢瓶连接螺纹24（参见说明书附图3）。钢瓶接头6通过衔接螺纹23与衔接套筒27螺纹连接。钢瓶接头6与衔接套筒27之间可放置密封垫片用以增强其密封性能。

钢瓶接头6下方的密封桶1内通过导向滑杆18滑动装有承载板19（参见说明书附图1）；承载板19下方的导向滑杆18上装有支撑弹簧21；支撑弹簧21与承载板19抵触连接。

承载板19的中部设置有限位沉孔20，限位沉孔20的直径与消防钢瓶11的底座直径相等。设置限位沉孔20的目的在于：以使试验时，消防钢瓶11只能通过限位沉孔20放置在承载板19上，如此即可对消防钢瓶11的放置位置进行限定，从而避免了消防钢瓶11“错放”问题的发生。

注水接头一侧的密封桶1上装有出水接头12；密封桶1通过出水接头12和出水软管与量杯4连通（参见说明书附图1）。

注水接头另一侧的密封桶1上装有进水接头13；进水接头13通过进水阀14、承压软管15和调压泵3与储水箱2连通。调压泵3工作时，打开进水阀14后，调压泵3即可将储水箱2中的水输送至密封桶1中。

注水接头的螺纹管26上端通过检测阀16和承压软管15与调压泵3连通；检测阀16与注水接头之间的承压软管15上装有检测压力表17。

该消防钢瓶的水压试验装置工作时，首先将密封盖5使用行吊吊起，并将待检测的消防钢瓶11放置在承载板19上，此时消防钢瓶11的上端位置位于密封桶1的上端的上方。消防钢瓶11放置完毕后通过外部水源向消防钢瓶11内注满水。

消防钢瓶11内注满水后，将钢瓶接头6拧紧安装在消防钢瓶11的入口端。随后移动密封盖5，使注水接头上的衔接套筒27对准钢瓶接头6，而后旋紧衔接套筒27，使其与钢瓶接头6密封连接。旋紧衔接套筒27后，松开行吊，人工下压密封盖5，使其推动消防钢瓶11和承载板19克服支撑弹簧21的弹力后下移。当密封盖5与密封桶1的上端抵触时，启动锁紧气缸7，使其驱动锁紧板8绕支撑块9上的销钉转动，当锁紧板8的锁紧垫层10与密封盖5抵触将密封盖5锁紧时，锁紧气缸7停止动作；而后将进水接头13和注水接头的螺纹管26通过承压软管15与调压泵3连通。

以上过程进行完毕后，启动调压泵3、打开进水阀14，使调压泵3将储水箱2中的水输送至密封桶1中；当出水软管有水输出，且水中无气泡时，说明密封桶1中充满水，此时关闭调压泵3和进水阀14即可。

密封桶1中充满水后，打开检测阀16，并以消防钢瓶11的正常工作压力为标准打开调压泵3，使其通过承压软管15和检测阀16后向消防钢瓶11中注水。随后关闭检测阀16和调压泵3保压30秒，而后观察压力表17的压力值变化，若压力值降低则说明消防钢瓶11存有漏点，其为不合格产品。

若消防钢瓶11为不合格产品，直接将其从密封桶1中取出进行标记，随后进行下个消防钢瓶11的检测；若压力表17的压力值30秒内没有变化，则先将量杯4中的水倒掉后，再打开调压泵3和检测阀16以高压力给消防钢瓶11注水，在这一过程中，由于消防钢瓶11中的内部压力增强，其将从内部挤压消防钢瓶11使其产生形变，挤压消防钢瓶11外部密封桶1中的水，密封桶1中的水受压后通过出水软管输入至量杯4中。一段时间后，观察量杯4中的出水量并进行记录，而后关闭调压泵3，随后消防钢瓶11内部的压力通过承压软管15和调压泵3泄压。

出水量记录完毕后，通过出水量即可计算出消防钢瓶11的变形量，如此即可对钢瓶的抗压能力进行评估，若变形量在标准范围内即为合格产品，否则为不合格产品。而后当消防钢瓶11完成泄压后，启动锁紧气缸7使其通过锁紧板8将密封盖5解锁，并对检测完毕的消防钢瓶11进行标记后，换上新的消防钢瓶11即可进入下个工作循环；至此该试验装置全部完成消防钢瓶11的检测试验。

Claims

1.一种消防钢瓶的水压试验装置，它由密封桶（1）、储水箱（2）、调压泵（3）、量杯（4）、密封盖（5）、钢瓶接头（6）和注水接头构成，其特征在于：所述的储水箱（2）一侧设置有密封桶（1）；密封桶（1）的上端放置有密封盖（5）；密封桶（1）的圆周面上均布有多个锁紧器，锁紧器与密封盖（5）间歇锁紧连接；密封桶（1）的中部固装有注水接头；注水接头的下端延伸至密封桶（1）内后连接有钢瓶接头（6）；钢瓶接头（6）下方的密封桶（1）内通过导向滑杆（18）滑动装有承载板（19）；承载板（19）下方的导向滑杆（18）上装有支撑弹簧（21）；支撑弹簧（21）与承载板（19）抵触连接；注水接头一侧的密封桶（1）上装有出水接头（12）；密封桶（1）通过出水接头（12）和出水软管与量杯（4）连通；注水接头另一侧的密封桶（1）上装有进水接头（13）；进水接头（13）通过进水阀（14）、承压软管（15）和调压泵（3）与储水箱（2）连通；注水接头的上端通过检测阀（16）和承压软管（15）与调压泵（3）连通；检测阀（16）与注水接头之间的承压软管（15）上装有检测压力表（17）。

2.根据权利要求1所述的一种消防钢瓶的水压试验装置，其特征在于：所述的承载板（19）的中部设置有限位沉孔（20），限位沉孔（20）的直径与消防钢瓶（11）的底座直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种消防钢瓶的水压试验装置，其特征在于：所述的锁紧器由锁紧气缸（7）和锁紧板（8）构成；密封桶（1）的圆周面上通过固装的支撑块（9）和销钉活动安装有呈“T”型的锁紧板（8）；锁紧板（8）的一端延伸至密封盖（5）的上方，延伸至密封盖（5）的上方的锁紧板（8）的端头固装有锁紧垫层（10）；锁紧板（8）的另一端铰接有锁紧气缸（7）；锁紧气缸（7）的下端与密封桶（1）铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种消防钢瓶的水压试验装置，其特征在于：所述的钢瓶接头（6）呈内部中空的阶梯轴型；钢瓶接头（6）的中部设置有夹持平面（22）；夹持平面（22）上方的钢瓶接头（6）上设置有衔接螺纹（23）；夹持平面（22）下方的钢瓶接头（6）上设置有钢瓶连接螺纹（24）。

5.根据权利要求4所述的一种消防钢瓶的水压试验装置，其特征在于：所述的注水接头由锁紧螺母（25）、螺纹管（26）和衔接套筒（27）构成；密封桶（1）的中部通过安装孔插装有螺纹管（26）；密封桶（1）上方和下方的螺纹管（26）上分别螺纹连接有锁紧螺母（25）；螺纹管（26）的下端端头设置有装配翼缘（28）；螺纹管（26）的下端通过装配翼缘（28）活动装有衔接套筒（27）；衔接套筒（27）与钢瓶接头（6）的衔接螺纹（23）螺纹连接。