CN209689167U - 一种全预混燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混燃气热水器,包括换热组件、集烟罩、预混腔、测氧组件、控制组件以及设置在换热组件上方的燃烧器,所述预混腔和集烟罩分别设置在换热组件的上端和下端,所述测氧组件一端***预混腔内用于检测预混腔内混合气体中的氧气含量,另一端与控制组件连接用于将检测的氧气含量传递至控制组件,所述控制组件根据预设的燃气和氧气的比例调节预混腔内氧气的含量;本实用新型通过测氧组件和控制组件的配合精准控制燃气和空气的混合比例,保证全预混燃烧的稳定性,消除燃烧紊流、燃烧振荡等影响热水器正常使用的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气热水器技术领域,具体涉及一种全预混燃气热水器。
背景技术
燃气热水器是一种燃气作为燃料,通过燃气燃烧快速制备热水的设备,而全预混燃气热水器,在热水器燃烧前,燃气和空气完全混合后再进行燃烧,燃烧时,没有二次空气的参与,这种燃烧方式的燃气热水器称作全预混燃气热水器。
而全预混燃气热水器由于燃烧特性的要求,对燃气和空气的预混比例要求很高,如果预混的空气含量没有达到或者超过预设值,会使到全预混燃气热水器出现燃烧不稳定,燃烧紊流、甚至燃烧振荡的问题,从而影响燃气热水器的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全预混燃气热水器,解决了现有全预混燃气热水器预混空气的含量无法精确控制的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种全预混燃气热水器,包括换热组件、集烟罩、预混腔、测氧组件、控制组件以及设置在换热组件上方的燃烧器,所述预混腔和集烟罩分别设置在换热组件的上端和下端,所述测氧组件一端***预混腔内用于检测预混腔内混合气体中的氧气含量,另一端与控制组件连接用于将检测的氧气含量传递至控制组件,所述控制组件根据预设的燃气和氧气的比例调节预混腔内氧气的含量。
本实用新型的特点还在于,
进一步包括用于混合空气和燃气的预混组件,所述预混组件包括空气供应单元、燃气供应单元以及预混器,所述空气供应单元和燃气供应单元均与预混器连通,所述预混器与预混腔连通用于将预混之后的燃气和空气传递至预混腔内。
所述空气供应单元和燃气供应单元均与控制组件连接,用于通过控制组件控制空气和燃气的加入量。
所述换热组件包括换热腔体、换热器、冷水入口以及热水出口,所述冷水入口和热水出口分别设置在换热腔体的两侧,所述换热器设置在换热腔体内。
所述集烟罩的一侧连接有废气排出口。
所述测氧组件包括氧气传感器。
所述燃气供应单元包括与燃气源连接的燃气管道以及设置在所述燃气管道上的比例调节阀,所述比例调节阀与控制组件连接。
所述空气供应单元包括风机,所述风机与预混器连通用于将空气传递至预混器内。
与现有技术相比,本实用新型使用时,测氧组件实时检测预混腔内混合气体中氧气含量,并将氧气含量传递至控组组件,控制组件接收氧气含量,根据预设在控制组件内的当前负荷下氧气和燃气的比例来调节预混腔内氧气的含量,使燃气热水器维持最佳状态燃烧时的预混空气比例,从而保证全预混燃烧的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供一种全预混燃气热水器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种全预混燃气热水器,如图1所示,包括换热组件1、集烟罩2、预混腔3、测氧组件4、控制组件5以及设置在换热组件1上方的燃烧器6,所述预混腔3和集烟罩2分别设置在换热组件1的上端和下端,所述测氧组件4一端***预混腔3内用于检测预混腔3内混合气体中的氧气含量,另一端与控制组件5连接用于将检测的氧气含量传递至控制组件5,所述控制组件5根据预设的燃气和氧气的比例调节预混腔3内氧气的含量;
这样,采用上述结构,测氧组件4实时检测预混腔3内混合气体中氧气含量,并将所述氧气含量传递至控组组件5,所述控制组件5接收氧气含量,根据预设在控制组件5内的当前负荷下氧气和燃气的比例来调节预混腔3内氧气的含量,使燃气热水器维持最佳状态燃烧时的预混空气比例;另外,燃烧之后产生的废气会进入集烟罩2中进行指定排放,避免了到处飘散而影响环境。
进一步包括用于混合空气和燃气的预混组件7,所述预混组件7包括空气供应单元71、燃气供应单元72以及预混器73,所述空气供应单元71和燃气供应单元72均与预混器73连通,所述预混器73与预混腔3连通用于将预混之后的燃气和空气传递至预混腔3内;
这样,通过空气供应单元71提供氧气,通过燃气供应单元72提供燃气,之后将空气和燃气在预混器73内进行混合均匀后在传递至预混腔3内,避免了燃气和燃气混合不均匀直接燃烧而带来的不稳定。
所述空气供应单元71和燃气供应单元72均与控制组件5连接,用于通过控制组件5控制空气和燃气的加入量。
所述换热组件1包括换热腔体11、换热器、冷水入口12以及热水出口13,所述冷水入口12和热水出口13分别设置在换热腔体11的两侧,所述换热器设置在换热腔体11内;
这样,冷水经冷水入口12进入换热腔体11内,在燃烧器6的作用下加热后,再经过换热器换热,最后从热水出口13排出供用户使用,这个过程简单易实现。
所述集烟罩2的一侧连接有废气排出口21,这样,将燃烧时产生的废气通过废气排口21统一排放,避免了对环境的污染。
所述测氧组件4包括氧气传感器,这样,通过氧气传感器检测预混腔3内氧气的含量,方便可靠。
所述燃气供应单元72包括与燃气源连接的燃气管道721以及设置在所述燃气管道721上的比例调节阀722,所述比例调节阀722与控制组件5连接;所述空气供应单元71包括风机,所述风机与预混器73连通用于将空气传递至预混器73内;这样,通过比例调节阀722控制燃气的加入量,通过调节风机的转速控制氧气的加入量。
工作过程:测氧组件4实时检测预混腔3内混合气体中氧气含量,并将所述氧气含量传递至控组组件5,所述控制组件5接收氧气含量,并将接受的氧气含量与预设在控制组件5内的当前负荷下氧气和燃气的比例来调节预混腔3内氧气的含量进行比较,当氧气含量小于预设的当前负荷下氧气和燃气的比例时,控制组件5调节风机的转速,使其转速加大进而使进入混合腔3内的氧气增多,反之通过控制组件5减小风机的转速,以此使燃气热水器维持最佳状态燃烧时的预混空气比例,从而保证全预混燃烧的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型通过精准控制燃气和空气的混合比例,保证全预混燃烧的稳定性,消除燃烧紊流、燃烧振荡等影响热水器正常使用的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种全预混燃气热水器,其特征在于,包括换热组件(1)、集烟罩(2)、预混腔(3)、测氧组件(4)、控制组件(5)以及设置在换热组件(1)上方的燃烧器(6),所述预混腔(3)和集烟罩(2)分别设置在换热组件(1)的上端和下端,所述测氧组件(4)一端***预混腔(3)内用于检测预混腔(3)内混合气体中的氧气含量,另一端与控制组件(5)连接用于将检测的氧气含量传递至控制组件(5),所述控制组件(5)根据预设的燃气和氧气的比例调节预混腔(3)内氧气的含量。
2.根据权利要求1所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,进一步包括用于混合空气和燃气的预混组件(7),所述预混组件(7)包括空气供应单元(71)、燃气供应单元(72)以及预混器(73),所述空气供应单元(71)和燃气供应单元(72)均与预混器(73)连通,所述预混器(73)与预混腔(3)连通用于将预混之后的燃气和空气传递至预混腔(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述空气供应单元(71)和燃气供应单元(72)均与控制组件(5)连接,用于通过控制组件(5)控制空气和燃气的加入量。
4.根据权利要求3所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述换热组件(1)包括换热腔体(11)、换热器、冷水入口(12)以及热水出口(13),所述冷水入口(12)和热水出口(13)分别设置在换热腔体(11)的两侧,所述换热器设置在换热腔体(11)。
5.根据权利要求4所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述集烟罩(2)的一侧连接有废气排出口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述测氧组件(4)包括氧气传感器。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述燃气供应单元(72)包括与燃气源连接的燃气管道(721)以及设置在所述燃气管道(721)上的比例调节阀(722),所述比例调节阀(722)与控制组件(5)连接。
8.根据权利要求7所述的一种全预混燃气热水器,其特征在于,所述空气供应单元(71)包括风机,所述风机与预混器(73)连通用于将空气传递至预混器(73)内。
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CN110207363A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-09-06 | 华帝股份有限公司 | 一种全预混燃气热水器及其控制方法 |
CN111947315A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-17 | 华帝股份有限公司 | 一种全预混燃气热水器及其控制方法 |
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