CN209685881U - 一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，具体涉及废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体包括注水区、电解与催化还原区和储水区，所述注水区设置在罐体的底部，所述注水区一侧设置有固定块，所述固定块中部设置有放置槽，所述放置槽内部通过轴承活动连接有放置块，所述放置块面向注水区的一侧设置有蒸汽进入管。本实用新型通过设置有蒸汽输入管，蒸汽输入管可以将高温的蒸汽通过连接块输送到蒸汽进入管内，而蒸汽进入管设置在注水区内部，可以对注水区内的液体进行加热，且废水进入管和反应药液进入管均设置有在蒸汽进入管的底部，可以保证所有液体都受到加热。

Description

一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置。

背景技术

化学镀镍是化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂化学镀镍。

专利申请公布号CN 207267817 U的实用新型专利公开了一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，包括按序连接的废水原液的注入区、将废水原液中的镍沉积在阴极上的电解与催化还原区和将达标废水收集并排出的储水室。其设备结构简单、镍单质回收率高，其可大大降低化学镀镍废液的处理成本。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在注入区内对内部的液体进行加热可以提高反应的效率，但是该设备将加热设备设置在注入区的底部，将废水进入口设置在注入区的顶部，在不停注入废水的情况下，新的废水来不及加热就直接进入到还原区了，从而降低了回收的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，通过设置有蒸汽输入管，蒸汽输入管可以将高温的蒸汽通过连接块输送到蒸汽进入管内，而蒸汽进入管设置在注水区内部，可以对注水区内的液体进行加热，且废水进入管和反应药液进入管均设置有在蒸汽进入管的底部，可以保证所有液体都受到加热，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，包括罐体，所述罐体包括注水区、电解与催化还原区和储水区，所述注水区设置在罐体的底部，所述注水区一侧设置有固定块，所述固定块中部设置有放置槽，所述放置槽内部通过轴承活动连接有放置块，所述放置块面向注水区的一侧设置有蒸汽进入管，所述蒸汽进入管一端贯穿注水区内壁并延伸至注水区内部，所述蒸汽进入管两侧均设置有矩形管，所述矩形管与蒸汽进入管相通，所述蒸汽进入管靠近放置块的一端设置有连接块，所述连接块底部设置有蒸汽输入管，所述连接块中心位置贯穿设有通孔，所述蒸汽进入管贯穿通孔，所述蒸汽输入管与通孔相通，所述蒸汽进入管处在连接块的一段表面设置有若干进气孔，所述连接块两端均设置有密封圈，所述固定块一侧设置有安置座，所述安置座面向固定块的一侧设置有安置槽，所述安置槽内部设置有电机，所述电机的输出端与放置块固定连接，所述注水区底部一侧设置有废水进入管，所述注水区底部另一侧设置有反应药液进入管。

在一个优选地实施方式中，所述储水区设置在罐体的顶部，所述储水区底部设置有电解与催化还原区，所述电解与催化还原区内部中心位置设置有阳极柱，所述阳极柱外侧套设有阳极套，所述阳极柱外侧设有铁丝网篮，所述铁丝网篮截面形状设置为筒形，所述铁丝网篮包括同轴设置的内网和外网，所述内网与外网的底端面设置为一体，所述内网与外网的底端面上设置有若干过水孔，所述内网与外网之间填充有球状铁丝，所述球状铁丝形状设置为三维空间网络结构。

在一个优选地实施方式中，所述储水区一侧设置出水管，所述废水进入管与反应药液进入管中部均设置有单向阀。

在一个优选地实施方式中，所述注水区、电解与催化还原区和储水区之间均通过连接法兰固定连接，所述注水区内壁设置定位块，定位块一侧设置有凹槽，所述凹槽与蒸汽进入管相配合。

在一个优选地实施方式中，所述蒸汽进入管与通孔内壁之间通过轴承活动连接，所述密封圈由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述放置槽和放置块截面形状均设置为圆形，所述注水区远离固定块的一侧设置有平衡块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有蒸汽输入管，蒸汽输入管可以将高温的蒸汽通过连接块输送到蒸汽进入管内，而蒸汽进入管设置在注水区内部，可以对注水区内的液体进行加热，且废水进入管和反应药液进入管均设置有在蒸汽进入管的底部，可以保证所有液体都受到加热，通过设置有电机，电机可以带动放置块转动，从而带动蒸汽进入管转动，由于蒸汽进入管与通孔之间通过轴承活动连接，因此连接块的设置不会影响蒸汽进入管的转动，且蒸汽进入管转动可以带动两个矩形管转动，从而对注水区内部的液体进行搅拌，不仅提高加热的效率，还可以提高废水与反应药液之间反映的效率，从而提高回收的效率；

2、通过设置有平衡块，可以使罐体整体左右两边重量相一致，防止设备在使用时发生侧翻，通过设置有单向阀，可以防止注水区内部的液体从废水进入管或反应药液进入管中逆流出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。

图3为本实用新型的连接块与蒸汽进入管结构剖视图。

图4为本实用新型的出水管示意图。

附图标记为：1罐体、2注水区、3电解与催化还原区、4储水区、5固定块、6放置槽、7放置块、8蒸汽进入管、9矩形管、10连接块、11蒸汽输入管、12通孔、13进气孔、14密封圈、15安置座、16安置槽、17电机、18废水进入管、19反应药液进入管、20阳极柱、21阳极套、22铁丝网篮、23出水管、24单向阀、25定位块、26平衡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，包括罐体1，所述罐体1包括注水区2、电解与催化还原区3和储水区4，所述注水区2设置在罐体1的底部，所述注水区2一侧设置有固定块5，所述固定块5中部设置有放置槽6，所述放置槽6内部通过轴承活动连接有放置块7，所述放置块7面向注水区2的一侧设置有蒸汽进入管8，所述蒸汽进入管8一端贯穿注水区2内壁并延伸至注水区2内部，所述蒸汽进入管8两侧均设置有矩形管9，所述矩形管9与蒸汽进入管8相通，所述蒸汽进入管8靠近放置块7的一端设置有连接块10，所述连接块10底部设置有蒸汽输入管11，所述连接块10中心位置贯穿设有通孔12，所述蒸汽进入管8贯穿通孔12，所述蒸汽输入管11与通孔12相通，所述蒸汽进入管8处在连接块10的一段表面设置有若干进气孔13，所述连接块10两端均设置有密封圈14，所述固定块5一侧设置有安置座15，所述安置座15面向固定块5的一侧设置有安置槽16，所述安置槽16内部设置有电机17，所述电机17的输出端与放置块7固定连接，所述注水区2底部一侧设置有废水进入管18，所述注水区2底部另一侧设置有反应药液进入管19，用于将催化还原剂输送进注水区2内。

进一步的，所述储水区4设置在罐体1的顶部，所述储水区4底部设置有电解与催化还原区3，所述电解与催化还原区3内部中心位置设置有阳极柱20，所述阳极柱20外侧套设有阳极套21，所述阳极柱20外侧设有铁丝网篮22，所述铁丝网篮22截面形状设置为筒形，所述铁丝网篮22包括同轴设置的内网和外网，所述内网与外网的底端面设置为一体，所述内网与外网的底端面上设置有若干过水孔，所述内网与外网之间填充有球状铁丝，所述球状铁丝形状设置为三维空间网络结构，球状铁丝的作用是阴极。

进一步的，所述储水区4一侧设置出水管23，所述废水进入管18与反应药液进入管19中部均设置有单向阀24，可以防止注水区2内的液体逆流。

进一步的，所述注水区2、电解与催化还原区3和储水区4之间均通过连接法兰固定连接，所述注水区2内壁设置定位块25，定位块25一侧设置有凹槽，所述凹槽与蒸汽进入管8相配合，可以使蒸汽进入管8在注水区2内部稳定转动。

进一步的，所述蒸汽进入管8与通孔12内壁之间通过轴承活动连接，所述密封圈14由橡胶材料制成，提高连接块10与蒸汽进入管8之间的密封性。

进一步的，所述放置槽6和放置块7截面形状均设置为圆形，所述注水区2远离固定块5的一侧设置有平衡块26，使设备保持平衡。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用时，将化学镀镍废水原液由废水进入管18进入注入区，再将催化还原剂由反应药液进入管19加入，蒸汽输入管11可以将高温的蒸汽通过连接块10输送到蒸汽进入管8内，而蒸汽进入管8设置在注水区2内部，可以对注水区2内的液体进行加热，且废水进入管18和反应药液进入管19均设置有在蒸汽进入管8的底部，可以保证所有液体都受到加热，充分混合后的化学镀镍废水原液向上溢流至电解与催化还原区3，在电解反应下，其中的镍快速电沉积在球状铁丝的阴极上，经过处理后，能使99.9％的镍单质沉积在阴极上，从而实现废水的快速除镍和镍回收，电机17可以带动放置块7转动，从而带动蒸汽进入管8转动，由于蒸汽进入管8与通孔12之间通过轴承活动连接，因此连接块10的设置不会影响蒸汽进入管8的转动，且蒸汽进入管8转动可以带动两个矩形管9转动，从而对注水区2内部的液体进行搅拌，不仅提高加热的效率，还可以提高废水与反应药液之间反映的效率，从而提高回收的效率；

参照说明书附图1，注水区2远离固定块5的一侧设置有平衡块26，可以使罐体1整体左右两边重量相一致，防止设备在使用时发生侧翻，废水进入管18与反应药液进入管19中部均设置有单向阀24，可以防止注水区2内部的液体从废水进入管18或反应药液进入管19中逆流出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)包括注水区(2)、电解与催化还原区(3)和储水区(4)，所述注水区(2)设置在罐体(1)的底部，所述注水区(2)一侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)中部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)内部通过轴承活动连接有放置块(7)，所述放置块(7)面向注水区(2)的一侧设置有蒸汽进入管(8)，所述蒸汽进入管(8)一端贯穿注水区(2)内壁并延伸至注水区(2)内部，所述蒸汽进入管(8)两侧均设置有矩形管(9)，所述矩形管(9)与蒸汽进入管(8)相通，所述蒸汽进入管(8)靠近放置块(7)的一端设置有连接块(10)，所述连接块(10)底部设置有蒸汽输入管(11)，所述连接块(10)中心位置贯穿设有通孔(12)，所述蒸汽进入管(8)贯穿通孔(12)，所述蒸汽输入管(11)与通孔(12)相通，所述蒸汽进入管(8)处在连接块(10)的一段表面设置有若干进气孔(13)，所述连接块(10)两端均设置有密封圈(14)，所述固定块(5)一侧设置有安置座(15)，所述安置座(15)面向固定块(5)的一侧设置有安置槽(16)，所述安置槽(16)内部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端与放置块(7)固定连接，所述注水区(2)底部一侧设置有废水进入管(18)，所述注水区(2)底部另一侧设置有反应药液进入管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，其特征在于：所述储水区(4)设置在罐体(1)的顶部，所述储水区(4)底部设置有电解与催化还原区(3)，所述电解与催化还原区(3)内部中心位置设置有阳极柱(20)，所述阳极柱(20)外侧套设有阳极套(21)，所述阳极柱(20)外侧设有铁丝网篮(22)，所述铁丝网篮(22)截面形状设置为筒形，所述铁丝网篮(22)包括同轴设置的内网和外网，所述内网与外网的底端面设置为一体，所述内网与外网的底端面上设置有若干过水孔，所述内网与外网之间填充有球状铁丝，所述球状铁丝形状设置为三维空间网络结构。

3.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，其特征在于：所述储水区(4)一侧设置出水管(23)，所述废水进入管(18)与反应药液进入管(19)中部均设置有单向阀(24)。

4.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，其特征在于：所述注水区(2)、电解与催化还原区(3)和储水区(4)之间均通过连接法兰固定连接，所述注水区(2)内壁设置定位块(25)，定位块(25)一侧设置有凹槽，所述凹槽与蒸汽进入管(8)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，其特征在于：所述蒸汽进入管(8)与通孔(12)内壁之间通过轴承活动连接，所述密封圈(14)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置，其特征在于：所述放置槽(6)和放置块(7)截面形状均设置为圆形，所述注水区(2)远离固定块(5)的一侧设置有平衡块(26)。