CN209689625U - 一种顶管地下导线的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种顶管地下导线的测量装置，包括顶管管体、支撑板、沟槽、强制对中罗盘以及全站仪；所述顶管管体内部中部沿横截面水平直径位置处安装支撑板，所述支撑板为槽钢，所述槽钢的光滑面水平向上，所述支撑板的两端呈斜角与顶管管体内壁挤压固定连接，所述支撑板中部沿其长度方向开设有沟槽，所述沟槽上安装有强制对中罗盘，所述强制对中罗盘的基座通过螺栓与支撑板连接，所述强制对中罗盘沿沟槽进行左右位移，所述全站仪基座安装于强制对中罗盘上，调制精确平整后，所述全站仪安装于全站仪基座上。本实用新型能够扩大测量观测视线和减少顶管管道内测量测站转折点的次数，从而提高了测量观测的精度减少了观测误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用工具，具体涉及一种用于地下顶管施工扩大观测视线的测量装置。
背景技术
顶管施工就是非开挖施工方法，用不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走；一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进；其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起；管道紧随工具管或掘进机后，地下管道用顶管法施工时的测量工作；当地下管道穿越铁路、公路、河流或建筑物；不能开挖地面时常采用此法；将地面测量控制点引入顶管施工的工作井中，以控制管道设计的高程和平面位置；当管节放入导轨后，用激光经纬仪或顶管施工就是非开挖施工方法，用不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术；顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走；一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进；其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，地下管道用顶管法施工时的测量工作。当地下管道穿越铁路、公路、河流或建筑物,不能开挖地面时常采用此法；将地面测量控制点引入顶管施工的工作井中,以控制管道设计的高程和平面位置；当管节放入导轨后,用激光经纬仪或全站仪指示顶管按设计轴线方向顶进施工；但是现有技术中使用全站仪进行测量时，需要在管道内设立多个测站点，而且全站仪的测量点比较固定，限制了观测视线。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种顶管地下导线的测量装置。
技术方案：本实用新型所述一种顶管地下导线的测量装置，包括顶管管体、支撑板、沟槽、强制对中罗盘以及全站仪；所述顶管管体内部中部沿横截面水平直径位置处安装支撑板，所述支撑板为槽钢，所述槽钢的光滑面水平向上，所述支撑板的两端呈斜角与顶管管体内壁挤压固定连接，所述支撑板中部沿其长度方向开设有沟槽，所述沟槽上安装有强制对中罗盘，所述强制对中罗盘的基座通过螺栓与支撑板连接，所述强制对中罗盘沿沟槽进行左右位移，所述全站仪基座安装于强制对中罗盘上，调制精确平整后，所述全站仪安装于全站仪基座上。
本实用新型优选地技术方案为，所述支撑板位于顶管地下导线测站转折点。
优选地，所述沟槽宽度为2cm，
优选地，所述支撑板为16#槽钢支撑板，其长度大于顶管管体内径的长度。
有益效果：（1）本实用新型通过将全站仪安装于支撑板的沟槽内，全站仪能够沿支撑板的沟槽进行左右位移，进而能够为了其观测目的而改变全站仪的测量测站的相对位置，起到扩大顶管地下导线测量观测视线和减少顶管管道内测量测站转折点的次数，提高了测量观测的精度，减少了观测的误差，同时减少了人工转移观测测站的麻烦；
（2）本实用新型通过全站仪基座安装于强制对中罗盘，再利用三脚螺旋进行全站仪基座的精平工作，强制对中罗盘可以使全站仪基座快速地调节完成精平操作，本实用新型为整体式设计，安装简单方便，技术经济效果较好，而且可行性和实用性能良好。
附图说明
图1为本实用新型所述测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述支撑板和沟槽的结构示意图。
其中，1-顶管管体；2-支撑板；3-沟槽；4-全站仪。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种顶管地下导线的测量装置，包括顶管管体1、支撑板2、沟槽3、强制对中罗盘以及全站仪4；所述顶管管体1内部中部沿横截面水平直径位置处安装支撑板2，使用水平靠尺对支撑板2进行粗平调节，所述支撑板2位于顶管地下导线测站转折点，所述支撑板2为16#槽钢支撑板2，其长度大于顶管管体1内径的长度，所述槽钢的光滑面水平向上，所述支撑板2的两端呈斜角与顶管管体1内壁挤压固定连接，使支撑板2可以平稳地与顶管管体1的内壁能够稳定连接，所述支撑板2中部沿其长度方向开设有宽度为2cm沟槽3，所述沟槽3上安装有强制对中罗盘，所述强制对中罗盘的基座通过螺栓与支撑板2连接，可以保障强制对中罗盘可以灵活独立左右移动；所述强制对中罗盘沿沟槽3进行左右位移，所述全站仪基座安装于强制对中罗盘上，调制精确平整后，所述全站仪4安装于全站仪基座上，将本装置安装完成后，即可进行顶管地下导线的测量观测作业。
槽钢支撑板2和强制对中罗盘均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，强制对中罗盘和槽钢支撑2通过螺帽和螺栓连接，其中，螺栓、螺帽均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好；水平靠尺为普通用的，经济合理、操作简单。
本实用新型在使用时，可先将槽钢支撑板2横向水平放置顶管管体内高度一半处，然后用水平靠尺将支撑板2大体粗平，将强制对中罗盘用螺帽固定在支撑板2上，最后把全站仪基座安装在强制对中罗盘上，用三脚螺旋进行精平工作，精确平整以后安装全站仪4，根据地下导线测量观测视线的需要可以将强制对中罗盘和全站仪4在支撑板2上左右的平行调节移动以达到观测目的，起到扩大测量观测视线和减少管道内测量测站转折点的次数，提高了测量观测的精度减少了观测的误差，同时减少了人工转移观测测站的麻烦。本测量装置整体式设计，安装简单方便，技术经济效果较好，而且可行性和实用性能良好。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种顶管地下导线的测量装置，其特征在于：包括顶管管体、支撑板、沟槽、强制对中罗盘以及全站仪；所述顶管管体内部中部沿横截面水平直径位置处安装支撑板，所述支撑板为槽钢，所述槽钢的光滑面水平向上，所述支撑板的两端呈斜角与顶管管体内壁挤压固定连接，所述支撑板中部沿其长度方向开设有沟槽，所述沟槽上安装有强制对中罗盘，所述强制对中罗盘的基座通过螺栓与支撑板连接，所述强制对中罗盘沿沟槽进行左右位移，所述全站仪基座安装于强制对中罗盘上，调制精确平整后，所述全站仪安装于全站仪基座上。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述支撑板位于顶管地下导线测站转折点。
3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述沟槽宽度为2cm。
4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于：所述支撑板为16#槽钢支撑板，其长度大于顶管管体内径的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920634801.1U CN209689625U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种顶管地下导线的测量装置 |
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| CN201920634801.1U CN209689625U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种顶管地下导线的测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209689625U true CN209689625U (zh) | 2019-11-26 |
Family
ID=68608416
Family Applications (1)
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| CN201920634801.1U Active CN209689625U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种顶管地下导线的测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209689625U (zh) |
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2019
- 2019-05-06 CN CN201920634801.1U patent/CN209689625U/zh active Active
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