CN209674244U - 一种机械式自动液位检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械式自动液位检测控制装置，由电机(1)的传动轴通过联轴器(2)与丝杆(7)传动连接，丝杆的顶部设有丝杆螺母(6)移动探针(9)，丝杆螺母(6)通过连接片(11)连接液位检测探针(9)，液位检测探针(9)置于锅体(10)内与待测液位接触，电机处设有圈数传感器圈数感应点(3)，圈数传感器圈数感应点(3)通过信号连接线连接至圈数传感器(4)，圈数传感器(4)通过信号连接线连接至电路板，计数电机(1)转动的圈数。本实用新型采用简易方法，用电机带动丝杆调整探针的移动，在移动中检测丝杆的旋转圈数，并根据丝杆的行程，计算出液位的高度，实现在较高粘稠度液体的自动液位检测。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及液位控制技术领域，具体的说是一种机械式自动液位检测控制装置。
[背景技术]
在自动液位检测***领域中，通常采用纯电子传感器液位检测装置、压力检测装置及超声检测装置等，由于液体在浓稠度较高时，流动性受到了影响，且存有内壁黏连现象，液位的变化程度的灵敏性降低，不能有效及时的被检测到变化的数据，且在沸腾的蒸汽和高温的环境中，纯电子传感器液位检测及其他的方法势必存有安装和误差问题，因此亟待一种用于浓稠度较高的液体的液位检测装置。
[发明内容]
本实用新型的目的在于提供一种自动液位检测控制装置，用于浓稠度较高的液体的液位检测。
为实现上述目的，设计一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，由电机1、联轴器2、圈数感应点3、圈数传感器4、定位开关5、丝杆螺母6、丝杆7、定位滑竿8、液位检测探针9、液体锅10、芯片电路板12组成；电机1的传动轴通过联轴器2与丝杆7传动连接，圈数感应点3安装于丝杆7上的可检测转数安装点，丝杆随电机转动同时带动圈数感应点3；丝杆7顶部一端设有丝杆螺母6通过丝杆螺母6与连接片11固定，连接片11通过钣金折弯或金加工组合块转换方向液位检测探针9固定；丝杆螺母6在电机1的转动中，沿着丝杆7上下移动液位检测探针9，定位滑竿8用于定位探针9的移动稳定性。液位检测探针9置于液体锅10内与待测液位接触，液位检测探针9通过与液位接触，与另一头连接锅体的导线，通过芯片形成一个检测回路，传递液位面；圈数感应点3的转动给予圈数传感器4感应圈数信号，圈数传感器4通过信号连接至芯片电路板12，计数丝杆7转动的圈数，通过丝杆7的螺距，液位检测探针9在最低位时液体锅10的液量及液体锅10液位升高或降低每毫米的容积，计算液体的液位与容积关系。
装置设有外壳体，利用壳体作为支撑。固定安装电机1、丝杆7、定位滑竿8，使其形成装配机械式自动液位检测控制装置。壳体内安装固定电机1，内设联轴器2、圈数感应点3、圈数传感器4、定位开关5、丝杆螺母6、丝杆7以及定位滑竿8。
液位检测探针9与连接片11之间的钣金折弯连接处增设有限位组件，包括一根与丝杆平行竖直的定位滑竿8、定位滑竿滑块14，定位滑竿滑块14固定于钣金折弯上并固定于定位滑竿8，使丝杆螺母6、连接片11、定位滑竿滑块14、液位检测探针9形成一个固定的整体，由丝杆7带动，沿着与丝杆平行竖直的定位滑竿8上下移动。通过定位滑竿滑块14在定位滑竿8上的稳定移动，控制探针9的晃动。
丝杆7的顶端位置还设有定位开关5，定位开关5内设有信号连接线连接至芯片电路板12，丝杆螺母6上移到顶端位置触动定位开关5信号连接至芯片电路板12，定位液位检测探针9的最高位置。
所述芯片，通过对丝杆7的螺距的测量，以及液体锅10单位容积的测量，计数圈数传感器4感应丝杆7转动的圈数，通过探针9感应液位，确定液体存量，由电脑芯片12，计算出液位的高度，然后再根据锅体的单位容积计算存量液体的容积。
本实用新型采用简易方法，用电机带动丝杆调整探针的移动，由探针感应并确定液体存量，此时已经测到丝杆离开定位开关定位位置的旋转圈数，再根据丝杆的每圈行程，计算出液位的高度，实现在较高粘稠度液体的自动液位检测。
[附图说明]
图1为本实用新型结构示意图。
图2为使用示意图。
图3为STM32F103C8T6芯片电路示意图。
图4为电路原理图。
图中标记说明：
1电机、2联轴器、3圈数感应点、4圈数传感器、5定位开关、6丝杆螺母、7丝杆、8定位滑竿、9液位检测探针、10液体锅、11连接片、12芯片电路板、14定位滑竿滑块。
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。
实施例一
一种机械式自动液位检测控制装置，由电机1，联轴器2，圈数传感器圈数感应点3，圈数传感器4，定位开关5，丝杆螺母6，丝杆7，定位滑竿8，液位检测探针9，液体锅10，芯片电路板12，定位滑竿滑块14组成。
其硬件部分连接关系如图1-2所示，
电机1的传动轴通过联轴器2与丝杆7传动连接，圈数感应点3安装于丝杆7上的可检测转数安装点，丝杆随电机转动同时带动圈数感应点3；丝杆7顶部一端设有丝杆螺母6通过丝杆螺母6与连接片11固定，连接片11通过钣金折弯转换方向液位检测探针9固定；丝杆螺母6在电机1的转动中，沿着丝杆7上下移动液位检测探针9，定位滑竿8用于定位探针9的移动稳定性。液位检测探针9置于液体锅10内与待测液位接触，液位检测探针9通过与液位接触，与另一头连接锅体的导线，通过芯片形成一个检测回路，传递液位面；圈数感应点3的转动给予圈数传感器4感应圈数信号，圈数传感器4通过信号连接至芯片电路板12，计数丝杆7转动的圈数，通过丝杆7的螺距，液位检测探针9在最低位时液体锅10的液量及液体锅10液位升高或降低每毫米的容积，计算液体的液位与容积关系。
通过对丝杆的每圈螺距位移的测量，结合锅体10单位容积的测量，电脑芯片12，通过计数丝杆7转动的圈数，探针9确定锅体内液位高度，计算出液位的高度，然后再根据锅体的单位容积计算存量液体的容积。
实施例二
芯片电路板12采用型号STM32F103C8T6芯片或其他相似功能型号的芯片，其内部电路如图3-4所示，内部程序应用公式：L＝l0+S0*(h0-h)，L表示液体锅10最终的液体存量，单位升l，l0表示锅体最低液量，单位升l，S0表示液体锅10每单位毫米液量，单位为l/mm，h0表示液位检测探针9距离锅体底部的高度，单位为mm，h表示液位检测探针9下降移动距离，单位为mm，芯片电路根据所检测的数值，计算液体最终存量，并控制加热部分蒸发液体的启动与关闭。
通过对丝杆的每圈位移螺距的测量，结合液体锅10单位容积的测量，芯片电路板12，通过圈数传感器4计数丝杆7同轴转动的圈数感应点3转动的圈数，然后再根据探针9确定锅体内液位高度，再计算液体锅10存量液体的容积。
实施例三
在实施例一装置基础上设有外壳体，利用壳体作为支撑。固定安装电机1、丝杆7、定位滑竿8，使其形成装配机械式自动液位检测控制装置。壳体内通过电机固定板分隔成上部腔体与下部腔体，壳体的上部腔体安装固定电机1，壳体的下部腔体内设置联轴器2、圈数感应点3、圈数传感器4、定位开关5、丝杆螺母6、丝杆7以及定位滑竿8。这个腔体的分隔不一定是二个腔体，也不一定是固定安装，电机也可能安装在下面的腔体，并不局限于此实施例。
实施例四
液位检测探针9与连接片11之间的钣金折弯连接处增设有限位组件，包括一根与丝杆平行竖直的定位滑竿8、定位滑竿滑块14，定位滑竿滑块14固定于钣金折弯上并环套于定位滑竿8，使丝杆螺母6、连接片11、定位滑竿滑块14、液位检测探针9形成一个固定的整体，由丝杆7带动，沿着与丝杆平行竖直的定位滑竿8上下移动。
丝杆7的顶端位置还设有定位开关5，定位开关5内设有信号连接线连接至芯片电路板12，丝杆螺母6上移到顶端位置触动定位开关5信号连接至芯片电路板12，定位液位检测探针9的最高位置。
以下在本实用新型技术方案的基础上所做的改进均属于本实用新型申请的权利保护范围。
1、圈数传感器4、圈数感应点3安装在不同的位置，都落入本专利申请的权利范围。
2、圈数感应点3包括磁铁块、光栅感应片或其他感应转数的传感器装置，安装与丝杆7转动相关可检测转数的安装点，都落入本专利申请的权利范围。
3、电机1安装在底部位置，也落入到本专利申请的权利范围。
4、定位开关5安装在其他的位置，也落入到本专利申请的权利范围。
Claims (6)
1.一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，由电机（1）、联轴器（2）、圈数感应点（3）、圈数传感器（4）、定位开关（5）、丝杆螺母（6）、丝杆（7）、定位滑竿（8）、液位检测探针（9）、液体锅（10）、芯片电路板（12）组成，电机（1）的传动轴通过联轴器（2）与丝杆（7）传动连接，圈数感应点（3）安装于丝杆（7）上的可检测转数安装点，丝杆随电机转动同时带动圈数感应点（3），圈数感应点（3）信号连接圈数传感器（4），圈数传感器（4）通过信号连接至芯片电路板（12），计数丝杆（7）转动的圈数；
丝杆（7）顶部一端设有丝杆螺母（6）通过丝杆螺母（6）与连接片（11）固定，连接片（11）通过钣金折弯或金加工组合块转换方向与液位检测探针（9）固定；液位检测探针（9）作为液位传感器内设信号线与芯片电路板（12）相连，液位检测探针（9）置于液体锅（10）内与待测液位接触时与另一头连接液体锅（10）的导线，通过芯片电路板（12）形成一个检测回路传递液位面，芯片电路板（12）输出控制连接电机（1）。
2.如权利要求1所述的一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，装置设有外壳体，利用壳体作为支撑，固定安装电机（1）、丝杆（7）、定位滑竿（8），使其形成装配机械式自动液位检测控制装置。
3.如权利要求1所述的一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，液位检测探针（9）与连接片（11）之间的钣金折弯连接处增设有限位组件，包括一根与丝杆平行竖直的定位滑竿（8）、定位滑竿滑块（14），定位滑竿滑块（14）固定于钣金折弯上并固定于定位滑竿（8），使丝杆螺母（6）、连接片（11）、定位滑竿滑块（14）、液位检测探针（9）形成一个固定的整体，由丝杆（7）带动，沿着竖直定位滑竿（8）上下移动。
4.如权利要求1所述的一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，丝杆（7）的顶端位置还设有定位开关（5），定位开关（5）内设有信号连接线连接至芯片电路板（12），丝杆螺母（6）上移到顶端位置触动定位开关（5）信号连接至芯片电路板（12），定位液位检测探针（9）的最高位置。
5.如权利要求1所述的一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，芯片电路板（12）采用型号 STM32F103C8T6芯片。
6.如权利要求1所述的一种机械式自动液位检测控制装置，其特征在于，圈数感应点（3）包括磁铁块、光栅感应片或其他感应转数的传感器装置。
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