CN209681616U - 一种高端装备制造钻孔切割设备 - Google Patents

Abstract

一种高端装备制造钻孔切割设备，第二滑杆设置在竖直连接板上，第二螺杆一端转动连接在竖直连接板上其另一端与第二电机相连；第二滑动件与第二螺杆螺纹连接且滑动设置在第二滑杆上；第二滑动件下端设置有连接板；连接板下端设置有两组第三驱动件；第二连接架和第三连接架分别设置在两组第三驱动件上；转轴一端转动连接在第二连接架上其另一端与第三电机相连，切割刀设置在转轴上；第四电机设置在第三连接架上且与钻头固定座相连；钻头可拆卸安装在钻头固定座上；固定装置连接在设备壳体内侧壁上且设置有多组。本实用新型可以实现一机式钻孔切割工作，实现钻孔切割自动化高效化，有效提高生产制造效率，降低生产制造成本。

Description

一种高端装备制造钻孔切割设备

技术领域

本实用新型涉及高端装备制造加工技术领域，尤其涉及一种高端装备制造钻孔切割设备。

背景技术

高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，“高端”主要表现在三个方面：第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力。在高端装备制造加工过程中，往往需要对设备进行钻孔或切割工序，在现有制造加工中，切割和钻孔都是分来进行，利用相应的钻孔机和切割机进行相关工序，由于切割和钻孔基本属于加工的必要工序，分开进行不仅降低制造加工工序而且造成很大成本浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种高端装备制造钻孔切割设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高端装备制造钻孔切割设备，可以实现一机式钻孔切割工作，实现钻孔切割自动化高效化，有效提高生产制造效率，降低生产制造成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高端装备制造钻孔切割设备，包括设备壳体、固定装置、第一螺杆、第一电机、第一滑杆、第一滑动件、竖直连接板、第二滑杆、第二螺杆、第二滑动件、第二电机、第二连接架、转轴、切割刀、第三电机、第三连接架、第四电机、钻头固定座和钻头；

设备壳体顶部设置有两组滑槽，设备壳体内设置有加工台，设备壳体上端对称设置有两组立板；第一螺杆一端转动连接在一组立板上，其另一端穿过另一组立板与第一电机相连；第一滑杆设置在两组立板之间；第一滑动件与第一螺杆螺纹连接且滑动设置在第一滑杆上，第一滑动件两端均设置有水平连接板；竖直连接板连接在水平连接板上且穿过滑槽伸入设备壳体内部；第二滑杆设置在竖直连接板上，第二螺杆一端转动连接在竖直连接板上其另一端与第二电机相连；第二滑动件与第二螺杆螺纹连接且滑动设置在第二滑杆上；第二滑动件下端设置有连接板；连接板下端设置有两组第三驱动件；第二连接架和第三连接架分别设置在两组第三驱动件上；转轴一端转动连接在第二连接架上其另一端与第三电机相连，切割刀设置在转轴上；第四电机设置在第三连接架上且与钻头固定座相连；钻头可拆卸安装在钻头固定座上；固定装置连接在设备壳体内侧壁上且设置有多组。

优选的，固定装置包括第一驱动件、第一连接架、第二驱动件和固定压板；第一驱动件朝向加工台水平连接在设备壳体内侧壁上，第一驱动件与第一连接架相连；第二驱动件竖直朝下设置在第一连接架上，第二驱动件与固定压板相连。

优选的，固定压板上设置有防滑垫，防滑垫为高摩擦系数软垫。

优选的，设备壳体上设置有消音层。

优选的，加工台上设置有防护垫。

优选的，第二滑动件并排设置有三组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将需要加工的高端装备放置于加工台上，通过多组固定装置对待加工件进行固定，固定效果好确保加工过程中代加工件的稳定，根据需要加工的需求，对于需要钻孔的加工，第一电机转动带动第一滑动件前后移动，第四电机带动钻头转动，第二电机带动钻头左右移动到不同钻孔位置，第三驱动件带动钻头向下运动对代加工件进行钻孔；对于需要切割的加工，第二电机带动切割刀运动到需要切割的位置，第三电机带动切割刀进行转动，第三驱动件带动切割刀向下运动对工件进行切割，第一电机带动切割刀前后运动对工件进行运动切割。本实用新型可以实现一机式钻孔切割工作，实现钻孔切割自动化高效化，有效提高生产制造效率，降低生产制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高端装备制造钻孔切割设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高端装备制造钻孔切割设备的俯视图。

附图标记：1、设备壳体；101、滑槽；2、加工台；3、固定装置；31、第一驱动件；32、第一连接架；33、第二驱动件；34、固定压板；4、立板；5、第一螺杆；6、第一电机；7、第一滑杆；8、第一滑动件；9、水平连接板；10、竖直连接板；11、第二滑杆；12、第二螺杆；13、第二滑动件；14、第二电机；15、连接板；16、第二连接架；17、转轴；18、切割刀；19、第三电机；20、第三驱动件；21、第三连接架；22、第四电机；23、钻头固定座；24、钻头；25、防护垫；26、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种高端装备制造钻孔切割设备，包括设备壳体1、固定装置3、第一螺杆5、第一电机6、第一滑杆7、第一滑动件8、竖直连接板10、第二滑杆11、第二螺杆12、第二滑动件13、第二电机14、第二连接架16、转轴17、切割刀18、第三电机19、第三连接架21、第四电机22、钻头固定座23和钻头24；

设备壳体1顶部设置有两组滑槽101，设备壳体1内设置有加工台2，设备壳体1上端对称设置有两组立板4；第一螺杆5一端转动连接在一组立板4上，其另一端穿过另一组立板4与第一电机6相连；第一滑杆7设置在两组立板4之间；第一滑动件8与第一螺杆5螺纹连接且滑动设置在第一滑杆7上，第一滑动件8两端均设置有水平连接板9；竖直连接板10连接在水平连接板9上且穿过滑槽101伸入设备壳体1内部；第二滑杆11设置在竖直连接板10上，第二螺杆12一端转动连接在竖直连接板10上其另一端与第二电机14相连；第二滑动件13与第二螺杆12螺纹连接且滑动设置在第二滑杆11上；第二滑动件13下端设置有连接板15；连接板15下端设置有两组第三驱动件20；第二连接架16和第三连接架21分别设置在两组第三驱动件20上；转轴17一端转动连接在第二连接架16上其另一端与第三电机19相连，切割刀18设置在转轴17上；第四电机22设置在第三连接架21上且与钻头固定座23相连；钻头24可拆卸安装在钻头固定座23上；固定装置3连接在设备壳体1内侧壁上且设置有多组。

本实用新型中，将需要加工的高端装备放置于加工台2上，通过多组固定装置3对待加工件进行固定，固定效果好确保加工过程中代加工件的稳定，根据需要加工的需求，对于需要钻孔的加工，第一电机6转动带动第一滑动件8前后移动，第四电机22带动钻头转动，第二电机14带动钻头左右移动到不同钻孔位置，第三驱动件20带动钻头24向下运动对代加工件进行钻孔；对于需要切割的加工，第二电机14带动切割刀18运动到需要切割的位置，第三电机19带动切割刀18进行转动，第三驱动件20带动切割刀18向下运动对工件进行切割，第一电机6带动切割刀18前后运动对工件进行运动切割。本实用新型可以实现一机式钻孔切割工作，实现钻孔切割自动化高效化，有效提高生产制造效率，降低生产制造成本。

在一个可选的实施例中，固定装置3包括第一驱动件31、第一连接架32、第二驱动件33和固定压板34；第一驱动件31朝向加工台2水平连接在设备壳体1内侧壁上，第一驱动件31与第一连接架32相连；第二驱动件33竖直朝下设置在第一连接架32上，第二驱动件33与固定压板34相连。固定装置3用于对工件的固定作用，第一驱动件31可以根据工件大小不同调整固定压板34的水平位置，确保实现对不同工件的固定作用，第二驱动件33根据工件高度不同调整固定压板34在竖直方向上的位置，以适应不同高度工件的固定作用，通过水平方向和竖直方向上的调节，使固定装置3不仅固定效果好，而且适用范围广。

在一个可选的实施例中，固定压板34上设置有防滑垫26，防滑垫26为高摩擦系数软垫。固定压板34在第二驱动件33的作用下对工件进行压紧固定，确保工件在加工过程中保持稳定，防滑垫26的设置进一步提高工件的稳定性，高摩擦系数材质防止工件发生滑动，软垫对工件起到一定的保护作用。

在一个可选的实施例中，设备壳体1上设置有消音层。高端装备在进行钻孔或切割过程中产生大量噪音，这种噪音对工作人员造成不利影响，设备壳体1上设置的消音层可有效对噪音进行消除，降低噪音对人体的伤害。

在一个可选的实施例中，加工台2上设置有防护垫25。加工台2上用于对工件的钻孔或切割加工，防护垫25的设置确保对工件进行固定加工时，不会因压紧导致工件产生压痕损伤，对工件起到一个保护的作用。

在一个可选的实施例中，第二滑动件13并排设置有三组。第二滑动件13在第二电机14的驱动下，在第二滑杆11上左右运动，同时第二滑动件13对钻孔或切割起到一个支撑的作用，多个第二滑动件13可以降低因钻孔或切断传导的压力，对第二螺杆12起到保护的作用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，包括设备壳体(1)、固定装置(3)、第一螺杆(5)、第一电机(6)、第一滑杆(7)、第一滑动件(8)、竖直连接板(10)、第二滑杆(11)、第二螺杆(12)、第二滑动件(13)、第二电机(14)、第二连接架(16)、转轴(17)、切割刀(18)、第三电机(19)、第三连接架(21)、第四电机(22)、钻头固定座(23)和钻头(24)；

设备壳体(1)顶部设置有两组滑槽(101)，设备壳体(1)内设置有加工台(2)，设备壳体(1)上端对称设置有两组立板(4)；第一螺杆(5)一端转动连接在一组立板(4)上，其另一端穿过另一组立板(4)与第一电机(6)相连；第一滑杆(7)设置在两组立板(4)之间；第一滑动件(8)与第一螺杆(5)螺纹连接且滑动设置在第一滑杆(7)上，第一滑动件(8)两端均设置有水平连接板(9)；竖直连接板(10)连接在水平连接板(9)上且穿过滑槽(101)伸入设备壳体(1)内部；第二滑杆(11)设置在竖直连接板(10)上，第二螺杆(12)一端转动连接在竖直连接板(10)上其另一端与第二电机(14)相连；第二滑动件(13)与第二螺杆(12)螺纹连接且滑动设置在第二滑杆(11)上；第二滑动件(13)下端设置有连接板(15)；连接板(15)下端设置有两组第三驱动件(20)；第二连接架(16)和第三连接架(21)分别设置在两组第三驱动件(20)上；转轴(17)一端转动连接在第二连接架(16)上其另一端与第三电机(19)相连，切割刀(18)设置在转轴(17)上；第四电机(22)设置在第三连接架(21)上且与钻头固定座(23)相连；钻头(24)可拆卸安装在钻头固定座(23)上；固定装置(3)连接在设备壳体(1)内侧壁上且设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，固定装置(3)包括第一驱动件(31)、第一连接架(32)、第二驱动件(33)和固定压板(34)；第一驱动件(31)朝向加工台(2)水平连接在设备壳体(1)内侧壁上，第一驱动件(31)与第一连接架(32)相连；第二驱动件(33)竖直朝下设置在第一连接架(32)上，第二驱动件(33)与固定压板(34)相连。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，固定压板(34)上设置有防滑垫(26)，防滑垫(26)为高摩擦系数软垫。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，设备壳体(1)上设置有消音层。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，加工台(2)上设置有防护垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造钻孔切割设备，其特征在于，第二滑动件(13)并排设置有三组。