CN209682696U - 一种pet塑料瓶回收用脱标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PET塑料瓶回收技术领域，尤其为一种PET塑料瓶回收用脱标机，包括分离仓、转轴和轴承支架，所述分离仓的一侧顶部通过焊接固定有进料斗，所述进料斗的内部通过浇筑开设有安装槽，所述安装槽的内部安置有喷头，且喷头的一端通过管道连接安装有连接水管，所述转轴通过插接设置于进料斗的内部，本实用新型中，通过设置的喷头、进料斗和连接水管，该装置在将对应的温水液体导入进料斗的内部后，该装置借助这一温水的导入可对进入进料斗内部的塑料瓶进行优先冲洗的操作，当温水的温度到达某一定值时，塑料瓶表面标签粘接时的胶装物质将会发生软化的现象，并且可对后期该装置对标签的剥离起到辅助的作用，加快该装置对标签剥离的速率。

Description

一种PET塑料瓶回收用脱标机

技术领域

本实用新型涉及PET塑料瓶回收技术领域，具体为一种PET塑料瓶回收用脱标机。

背景技术

PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料，PET塑料瓶在进行回收操作时需要借助对应的脱标机来将各种类的PET塑料瓶上的标签纸剥离，同时将外附泥沙污物进行初步冲洗。

市面上脱标机在对PET塑料瓶上的标签进行剥离操作时，因未考虑到温水可优先将标签上的胶装物质软化，导致整个标签直接剥离操作过于繁琐、困难，且温水软化过程需要规划出对应的排水结构，避免因废水的堆积，增大后期工作人员对该装置的清洁难度，因此，针对上述问题提出一种PET塑料瓶回收用脱标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET塑料瓶回收用脱标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料瓶回收用脱标机，包括分离仓、转轴和轴承支架，所述分离仓的一侧顶部通过焊接固定有进料斗，所述进料斗的内部通过浇筑开设有安装槽，所述安装槽的内部安置有喷头，且喷头的一端通过管道连接安装有连接水管，所述转轴通过插接设置于进料斗的内部，所述转轴的外端通过焊接固定有螺旋叶片，所述转轴的一端连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有电机，所述轴承支架通过套接设置于转轴的一端，且轴承支架的上下两端均和分离仓的内壁焊接固定，所述分离仓的内部上下两端均设置有刮片，且刮片通过连接横板和分离仓相连接，所述连接横板分别和分离仓、刮片焊接固定，所述分离仓的内部一侧安置有导流板，所述导流板的左下方连接有排液仓，所述排液仓和导流板的连接处开设有导流口，所述排液仓的底部通过浇筑开设有排液口，且排液口的内部安装有滤网，所述滤网的两端均焊接有固定卡块，且固定卡块的外端开设有固定凹槽，所述分离仓的内部另一侧安装有风干仓，且风干仓的内部安装有风机，所述风机的正下方设置有电热丝，所述风干仓的正下方安装有出料斗。

优选的，所述安装槽和喷头之间构成内嵌结构，且喷头呈阵列结构设置于进料斗的内部，所述进料斗的内部呈中空状结构分布设置。

优选的，所述螺旋叶片呈螺旋状结构和转轴相连接，且螺旋叶片和刮片之间相邻设置，所述刮片呈等距结构分布设置，所述转轴通过传动皮带和电机相连接，所述电机的输出端和传动皮带的一端固定连接。

优选的，所述导流板呈倾斜状结构和分离仓焊接固定，且导流板的左下方连接有呈矩形中空状结构的排液仓。

优选的，所述滤网呈网格状结构设置于排液口的内部，且滤网通过固定卡块和固定凹槽相连接，所述固定凹槽通过浇筑和排液口固定连接，所述排液口通过固定凹槽、固定卡块和滤网构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的喷头、进料斗和连接水管，该装置在将对应的温水液体导入进料斗的内部后，该装置借助这一温水的导入可对进入进料斗内部的塑料瓶进行优先冲洗的操作，当温水的温度到达某一定值时，塑料瓶表面标签粘接时的胶装物质将会发生软化的现象，并且可对后期该装置对标签的剥离起到辅助的作用，加快该装置对标签剥离的速率，体现该装置整体的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的排液仓和导流板，当冲洗后的废液利用自身的重心向下流淌时，且废液流经到分离仓的右下方，通过该装置设置有导流板，导流板利用自身呈倾斜结构的设置可对废液的流经起到导向的作用，使得废液流向排液仓的内部，排液仓自身呈中空状结构的设置可为废液的流经提供一中转存储箱体，便于该装置对温水废液的排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷头安置结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-分离仓、2-进料斗、3-喷头、4-连接水管、5-转轴、6-螺旋叶片、7-传动皮带、8-电机、9-轴承支架、10-导流板、11-排液仓、12-滤网、13-固定卡块、14-连接横板、15-刮片、16-风干仓、17-风机、18-电热丝、19-出料斗、a-安装槽、b-导流口、c-排液口、d-固定凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种PET塑料瓶回收用脱标机，包括分离仓1、转轴5和轴承支架9，所述分离仓1的一侧顶部通过焊接固定有进料斗2，所述进料斗2的内部通过浇筑开设有安装槽a，所述安装槽a的内部安置有喷头3，且喷头3的一端通过管道连接安装有连接水管4，所述转轴5通过插接设置于进料斗2的内部，所述转轴5的外端通过焊接固定有螺旋叶片6，所述转轴5的一端连接有传动皮带7，所述传动皮带7的另一端连接有电机8，所述轴承支架9通过套接设置于转轴5的一端，且轴承支架9的上下两端均和分离仓1的内壁焊接固定，所述分离仓1的内部上下两端均设置有刮片15，且刮片15通过连接横板14和分离仓1相连接，所述连接横板14分别和分离仓1、刮片15焊接固定，所述分离仓1的内部一侧安置有导流板10，所述导流板10的左下方连接有排液仓11，所述排液仓11和导流板10的连接处开设有导流口b，所述排液仓11的底部通过浇筑开设有排液口c，且排液口c的内部安装有滤网12，所述滤网12的两端均焊接有固定卡块13，且固定卡块13的外端开设有固定凹槽d，所述分离仓1的内部另一侧安装有风干仓16，且风干仓16的内部安装有风机17，所述风机17的正下方设置有电热丝18，所述风干仓16的正下方安装有出料斗19。

所述安装槽a和喷头3之间构成内嵌结构，且喷头3呈阵列结构设置于进料斗2的内部，所述进料斗2的内部呈中空状结构分布设置，当需要处理PET塑料瓶在导入呈中空状结构的进料斗2的内部时，通过该装置设置有喷头3，该装置对应的泵体的驱动配合下，利用连接水管4的中空配合下，可将对应的温水液体在喷头3的配合下导入进料斗2的内部，该装置借助这一温水的导入可对进入进料斗2内部的PET塑料瓶进行优先冲洗的操作，当温水的温度到达某一定值时，PET塑料瓶表面标签粘接时的胶装物质将会发生软化的现象，并且可对后期该装置对标签的剥离起到辅助的作用，加快该装置对标签剥离的速率，体现该装置整体的实用性；所述螺旋叶片6呈螺旋状结构和转轴5相连接，且螺旋叶片6和刮片15之间相邻设置，所述刮片15呈等距结构分布设置，所述转轴5通过传动皮带7和电机8相连接，所述电机8的输出端和传动皮带7的一端固定连接，当PET塑料瓶在经过温水冲洗操作进入分离仓1的内部时，通过该装置设置有螺旋叶片6，该装置通过电机8启动后携带其输出端连接着的传动皮带7同时进行高速旋转转动， 根据皮带传动的原理可知，传动皮带7的转动将会向转轴5提供一定的驱动力，转轴5将会借助这一驱动力携带螺旋叶片6进行高速旋转转动，在螺旋叶片6呈螺旋状结构的配合下，该装置沿着转轴5表面设有的螺旋线可对下落到分离仓1内部的PET塑料瓶进行旋转式的输送操作，直至PET塑料瓶借助螺旋旋转的动作被带到对应的风干加工处，由于螺旋叶片6和刮片15相邻设置，当PET塑料瓶被传输到螺旋叶片6和刮片15之间的空隙处时，该装置借助这一空隙通过可对粘附在PET塑料瓶表面上的标签进行摩擦、挤压，直至标签完全从PET塑料瓶发生剥离、脱落；所述导流板10呈倾斜状结构和分离仓1焊接固定，且导流板10的左下方连接有呈矩形中空状结构的排液仓11，当冲洗后的废液利用自身的重心向下流淌时，且废液流经到分离仓1的右下方，通过该装置设置有导流板10，导流板10利用自身呈倾斜结构的设置可对废液的流经起到导向的作用，使得废液流向排液仓11的内部，排液仓11自身呈中空状结构的设置可为废液的流经提供一中转存储箱体；所述滤网12呈网格状结构设置于排液口c的内部，且滤网12通过固定卡块13和固定凹槽d相连接，所述固定凹槽d通过浇筑和排液口c固定连接，所述排液口c通过固定凹槽d、固定卡块13和滤网12构成卡合结构，当废液流入排液口c的内部时，通过该装置设置有滤网12，滤网12自身呈网格状结构的设置可对废液中掺杂着的标签碎片、碎渣起到筛选、过滤的作用，且过滤后的标签碎片、碎渣堆积在滤网12的正上方，过滤后的废液被带出该装置的内部，当需要对标签碎片、碎渣进行清理时，该装置根据卡合结构具有的便拆性，手动控制牵引着滤网12向外拉出，直至滤网12两侧设有的固定卡块13和固定凹槽d发生分离，滤网12的拆卸操作即可完成，且滤网12完全裸露在空气中，后续的清理清洁工作将会更加便捷。

所述电机8的型号为BWY15-23；所述风机17的型号为T35-11-4。

工作流程：当需要处理PET塑料瓶在导入呈中空状结构的进料斗2的内部时，该装置对应的泵体的驱动配合下，利用连接水管4的中空配合下，可将对应的温水液体在喷头3的配合下导入进料斗2的内部，该装置借助这一温水的导入可对进入进料斗2内部的PET塑料瓶进行优先冲洗的操作，当温水的温度到达某一定值时，PET塑料瓶表面标签粘接时的胶装物质将会发生软化的现象，当PET塑料瓶在经过温水冲洗操作进入分离仓1的内部时，该装置通过电机8启动后携带其输出端连接着的传动皮带7同时进行高速旋转转动，根据皮带传动的原理可知，传动皮带7的转动将会向转轴5提供一定的驱动力，转轴5将会借助这一驱动力携带螺旋叶片6进行高速旋转转动，在螺旋叶片6呈螺旋状结构的配合下，该装置沿着转轴5表面设有的螺旋线可对下落到分离仓1内部的PET塑料瓶进行旋转式的输送操作，直至PET塑料瓶借助螺旋旋转的动作被带到对应的风干加工处，由于螺旋叶片6和刮片15相邻设置，当PET塑料瓶被传输到螺旋叶片6和刮片15之间的空隙处时，该装置借助这一空隙通过可对粘附在PET塑料瓶表面上的标签进行摩擦、挤压，直至标签完全从PET塑料瓶发生剥离、脱落，通过该装置设有风干仓16、风机17和电热丝18，PET塑料瓶在经过对应的风干操作后，将会借助侧边呈倾斜且内部呈中空状结构的出料斗19被带出该装置的内部，整个标签剥离工作即可完后，当冲洗后的废液利用自身的重心向下流淌时，排液仓11自身呈中空状结构的设置可为废液的流经提供一中转存储箱体，当废液流入排液口c的内部时，滤网12自身呈网格状结构的设置可对废液中掺杂着的标签碎片、碎渣起到筛选、过滤的作用，且过滤后的标签碎片、碎渣堆积在滤网12的正上方，过滤后的废液被带出该装置的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PET塑料瓶回收用脱标机，包括分离仓（1）、转轴（5）和轴承支架（9），其特征在于：所述分离仓（1）的一侧顶部通过焊接固定有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部通过浇筑开设有安装槽（a），所述安装槽（a）的内部安置有喷头（3），且喷头（3）的一端通过管道连接安装有连接水管（4），所述转轴（5）通过插接设置于进料斗（2）的内部，所述转轴（5）的外端通过焊接固定有螺旋叶片（6），所述转轴（5）的一端连接有传动皮带（7），所述传动皮带（7）的另一端连接有电机（8），所述轴承支架（9）通过套接设置于转轴（5）的一端，且轴承支架（9）的上下两端均和分离仓（1）的内壁焊接固定，所述分离仓（1）的内部上下两端均设置有刮片（15），且刮片（15）通过连接横板（14）和分离仓（1）相连接，所述连接横板（14）分别和分离仓（1）、刮片（15）焊接固定，所述分离仓（1）的内部一侧安置有导流板（10），所述导流板（10）的左下方连接有排液仓（11），所述排液仓（11）和导流板（10）的连接处开设有导流口（b），所述排液仓（11）的底部通过浇筑开设有排液口（c），且排液口（c）的内部安装有滤网（12），所述滤网（12）的两端均焊接有固定卡块（13），且固定卡块（13）的外端开设有固定凹槽（d），所述分离仓（1）的内部另一侧安装有风干仓（16），且风干仓（16）的内部安装有风机（17），所述风机（17）的正下方设置有电热丝（18），所述风干仓（16）的正下方安装有出料斗（19）。

2.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶回收用脱标机，其特征在于：所述安装槽（a）和喷头（3）之间构成内嵌结构，且喷头（3）呈阵列结构设置于进料斗（2）的内部，所述进料斗（2）的内部呈中空状结构分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶回收用脱标机，其特征在于：所述螺旋叶片（6）呈螺旋状结构和转轴（5）相连接，且螺旋叶片（6）和刮片（15）之间相邻设置，所述刮片（15）呈等距结构分布设置，所述转轴（5）通过传动皮带（7）和电机（8）相连接，所述电机（8）的输出端和传动皮带（7）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶回收用脱标机，其特征在于：所述导流板（10）呈倾斜状结构和分离仓（1）焊接固定，且导流板（10）的左下方连接有呈矩形中空状结构的排液仓（11）。

5.根据权利要求1所述的一种PET塑料瓶回收用脱标机，其特征在于：所述滤网（12）呈网格状结构设置于排液口（c）的内部，且滤网（12）通过固定卡块（13）和固定凹槽（d）相连接，所述固定凹槽（d）通过浇筑和排液口（c）固定连接，所述排液口（c）通过固定凹槽（d）、固定卡块（13）和滤网（12）构成卡合结构。